一种短纤维打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体地说，它涉及一种短纤维打包装置。


背景技术：

2.报废的短纤维常被打包，用作回收使用。传统方式对报废的短纤维进行打包操作多为手动进行，效率低下，打包松散，单袋装袋量少，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种短纤维打包装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种短纤维打包装置，该短纤维打包装置具有半自动化操作，打包高效紧凑的特点。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种短纤维打包装置，包括轴线呈水平设置的筒体，筒体的一端设有封板、另一端具有套袋缩口，所述封板上转动连接有与筒体同轴线设置的主轴，主轴的一端设有控制其作转动的动力总成、另一端设有随其转动的固定盘片，固定盘片设在所述筒体内，所述固定盘片上偏心设置有两朝套袋缩口方向作延伸的缠绕柱，缠绕柱上滑动连接有导向套，导向套上设有作靠近或远离固定盘片运动的活动盘片，所述筒体的顶部设有进料口。
5.本实用新型进一步设置为：所述筒体的底部开设有沿其轴线作延伸的导向孔，导向孔内滑动连接有拨叉，拨叉上开设有供所述活动盘片的边缘部分嵌入的拨槽，所述拨叉上设有控制其在导向孔内作往复移动的直线往复运动机构。
6.本实用新型进一步设置为：所述直线往复运动机构为直线模组。
7.本实用新型进一步设置为：所述套袋缩口的边沿具有扩口部。
8.本实用新型进一步设置为：所述动力总成包括电机。
9.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的短纤维打包装置，通过手动套袋、自动缠卷下料，达到装置半自动化打包操作的效果，且短纤维缠卷紧凑，单袋装袋量大，高效快捷，整体功能完善，实用性强。
附图说明
10.图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
11.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
13.实施例1
14.参见图1所示，本实施例所涉及的一种短纤维打包装置，包括轴线呈水平设置的筒体1，筒体1的一端设有封板2、另一端具有套袋缩口3，所述封板2上转动连接有与筒体1同轴线设置的主轴4，主轴4的一端设有控制其作转动的动力总成5、另一端设有随其转动的固定盘片6，固定盘片6设在所述筒体1内，所述固定盘片6上偏心设置有两朝套袋缩口3方向作延伸的缠绕柱7，缠绕柱7上滑动连接有导向套8，导向套8上设有作靠近或远离固定盘片6运动的活动盘片9，所述筒体1的顶部设有进料口10。
15.进一步的，所述筒体1的底部开设有沿其轴线作延伸的导向孔11，导向孔11内滑动连接有拨叉12，拨叉12上开设有供所述活动盘片9的边缘部分嵌入的拨槽13，所述拨叉12上设有控制其在导向孔11内作往复移动的直线往复运动机构14；所述直线往复运动机构14为直线模组。
16.进一步的，所述套袋缩口3的边沿具有扩口部15。
17.进一步的，所述动力总成5包括电机。
18.在本实施方案中，先在套袋缩口3上套装打包袋，再通过将报废的短纤维沿进料口10送入到筒体1内，经转动中的缠绕柱7，实现缠卷，使报废的短纤维缠于缠绕柱7，待缠绕完成后，缠绕柱7停止转动，并运作直线往复运动机构14，使其带动拨叉12，将活动盘片9朝套袋缩口3方向移动，推落缠卷在缠绕柱7上的短纤维，将其推至打包袋内。
19.其中，扩口部15的增设，方便打包袋袋口固定。
20.本实用新型所涉及的短纤维打包装置，通过手动套袋、自动缠卷下料，达到装置半自动化打包操作的效果，且短纤维缠卷紧凑，单袋装袋量大，高效快捷，整体功能完善，实用性强。
21.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
22.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种短纤维打包装置，包括轴线呈水平设置的筒体，筒体的一端设有封板、另一端具有套袋缩口，其特征在于：所述封板上转动连接有与筒体同轴线设置的主轴，主轴的一端设有控制其作转动的动力总成、另一端设有随其转动的固定盘片，固定盘片设在所述筒体内，所述固定盘片上偏心设置有两朝套袋缩口方向作延伸的缠绕柱，缠绕柱上滑动连接有导向套，导向套上设有作靠近或远离固定盘片运动的活动盘片，所述筒体的顶部设有进料口。2.根据权利要求1所述的短纤维打包装置，其特征在于：所述筒体的底部开设有沿其轴线作延伸的导向孔，导向孔内滑动连接有拨叉，拨叉上开设有供所述活动盘片的边缘部分嵌入的拨槽，所述拨叉上设有控制其在导向孔内作往复移动的直线往复运动机构。3.根据权利要求2所述的短纤维打包装置，其特征在于：所述直线往复运动机构为直线模组。4.根据权利要求1-3任一项所述的短纤维打包装置，其特征在于：所述套袋缩口的边沿具有扩口部。5.根据权利要求4所述的短纤维打包装置，其特征在于：所述动力总成包括电机。

技术总结
本实用新型公开了一种短纤维打包装置，包括轴线呈水平设置的筒体，筒体的一端设有封板、另一端具有套袋缩口，所述封板上转动连接有与筒体同轴线设置的主轴，主轴的一端设有控制其作转动的动力总成、另一端设有随其转动的固定盘片，固定盘片设在所述筒体内，所述固定盘片上偏心设置有两朝套袋缩口方向作延伸的缠绕柱，缠绕柱上滑动连接有导向套，导向套上设有作靠近或远离固定盘片运动的活动盘片，所述筒体的顶部设有进料口。该短纤维打包装置具有半自动化操作，打包高效紧凑的特点，整体功能完善，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：仲文华
受保护的技术使用者：桐乡市佑通新材料有限公司
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/10/28