一种畜牧饲料生产用打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧饲料技术领域，尤其涉及一种畜牧饲料生产用打包装置。


背景技术：

2.随着养殖技术的发展，食草类牲畜在喂养的过程中可将秸秆作为畜牧饲料，其中部分秸秆饲料为简单的粉碎即可供牲畜进行食用。
3.然而由于秸秆较为占用空间且秸秆喂养过程中食草类牲畜的进食量大，因此需要较大的场地进行集中存储，且在投喂的过程中则需要浪费大量的人力资源进行秸秆的转移。为此，我们提出了一种畜牧饲料生产用打包装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种畜牧饲料生产用打包装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种畜牧饲料生产用打包装置，包括打包台和两个插接管，所述插接管上端开设有截面呈正方形的插接孔，所述打包台中部开设有前后贯通的通孔，且所述打包台内部下表面的中心固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端竖直向上并连接有驱动轴，所述驱动轴上套设安装有承载轴承，所述承载轴承的外部套设有支撑架，所述支撑架呈匚型，且所述支撑架的两端焊接至打包台内部上表面中心的两侧；
7.所述打包台的上表面焊接有打包筒，所述打包台上端的中部开设有贯穿孔，一个所述插接管安装在贯穿孔内，且所述插接管的上端与打包台上端的外表面相平齐，所述插接管的下端与驱动轴的上端相焊接，所述插接管通过插接孔插设有插接头，所述插接头的上端焊接有承载杆，所述承载杆的上端延伸至打包筒上端的外部，所述承载杆的杆体外表面均匀分布有缠绕杆，所述缠绕杆呈螺旋状且端部连接有防脱倒钩。
8.优选的，另一个所述插接管的下端焊接有车板，所述插接管位于车板上表面的中部，所述车板下表面的四角焊接有车轮。
9.优选的，所述承载杆的上端焊接有吊耳。
10.优选的，所述缠绕杆为金属杆，且所述缠绕杆的外表面裹覆有塑料包皮层。
11.优选的，所述防脱倒钩具体为塑料钩，且所述防脱倒钩与缠绕杆外表面的塑料包皮层为一体式结构。
12.本实用新型提出的一种畜牧饲料生产用打包装置，有益效果在于：本技术方案在应用的过程中，针对即将作为畜牧饲料的简单粉碎后的秸秆，开启驱动电机，在驱动轴、插接管的传动作用下，承载杆呈旋转状态，此时通过打包筒上端倒入待打包的秸秆，基于打包筒的结构限制，秸秆会在转动状态的缠绕杆的缠绕作用下，被打包成秸秆筒，进一步的通过吊耳将秸秆筒吊出打包筒外，此时秸秆筒的密度大于待打包的秸秆，螺旋状的缠绕杆及防脱倒钩能够避免秸秆筒产生松散现象，因此可大大节省秸秆所需的存储空间；在需要进行
投喂时，将秸秆筒通过吊耳吊起并将插接头插接在车板上的插接管内，再进一步的将车板推至喂养区供牲畜直接啃食即可，因此降低了投喂过程中的工作量，且啃食过程中缠绕杆、防脱倒钩不会对牲畜产生阻碍及伤害，有利于推广使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种畜牧饲料生产用打包装置的打包筒的内部结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种畜牧饲料生产用打包装置的车板的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种畜牧饲料生产用打包装置的插接管的俯视图。
16.图中：打包台1、支撑架2、承载轴承3、插接管4、插接头5、承载杆6、打包筒7、吊耳8、缠绕杆9、防脱倒钩10、车板11、车轮12、驱动电机13、驱动轴14、插接孔15。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1-3，一种畜牧饲料生产用打包装置，包括打包台1和两个插接管4，插接管4上端开设有截面呈正方形的插接孔15，打包台1中部开设有前后贯通的通孔，且打包台1内部下表面的中心固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端竖直向上并连接有驱动轴14，驱动轴14上套设安装有承载轴承3，承载轴承3的外部套设有支撑架2，支撑架2呈匚型，且支撑架2的两端焊接至打包台1内部上表面中心的两侧，缠绕杆9为金属杆，且缠绕杆9的外表面裹覆有塑料包皮层。
