1.本实用新型涉及包装设备的技术领域,特别涉及一种新型双袋撑开装置。
背景技术:2.目前,很多食品包装已经采用真空包装,真空包装的食品可以大大提高保质期,真空包装是将未封口包装袋在真空室内抽真空后封口完成的,目前,市场上刚开始出盘式真空包装机来进行食品的真空包装。转盘式真空包装机包括同步转动的包装转盘、真空转盘,其中包装转盘是将物料最终投放入包装带内,真空转盘的周向上设置多个真空包装室,现有技术中,在包装转盘上设置有夹袋、开袋、进料等工位,但是每次只能夹一个袋子,包装效率较低,同时,在撑袋过程中总会出现包装袋未被撑开,仍然继续填充物料,从而造成物料的浪费,降低产品的合格率。
技术实现要素:3.本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,提供一种新型双袋撑开装置,实现两个包装袋的同步撑袋工作,且能够检测包装袋的撑袋情况,有效提高生产效率及产品的合格率。
4.为达到上述目的,本实用新型公开了一种新型双袋撑开装置,包括撑袋臂、设置于所述撑袋臂的首端上成对的第一撑袋片、第二撑袋片,所述撑袋臂的首端上转动设置有撑袋机构,所述撑袋机构均包括成对的第一撑袋座、第二撑袋座,所述第一、第二撑袋片分别设置于所述第一、第二撑袋座的下方,所述第一撑袋座、第二撑袋座之间转动设置有翻转杆,所述翻转杆的上部与所述第一、第二撑袋座联动配合,所述撑袋臂上设置有连杆机构,通过所述连杆机构驱动所述翻转杆摆动,使所述第一、第二撑袋座带动所述第一、第二撑袋片同步撑开两个包装袋,所述撑袋臂的首端上设置有第一撑袋检测装置、第二撑袋检测装置,分别用于检测包装袋的撑开情况。
5.优选的,所述第一、第二撑袋座均具有转轴部、支撑部、交叉部,所述支撑部设置于所述转轴部的底部,所述交叉部设置于所述转轴部的左侧,所述撑袋臂的首端上转动设置有一转轴,所述第一、第二撑袋座的转轴部分别与所述转轴固定连接。
6.优选的,所述翻转杆呈“l”形结构,所述翻转杆的上部转动设置有滚轮,所述滚轮与所述第一、第二撑袋座的交叉部相抵触。
7.优选的,所述连杆机构包括转杆、连杆,驱动装置,所述转杆上固定设置有拉杆,所述连杆的一端与所述拉杆转动连接,另一端与所述翻转杆的下端转动连接,通过驱动装置驱动所述转杆旋转,使所述连杆带动所述翻转杆上下摆动。
8.优选的,所述第一、第二撑袋座的上部均具有弹力部,所述弹力部之间连接有拉力弹簧。
9.优选的,所述第一、第二撑袋座的撑开部上分别固定设置有第一撑袋杆、第二撑袋杆,所述第一、第二撑袋片分别设置于所述第一、第二撑袋杆上。
10.相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
11.本实用新型撑袋机构采用两对撑袋片,且利用连杆机构控制撑袋片同步撑开两个包装袋的袋口,实现两个包装袋进行开袋,且采用连杆机构大大简化结构,从而降低成本,并且通过撑袋检测装置能够检测包装袋的撑开情况,撑袋检测装置检测到包装袋有未撑开现象,则禁止对该包装袋进行下料,从而有效提高工作效率,降低生产成本,且提高撑袋的稳定性,杜绝包装袋撑袋不开情况下下料到袋外,造成物料的浪费。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图;
13.图2为撑袋机构的整体结构示意图;
14.图3为示出图2中的a部结构示意图。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
16.参照图1-图3所示,一种新型双袋撑开装置,包括撑袋臂1、设置于撑袋臂1的首端上成对的第一撑袋片2、第二撑袋片3,撑袋臂1的首端上转动设置有撑袋机构4,撑袋机构4均包括一对第一撑袋座41、41-a、一对第二撑袋座42、 42a,第一撑袋座41、41-a、第二撑袋座42、42-a均包括转轴部43、支撑部44、交叉部45,支撑部44设置于转轴部43的底部,交叉部45设置于撑袋臂1的端部,且第一撑袋座41、41-a与第二撑袋座42、42-a之间的交叉部45相对交错叠加,转轴部43的顶部设置有弹力部46,第一撑袋座41、41-a与第二撑袋座42、 42-a之间弹力部46连接有拉力弹簧461,撑袋臂1的首端上转动设置有一转轴 11、12,第一撑袋座41、41-a、第二撑袋座42、42a的转轴部分别与转轴11、12 固定连接,且第一撑袋座41、41-a、第二撑袋座42、42a的撑开部44上分别固定设置有第一撑袋杆441、第二撑袋杆442,第一、第二撑袋片2、3分别设置于第一、第二撑袋杆441、442上。
