一种盘类零件存放及转运装置的制作方法

1.本实用新型属于盘类零件生产存储设备领域，具体为一种盘类零件存放及转运装置。


背景技术：

2.圆盘类零件在生产和组装过程中，作为零部件需要多方面进行使用，需求量较大，现有的圆盘类零件大都通过堆叠在一起进行存放，使用时将圆盘类零件进行抽取使用，并且在需要对圆盘类零件远程使用过程中需要对圆盘类零件进行搬运，圆盘类零件不便抓取且不利运输，转运过程中易造成其表面损伤，影响后续使用，因此需要对圆盘类零件进行集中存放的同时便于转运，以此来提高工作效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种盘类零件存放及转运装置，通过设置可移动的基座，并在基座上设置可拆卸的存放架对盘类零件存放的同时可对盘类零件进行运输存储，以解决现有的盘类零件存放时占用空间大且易对零件表面造成损伤，使用范围较大时搬运较为困难，造成工作效率低的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种盘类零件存放及转运装置，包括基座，基座底部设置有滚轮，基座一侧设置有u型杆，基座上设置有存放装置，基座上设置有镂空的活动槽，活动槽前端与基座一端镂空设置，活动槽后端与基座封闭设置，活动槽前端与u型杆相邻设置，存放装置包括固定框架，固定框架上沿固定框架高度方向均匀分布设置有固定槽板，固定槽板水平设置在固定框架上，固定槽板在固定框架的同一高度至少设置一个，固定框架两侧沿固定框架高度方向均匀分布设置有限位孔，活动槽可用于叉车或液压搬运车的取料，可将存放装置从基座上取下进行集中运输或存储，固定槽板在固定框架上分层设置多个，单层可设置多个固定槽板，固定槽板在固定框架上的高度可通过限位孔调节，可适应不同尺寸规格的盘类零件，可在同一个存放装置上设置多种尺寸规格的盘类零件，便于不同组装位置的使用，提高生产效率。
5.本方案的优选结构包括，固定框架一端为开口结构，固定框架开口位置竖直设置有活动板，固定框架内侧与活动板连接位置竖直设置有卡槽，活动板通过卡槽设置在固定框架上，对固定框架的开口进行封闭，避免盘类零件运输时从固定槽板上滚落。
6.本方案的优选结构还包括的，固定槽板上沿固定槽板长度方向均匀分布设置有弧形槽，弧形槽设置多种尺寸结构，可适应不同规格的盘类零件的存放，提高存放装置的使用范围。
7.作为本方案的另一个优选结构，弧形槽内设置有缓冲层，缓冲层可为海绵或橡胶等材质，对盘类零件进行保护，避免其表面损伤。
8.作为本方案的另一个优选结构，固定槽板两端水平设置有固定孔，固定槽板与固定框架连接位置设置有限位轴，限位轴两端活动设置在固定孔和限位孔内，固定槽板可调
整在固定框架上的高度，通过限位轴将固定槽板固定在不同高度的限位孔内，便于适应不同尺寸高度的盘类零件存放。
9.作为本方案的又一个优选结构，基座两侧与固定框架连接位置设置有锁扣，锁扣可对固定框架进行锁紧并从基座上将固定框架活动拆卸。
10.本实用新型有益效果为通过设置可移动的基座，基座上设置可拆卸的存放装置，可对盘类零件进行存储和运输，可将存放装置从基座上用叉车等工具将整个存放装置移动至需要运输的集装箱内或仓库内，实现对盘类零件使用的同时方便存储，提高工作效率，盘类零件竖直放置在固定槽板上，分隔设置避免磨损，具体实施方式在以下实施例中进一步说明。
附图说明
11.图1为本实用新型整体优选结构示意图；
12.图2为图活动板内整体优选结构图；
13.图3为基座整体结构图；
14.图中：1基座、2滚轮、3活动槽、4u型杆、5锁扣、6固定框架、7活动板、8固定槽板、9弧形槽、10限位孔、11限位轴、12卡槽；
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.参见图1至图3包括基座，基座底部设置有滚轮，基座一侧设置有u型杆，基座上设置有存放装置，基座上设置有镂空的活动槽，活动槽前端与基座一端镂空设置，活动槽后端与基座封闭设置，活动槽前端与u型杆相邻设置，存放装置包括固定框架，固定框架上沿固定框架高度方向均匀分布设置有固定槽板，固定槽板水平设置在固定框架上，固定槽板在固定框架的同一高度至少设置一个，固定框架两侧沿固定框架高度方向均匀分布设置有限位孔，活动槽可用于叉车或液压搬运车的取料，可将存放装置从基座上取下进行集中运输或存储，固定槽板在固定框架上分层设置多个，单层可设置多个固定槽板，固定槽板在固定框架上的高度可通过限位孔调节，可适应不同尺寸规格的盘类零件，可在同一个存放装置上设置多种尺寸规格的盘类零件，便于不同组装位置的使用，提高生产效率，固定框架一端为开口结构，固定框架开口位置竖直设置有活动板，固定框架内侧与活动板连接位置竖直设置有卡槽，活动板通过卡槽设置在固定框架上，对固定框架的开口进行封闭，避免盘类零件运输时从固定槽板上滚落，固定槽板上沿固定槽板长度方向均匀分布设置有弧形槽，弧形槽设置多种尺寸结构，可适应不同规格的盘类零件的存放，提高存放装置的使用范围，弧形槽内设置有缓冲层，缓冲层可为海绵或橡胶等材质，对盘类零件进行保护，避免其表面损伤，固定槽板两端水平设置有固定孔，固定槽板与固定框架连接位置设置有限位轴，限位轴两端活动设置在固定孔和限位孔内，固定槽板可调整在固定框架上的高度，通过限位轴将固定槽板固定在不同高度的限位孔内，便于适应不同尺寸高度的盘类零件存放，基座两侧与固定框架连接位置设置有锁扣，锁扣可对固定框架进行锁紧并从基座上将固定框架活动拆卸，实现盘类零件的大范围工位的使用和集中存储，提高工作效率。
17.实施过程中将固定框架放置在基座上并通过锁扣锁紧固定，将盘类零件竖直放置在固定槽板的弧形槽内，根据不同尺寸规格的盘类零件将固定槽板设置在固定框架的不同高度，并通过限位轴和固定孔将固定槽板在固定框架上固定，从下至上设置固定槽板，并将盘类零件放置逐层放置在弧形槽内，根据不同尺寸规格的盘类零件将盘类零件放置在相应的弧形槽内，进行多工位组件装使用时通过u型杆和滚轮对基座进行移动，实现多工位的使用，需要对盘类零件进行存储和运输时，将锁扣打开，通过叉车或液压搬运车从活动槽内穿过将固定框架从基座上抬起放至运输车内或仓库内，节省成本并提高生产效率。


