一种自动颗粒包装机的制作方法

1.本实用新型属于包装技术领域，具体涉及一种自动颗粒包装机。


背景技术：

2.自动颗粒包装机广泛使用于医药、食品、化工等行业，因其具备的高包装效率而得到人们的认可，传统颗粒包装采样电子感应器控制颗粒的数量，但这种感应器方式容易出现失误，尤其是药粉压制成颗粒或片装药丸包装时容易出现，其主要是因为颗粒药丸在包装时因摩擦生产的粉尘导致，使得感应器需要时长进行清理，同时药丸投放需要气缸进行控制开关投放，而气动元件损耗也相当快，同时传统感应式确定数量包装机较为精密，导致设备维护非常麻烦且维修成本较高；同时其投料机构一般设置在设备顶部，在投料时也非常麻烦，且药物因长距离输送容易出现松散的情况，尤其是螺杆输送机输送时发生挤压药片的情况尤其突出。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动颗粒包装机，其结构简单、方便实用通过将转板倾斜设置，使得药物在转板上自动的翻滚，避免机械输送产生的挤压力导致药品出现损坏的现象。
4.一种自动颗粒包装机，包括有固定架和包装带，所述固定架上设置有包装带轮、料斗、热封装置和定量投放装置，所述定量投放装置设置在热封装置与包装带轮之间，所述料斗设置在定量投放装置下方，所述料斗两端分别与热封装置和定量投放装置配合，所述包装带一端与包装带轮连接，所述包装带另一端环绕料斗后且穿过热封装置；所述定量投放装置包括有旋转电机和清理电机，所述旋转电机动力杆上连接有转板，所述转板上设置有若干个投放组，所述转板下方设置有与投放组配合的托板，所述清理电机上连接有转轴，所述转轴上连接有清扫辊，所述清扫辊设置在托板上方，所述转板上设置有挡圈板，所述旋转电机、托板和清理电机均连接在固定架上；所述托板一端设置在料斗上方。
5.优选的，所述投放组包括有螺栓和若干个开设在转板上的条形安装孔，所述条形安装孔内设置有投放装置和锁台，所述锁台上设置有锁紧螺孔，所述投放装置通过螺栓连接在锁台上，所述投放装置包括有条形定位板，所述条形定位板上开设有锁紧沉头和若干个药孔。
6.优选的，所述药孔靠近料斗的一端连接有药管。
7.优选的，所述托板上设置有与药管配合的限位感应器。
8.优选的，所述转板倾斜设置，所述清扫辊上设置有毛刷。
9.优选的，所述托板截面为l型，所述托板上设置有防尘盖板。
10.有益效果：
11.(1)本实用新型的一种自动颗粒包装机，其结构简单、方便实用通过将转板倾斜设置，使得药物在转板上自动的翻滚，避免机械输送产生的挤压力导致药品出现损坏的现象。
12.(2)本实用新型的一种自动颗粒包装机，通过带动转板旋转，使得药粒滚入药管内，达到快速定位投放药物的粒数；同时通过限位感应器进行单个投放，使得药物投放数量更为精准，同时减少感应元件的使用，降低设备感应元件的使用量和维修成本。
附图说明
13.图1为颗粒包装机的结构示意图；
14.图2为定量投放装置的结构示意图；
15.图3为转板的结构示意图；
16.图4为投放装置的结构示意图；
17.1-固定架，2-包装带轮，3-包装带，4-料斗，5-热封装置，6-定量投放装置，61-旋转电机，62-转板，63-托板，64-清理电机，65-转轴，66-清扫辊，67-投放组，68-投放装置，69-条形安装孔，610-锁台，611-锁紧螺孔，612-条形定位板，613-锁紧沉头，614-药管。
具体实施方式
18.下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
19.实施例1
20.如图1所示；一种自动颗粒包装机，包括有固定架1和包装带3，所述固定架1上设置有包装带轮2、料斗4、热封装置5和定量投放装置6，所述定量投放装置6设置在热封装置5与包装带轮2之间，所述料斗4设置在定量投放装置6下方，所述料斗4两端分别与热封装置5和定量投放装置6配合，所述包装带3一端与包装带轮2连接，所述包装带3另一端环绕料斗4后且穿过热封装置5；所述定量投放装置6包括有旋转电机61和清理电机64，所述旋转电机61动力杆上连接有转板62，所述转板62上设置有若干个投放组67，所述转板62下方设置有与投放组67配合的托板63，所述清理电机64上连接有转轴65，所述转轴65上连接有清扫辊66，所述清扫辊66设置在托板63上方，所述转板62上设置有挡圈板，所述旋转电机61、托板63和清理电机64均连接在固定架1上；所述托板63一端设置在料斗4上方；所述投放组67包括有螺栓和若干个开设在转板62上的条形安装孔69，所述条形安装孔69内设置有投放装置68和锁台610，所述锁台610上设置有锁紧螺孔611，所述投放装置68通过螺栓连接在锁台610上，所述投放装置68包括有条形定位板612，所述条形定位板612上开设有锁紧沉头613和若干个药孔；所述药孔靠近料斗4的一端连接有药管614；所述托板63上设置有与药管614配合的限位感应器；所述转板62倾斜设置，所述清扫辊66上设置有毛刷；所述托板63截面为l型，所述托板63上设置有防尘盖板。