17.参照图2、图3所示,第一撑袋座41、41-a、第二撑袋座41、41-a之间转动设置有翻转杆5,翻转杆5呈“l”形结构,翻转杆5的上部转动设置有滚轮51,滚轮51与第一撑袋臂41、41-a、第二撑袋臂42、42-a的交叉部45相抵触,撑袋臂1上设置有连杆机构6,连杆机构6包括转杆61、连杆62,驱动装置,转杆 61上固定设置有拉杆63,连杆62的一端与拉杆63转动连接,另一端与翻转杆 5的下部转动连接,通过驱动装置驱动转杆61旋转,使连杆62联动翻转杆5上下摆动,从而控制成对的第一、第二撑袋片2、3相近或相离运动。
18.当连杆机构6控制翻转杆5向上摆动,使翻转杆5的滚轮51将第一撑袋座 41、41-a、第二撑袋座42、42-a的交叉部45顶起,从而联动第一、第二撑袋片2、 3之间同步相近运动,则第一、第二撑袋片2、3不撑袋,当连杆机构6控制翻转杆5向下摆动,则第一撑袋座41、41-a、第二撑袋座42、42-a之间在拉力弹簧 461的弹性作用下复位,使第一、第二撑袋片2、3之间同步相离运动并分别将包装袋撑开。
19.参照图1所示,撑袋臂1的首端上设置有第一撑袋检测装置7、第二撑袋检测装置8,第一、第二撑袋检测装置7、8优选采用光电眼,第一、第二撑袋检测装置7、8分别用于检测包装袋的前、后袋面撑开情况,若第一撑袋检测装置 7或第二撑袋检测装置8未检测到包装袋
的前袋面或后袋面,则判定该包装袋的袋口未被撑开,在下一工序将不参与下料,杜绝包装袋撑袋不开情况下下料到袋外造成物料的浪费,有效降低生产成本,提高生产效率。
20.当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种新型双袋撑开装置,其特征在于,包括撑袋臂、设置于所述撑袋臂的首端上成对的第一撑袋片、第二撑袋片,所述撑袋臂的首端上转动设置有撑袋机构,所述撑袋机构均包括成对的第一撑袋座、第二撑袋座,所述第一、第二撑袋片分别设置于所述第一、第二撑袋座的下方,所述第一撑袋座、第二撑袋座之间转动设置有翻转杆,所述翻转杆的上部与所述第一、第二撑袋座联动配合,所述撑袋臂上设置有连杆机构,通过所述连杆机构驱动所述翻转杆摆动,使所述第一、第二撑袋座带动所述第一、第二撑袋片同步撑开两个包装袋,所述撑袋臂的首端上设置有第一撑袋检测装置、第二撑袋检测装置,分别用于检测包装袋的撑开情况。2.根据权利要求1所述的一种新型双袋撑开装置,其特征在于,所述第一、第二撑袋座均具有转轴部、支撑部、交叉部,所述支撑部设置于所述转轴部的底部,所述交叉部设置于所述转轴部的左侧,所述撑袋臂的首端上转动设置有一转轴,所述第一、第二撑袋座的转轴部分别与所述转轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种新型双袋撑开装置,其特征在于,所述翻转杆呈“l”形结构,所述翻转杆的上部转动设置有滚轮,所述滚轮与所述第一、第二撑袋座的交叉部相抵触。4.根据权利要求1所述的一种新型双袋撑开装置,其特征在于,所述连杆机构包括转杆、连杆,驱动装置,所述转杆上固定设置有拉杆,所述连杆的一端与所述拉杆转动连接,另一端与所述翻转杆的下端转动连接,通过驱动装置驱动所述转杆旋转,使所述连杆带动所述翻转杆上下摆动。5.根据权利要求2所述的一种新型双袋撑开装置,其特征在于,所述第一、第二撑袋座的上部均具有弹力部,所述弹力部之间连接有拉力弹簧。6.根据权利要求2所述的一种新型双袋撑开装置,其特征在于,所述第一、第二撑袋座的撑开部上分别固定设置有第一撑袋杆、第二撑袋杆,所述第一、第二撑袋片分别设置于所述第一、第二撑袋杆上。
技术总结本实用新型公开了一种新型双袋撑开装置,包括撑袋臂、设置于所述撑袋臂的首端上成对的第一撑袋片、第二撑袋片,所述撑袋臂的首端上转动设置有撑袋机构,所述撑袋机构均包括成对的第一撑袋座、第二撑袋座,所述第一、第二撑袋片分别设置于所述第一、第二撑袋座的下方,所述翻转杆的上部与所述第一、第二撑袋座联动配合,通过所述连杆机构驱动所述翻转杆摆动,使所述第一、第二撑袋座带动所述第一、第二撑袋片同步撑开两个包装袋,所述撑袋臂的首端上设置有第一撑袋检测装置、第二撑袋检测装置,分别用于检测包装袋的撑开情况,本实用新型能够实现双包装袋的撑袋工作,同时能够检测包装袋的撑开情况,有效提高生产效率。有效提高生产效率。有效提高生产效率。
技术研发人员:胡良生
受保护的技术使用者:广东欧迈威机械有限公司
技术研发日:2022.02.25
技术公布日:2022/12/1