技术特征：
1.一种盘类零件存放及转运装置，包括基座(1)，所述基座底部设置有滚轮(2)，所述基座一侧设置有u型杆(4)，其特征在于：所述基座上设置有存放装置，所述基座上设置有镂空的活动槽(3)，所述活动槽前端与基座一端镂空设置，所述活动槽后端与基座封闭设置，所述活动槽前端与u型杆相邻设置，所述存放装置包括固定框架(6)，所述固定框架上沿固定框架高度方向均匀分布设置有固定槽板(8)，所述固定槽板水平设置在固定框架上，所述固定槽板在固定框架的同一高度至少设置一个，所述固定框架两侧沿固定框架高度方向均匀分布设置有限位孔(10)。2.根据权利要求1所述的盘类零件存放及转运装置，其特征在于：所述固定框架(6)一端为开口结构，所述固定框架开口位置竖直设置有活动板(7)，所述固定框架内侧与活动板连接位置竖直设置有卡槽(12)。3.根据权利要求1所述的盘类零件存放及转运装置，其特征在于：所述固定槽板(8)上沿固定槽板长度方向均匀分布设置有弧形槽(9)。4.根据权利要求3所述的盘类零件存放及转运装置，其特征在于：所述弧形槽(9)的尺寸结构设置不少于一个。5.根据权利要求4所述的盘类零件存放及转运装置，其特征在于：所述弧形槽(9)内设置有缓冲层。6.根据权利要求1所述的盘类零件存放及转运装置，其特征在于：所述固定槽板(8)两端水平设置有固定孔，所述固定槽板与固定框架(6)连接位置设置有限位轴(11)，所述限位轴两端活动设置在固定孔和限位孔(10)内。7.根据权利要求1所述的盘类零件存放及转运装置，其特征在于：所述基座(1)两侧与固定框架(6)连接位置设置有锁扣(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种盘类零件存放及转运装置，包括基座，基座底部设置有滚轮，基座一侧设置有U型杆，基座上设置有存放装置，基座上设置有镂空的活动槽，活动槽前端与基座一端镂空设置，存放装置包括固定框架，固定框架上沿固定框架高度方向均匀分布设置有固定槽板，固定槽板水平设置在固定框架上，固定框架两侧沿固定框架高度方向均匀分布设置有限位孔，活动槽可用于叉车或液压搬运车的取料，可将存放装置从基座上取下进行集中运输或存储，固定槽板在固定框架上分层设置多个，固定槽板在固定框架上的高度可通过限位孔调节，可适应不同尺寸规格的盘类零件，可在同一个存放装置上设置多种尺寸规格的盘类零件，便于不同组装位置的使用，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：赵金超 刘芝梅
受保护的技术使用者：苏州双万精密机械有限公司
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2022/7/25