21.预先将药粒导在转板62上，在开起旋转电机61，通过旋转电机61带动转板62转动，通过倾斜设置转板62，使得药粒在转板62的较低侧翻滚，药粒在翻滚时会掉入药管614，进入药管614中的药粒会掉在托板63上，转板62转动时会带动药管614，药管614带动药粒在托板63上移动，使得药粒通过托板63进入料斗4中，在同通过料斗4导入对折成包装袋的包装带3中，在通过热封装置5进行密封，完成包装；药粒的数量根据包装要求进行跟换投放装置68，在药孔内导入药粒后，其药孔口部会存在卡住药粒的现象，其通过清理电机64带动清扫辊66将卡住的药粒进行清扫，避免药管614中存在多余的药粒，避免药粒出现投放异常的现象，当药管614侧面经过限位感应器时，会触发限位感应器，达到确定每组投放组67中完成
多少个投放装置68的投放；通过毛刷避免清扫辊66直接与药粒接触导致其损伤，通过将托板63截面为l型，便于托板63上安装防尘盖板，避免灰尘掉落在转板62上。
22.以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种自动颗粒包装机，其特征在于：包括有固定架(1)和包装带(3)，所述固定架(1)上设置有包装带轮(2)、料斗(4)、热封装置(5)和定量投放装置(6)，所述定量投放装置(6)设置在热封装置(5)与包装带轮(2)之间，所述料斗(4)设置在定量投放装置(6)下方，所述料斗(4)两端分别与热封装置(5)和定量投放装置(6)配合，所述包装带(3)一端与包装带轮(2)连接，所述包装带(3)另一端环绕料斗(4)后且穿过热封装置(5)；所述定量投放装置(6)包括有旋转电机(61)和清理电机(64)，所述旋转电机(61)动力杆上连接有转板(62)，所述转板(62)上设置有若干个投放组(67)，所述转板(62)下方设置有与投放组(67)配合的托板(63)，所述清理电机(64)上连接有转轴(65)，所述转轴(65)上连接有清扫辊(66)，所述清扫辊(66)设置在托板(63)上方，所述转板(62)上设置有挡圈板，所述旋转电机(61)、托板(63)和清理电机(64)均连接在固定架(1)上；所述托板(63)一端设置在料斗(4)上方。2.如权利要求1所述的一种自动颗粒包装机，其特征在于：所述投放组(67)包括有螺栓和若干个开设在转板(62)上的条形安装孔(69)，所述条形安装孔(69)内设置有投放装置(68)和锁台(610)，所述锁台(610)上设置有锁紧螺孔(611)，所述投放装置(68)通过螺栓连接在锁台(610)上，所述投放装置(68)包括有条形定位板(612)，所述条形定位板(612)上开设有锁紧沉头(613)和若干个药孔。3.如权利要求2所述的一种自动颗粒包装机，其特征在于：所述药孔靠近料斗(4)的一端连接有药管(614)。4.如权利要求1或3所述的一种自动颗粒包装机，其特征在于：所述托板(63)上设置有与药管(614)配合的限位感应器。5.如权利要求4所述的一种自动颗粒包装机，其特征在于：所述转板(62)倾斜设置，所述清扫辊(66)上设置有毛刷。6.如权利要求5所述的一种自动颗粒包装机，其特征在于：所述托板(63)截面为l型，所述托板(63)上设置有防尘盖板。

技术总结
本实用新型公开了一种自动颗粒包装机，包括有固定架和包装带，所述固定架上设置有包装带轮、料斗、热封装置和定量投放装置，所述定量投放装置设置在热封装置与包装带轮之间，所述料斗设置在定量投放装置下方，所述料斗两端分别与热封装置和定量投放装置配合，所述包装带一端与包装带轮连接，所述包装带另一端环绕料斗后且穿过热封装置；本实用新型的一种自动颗粒包装机，其结构简单、方便实用通过将转板倾斜设置，使得药物在转板上自动的翻滚，避免机械输送产生的挤压力导致药品出现损坏的现象。械输送产生的挤压力导致药品出现损坏的现象。械输送产生的挤压力导致药品出现损坏的现象。


技术研发人员：吴秋明
受保护的技术使用者：江西民济药业有限公司
技术研发日：2022.02.25
技术公布日：2022/8/30