20.打包台1的上表面焊接有打包筒7，打包台1上端的中部开设有贯穿孔，一个插接管4安装在贯穿孔内，且插接管4的上端与打包台1上端的外表面相平齐，插接管4的下端与驱动轴14的上端相焊接，插接管4通过插接孔15插设有插接头5，插接头5的上端焊接有承载杆6，承载杆6的上端延伸至打包筒7上端的外部，承载杆6的杆体外表面均匀分布有缠绕杆9，缠绕杆9呈螺旋状且端部连接有防脱倒钩10，承载杆6的上端焊接有吊耳8，防脱倒钩10具体为塑料钩，且防脱倒钩10与缠绕杆9外表面的塑料包皮层为一体式结构。
21.另一个插接管4的下端焊接有车板11，插接管4位于车板11上表面的中部，车板11下表面的四角焊接有车轮12。
22.使用原理及优点：本实用新型在应用的过程中，针对即将作为畜牧饲料的简单粉碎后的秸秆，开启驱动电机13，在驱动轴14、插接管4的传动作用下，承载杆6呈旋转状态，此时通过打包筒7上端倒入待打包的秸秆，基于打包筒7的结构限制，秸秆会在转动状态的缠绕杆9的缠绕作用下，被打包成秸秆筒，进一步的通过吊耳8将秸秆筒吊出打包筒7外，此时秸秆筒的密度大于待打包的秸秆，螺旋状的缠绕杆9及防脱倒钩10能够避免秸秆筒产生松
散现象，因此可大大节省秸秆所需的存储空间；在需要进行投喂时，将秸秆筒通过吊耳8吊起并将插接头5插接在车板11上的插接管4内，再进一步的将车板11推至喂养区供牲畜直接啃食即可，因此降低了投喂过程中的工作量，且啃食过程中缠绕杆、防脱倒钩不会对牲畜产生阻碍及伤害，有利于推广使用。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种畜牧饲料生产用打包装置，包括打包台(1)和两个插接管(4)，所述插接管(4)上端开设有截面呈正方形的插接孔(15)，其特征在于，所述打包台(1)中部开设有前后贯通的通孔，且所述打包台(1)内部下表面的中心固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端竖直向上并连接有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)上套设安装有承载轴承(3)，所述承载轴承(3)的外部套设有支撑架(2)，所述支撑架(2)呈匚型，且所述支撑架(2)的两端焊接至打包台(1)内部上表面中心的两侧；所述打包台(1)的上表面焊接有打包筒(7)，所述打包台(1)上端的中部开设有贯穿孔，一个所述插接管(4)安装在贯穿孔内，且所述插接管(4)的上端与打包台(1)上端的外表面相平齐，所述插接管(4)的下端与驱动轴(14)的上端相焊接，所述插接管(4)通过插接孔(15)插设有插接头(5)，所述插接头(5)的上端焊接有承载杆(6)，所述承载杆(6)的上端延伸至打包筒(7)上端的外部，所述承载杆(6)的杆体外表面均匀分布有缠绕杆(9)，所述缠绕杆(9)呈螺旋状且端部连接有防脱倒钩(10)。2.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料生产用打包装置，其特征在于，另一个所述插接管(4)的下端焊接有车板(11)，所述插接管(4)位于车板(11)上表面的中部，所述车板(11)下表面的四角焊接有车轮(12)。3.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料生产用打包装置，其特征在于，所述承载杆(6)的上端焊接有吊耳(8)。4.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料生产用打包装置，其特征在于，所述缠绕杆(9)为金属杆，且所述缠绕杆(9)的外表面裹覆有塑料包皮层。5.根据权利要求4所述的一种畜牧饲料生产用打包装置，其特征在于，所述防脱倒钩(10)具体为塑料钩，且所述防脱倒钩(10)与缠绕杆(9)外表面的塑料包皮层为一体式结构。

技术总结
本实用新型公开了一种畜牧饲料生产用打包装置，包括打包台和两个插接管，打包台的上表面焊接有打包筒，打包台上端的中部开设有贯穿孔，一个插接管安装在贯穿孔内，且插接管的上端与打包台上端的外表面相平齐，插接管的下端与驱动轴的上端相焊接，插接管通过插接孔插设有插接头，插接头的上端焊接有承载杆，承载杆的上端延伸至打包筒上端的外部，承载杆的杆体外表面均匀分布有缠绕杆，缠绕杆呈螺旋状且端部连接有防脱倒钩。本实用新型在使用的过程中，可对秸秆进行打包，打包后便于进行放置存储且不会产生松散现象，在投喂的过程中可直接进行投喂，降低了投喂过程中的工作量，有利于推广使用。推广使用。推广使用。


技术研发人员：李忠超 刘瀚琪 胡昌平
受保护的技术使用者：安顺市同正畜牧科技有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/6/16