一种油炸机刮渣链条防拉断、防脱离链轮调整机构的制作方法

1.本实用新型涉及油炸机刮渣装置，确切地说是一种油炸机刮渣链条防拉断、防脱离链轮调整机构。


背景技术：

2.现有的油炸机，刮渣链条与主动力轴上的齿轮链接，主动力轴即为刮渣辊，且没有涨紧装置进行调整，不能自动调节刮渣松紧，在运转时，可能会由于链条发生偏移或掉入异物卡顿，从而极易导致链条断裂，增加生产风险和生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种油炸机刮渣链条防拉断、防脱离链轮调整机构，该机构用于自动调整链条松紧度，避免过松脱链，也避免因齿轮咬合或异物卡顿造成链条断裂。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：
5.一种油炸机刮渣链条防拉断、防脱离链轮调整机构，包括油炸槽腔体，设置在油炸槽腔体相对的两个外侧的刮渣链条，刮渣链条绕在刮渣主辊、主动力辊上，主动力辊驱动刮渣链条运转；所述的刮渣主辊与主动力辊之间设置有刮渣辊副辊，刮渣辊副辊的辊轴分别通过调节组件连接固定在出料口腔体的两侧。
6.本实用新型的工作原理如下：刮渣链条运转时张力变大，使刮渣辊副辊的位置升高，从而使链条变松，张力减小； 刮渣链条运转时张力变小，使刮渣辊副辊的位置下降，从而使链条变紧，张力减大。
7.本实用新型通过设置刮渣辊副辊、调节组件使刮渣链条保持一定的张力大小，即不会因太松而脱链，也不会因太紧而拉断；调节组件可以使刮渣辊副辊受到刮渣链条的力变化时改变其位置而消除链条的张力的变化。
8.进一步的优选技术方案如下：
9.所述的调节组件设有竖向套筒、竖向调节轴；竖向调节轴的底端与刮渣辊副辊连接，刮渣辊副辊设置在刮渣主辊正下方。
10.通过上述设置，使刮渣辊副辊在自身重力及刮渣链条的张力的作用下动态改变自身位置，从而实现刮渣链条张紧程度的自动调整。
11.所述的刮渣辊主辊通过轴承与油炸槽腔体0相连接，刮渣辊主辊为圆柱形辊体，不设置链轮，刮渣链条直接绕过刮渣辊主辊再绕向刮渣辊副辊。
12.通过上述设置，减少链轮的使用，防止在调节过程中链条、链轮的损伤。
13.所述的油炸槽腔体设有侧边出料板。侧边出料板对调节组件相关部件进行保护，同时便于连接油炸槽腔体。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体图。
15.图2是本实用新型的主视图。
16.附图标记说明：1-槽体出料口后挡板、2-刮渣主辊、3-刮渣链条、4-调节组件，5-刮渣辊副辊、6-出料口、7-槽体出料口前挡板、8-主动力辊、9-侧边出料板、10-油炸槽腔体、11-刮渣链条板。
具体实施方式
17.下面结合实施例，进一步说明本实用新型。
18.参见图1、图2可知，本实用新型是一种油炸机刮渣链条防拉断、防脱离链轮调整机构，由刮渣主辊2，刮渣链条3，调节组件4，刮渣辊副辊5，主动力辊8组成，通过主动力辊连接点击提供驱动力，带动刮渣链条3转动，刮渣链条3绕过刮渣主辊2和刮渣辊副辊5进行循环传动，带动油渣通过出料口6排出，调节组件4和刮渣辊副辊5组成链条涨紧装置，通过调节组件4调节刮渣辊副辊5，来达到调整刮渣链条3松紧程度的作用。
19.油炸槽腔体10的出料口6一端设有7、槽体出料口前挡板槽体出料口后挡板1。刮渣链条3上设有间隔设置刮渣链条板11。
20.调节组件4设置在出料口腔体两侧，便于两侧同时调整刮渣辊副辊5，使刮渣辊副辊5处于水平状态。
21.主动力辊8通过链条与电机相连接，给刮渣链条3提供传输动力。
22.刮渣主辊2通过轴承与油炸槽腔体10相连接，刮渣主辊2为圆柱形辊体，不设齿轮与刮渣链条3连接，刮渣链条3绕过刮渣辊主辊进行转动；
23.刮渣辊副辊5一端设有齿轮，与刮渣链条3链接，由刮渣链条3带动旋转；
24.通过设置侧边出料板9，对调节组件4相关部件进行保护，同时便于连接油炸槽腔体10，
25.本装置通过设置涨紧装置，调节刮渣链条3松紧度，有效的对刮渣链条3进行保护；通过设置在腔体两侧的调节组件4，调节涨紧装置水平位置，在刮渣链条3运转时保证齿轮和链条扣平衡，解决现有装置刮渣链条3易断裂的情况，消除安全隐患，确保企业生产生活顺利进行。
26.以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。


技术特征：
1.一种油炸机刮渣链条防拉断、防脱离链轮调整机构，包括油炸槽腔体，设置在油炸槽腔体相对的两个外侧的刮渣链条（3），刮渣链条（3）绕在刮渣主辊（2）、主动力辊（8）上，主动力辊（8）驱动刮渣链条（3）运转；其特征在于：所述的刮渣主辊（2）与主动力辊（8）之间设置有刮渣辊副辊（5），刮渣辊副辊（5）的辊轴分别通过调节组件（4）连接固定在出料口腔体的两侧。2.根据权利要求1所述的油炸机刮渣链条防拉断、防脱离链轮调整机构，其特征在于：所述的调节组件（4）设有竖向套筒、竖向调节轴；竖向调节轴的底端与刮渣辊副辊（5）连接，刮渣辊副辊（5）设置在刮渣主辊（2）正下方。3.根据权利要求1所述的油炸机刮渣链条防拉断、防脱离链轮调整机构，其特征在于：所述的刮渣主辊（2）通过轴承与油炸槽腔体10相连接，刮渣主辊（2）为圆柱形辊体，不设置链轮，刮渣链条（3）直接绕过刮渣主辊（2）再绕向刮渣辊副辊（5）。4.根据权利要求1所述的油炸机刮渣链条防拉断、防脱离链轮调整机构，其特征在于：所述的油炸槽腔体设有侧边出料板（9）。

技术总结
本实用新型公开了一种油炸机刮渣链条防拉断、防脱离链轮调整机构，包括油炸槽腔体，设置在油炸槽腔体相对的两个外侧的刮渣链条，刮渣链条绕在刮渣主辊、主动力辊上，主动力辊驱动刮渣链条运转；所述的刮渣主辊与主动力辊之间设置有刮渣辊副辊，刮渣辊副辊的辊轴分别通过调节组件连接固定在出料口腔体的两侧。该机构用于自动调整链条松紧度，避免过松脱链，也避免因齿轮咬合或异物卡顿造成链条断裂。避免因齿轮咬合或异物卡顿造成链条断裂。避免因齿轮咬合或异物卡顿造成链条断裂。


技术研发人员：徐焕升
受保护的技术使用者：潍坊嘉科机械有限公司
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2022/6/13