一种压瓶分包机构的制作方法

1.本实用新型涉及压瓶分包技术领域，具体的是一种压瓶分包机构。


背景技术：

2.一种压瓶分包机构是利用瓶上方同步带压瓶减速瓶前进速度，达到分包效果，该机构主要应用于后端膜包或箱包前的分包工位。
3.现有的压瓶分包机构在进行分包的时候存在一定的局限性，比如现有的压瓶分包机构仅用于对圆瓶进行分包，对对方瓶进行分包的效果不好，并且现有的压瓶分包机构的分包速度不够快，导致工作效率不高，且现有的压瓶分包机构工作时的稳定性不高，为此，现在提出一种压瓶分包机构，此机构不仅能够对圆瓶进行分包也能够对方瓶进行分包，分包速度快，稳定操作，可满足高产能的压瓶分包处理。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种压瓶分包机构，该压瓶分包机构解决了现有的压瓶分包机构对于方瓶进行分包的效果不好且分包效率较低，并且压瓶分包机构工作时的稳定性较差的技术问题；并且根据气缸的伸缩来实现压瓶分包的操作，并且上横撑尾部固定的缓冲座能够为整个机构在工作时提供一定的稳定。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种压瓶分包机构，包括压瓶带，所述压瓶带上安装有带输送主动轴，所述带输送主动轴上安装有带输送主动轮，所述带输送主动轴能够带动带输送主动轮进行旋转，所述带输送主动轮上方设有上横撑，上横撑用于固定，所述上横撑安装在压瓶带上，所述上横撑两侧安装有底座，所述底座上安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有鱼眼轴承，所述鱼眼轴承上贯穿连接有转动轴，气缸能够推动鱼眼轴承连接的转动轴进行移动，所述转动轴两端固定安装有支撑板，所述支撑板上安装有横撑轴，所述横撑轴穿过压瓶带，横撑轴能够进行移动；
6.所述上横撑两侧安装有缓冲座，缓冲座用于对机构在工作时进行缓震，所述缓冲座上安装有座支架，座支架用于对缓冲座进行固定。
7.进一步地，所述压瓶带一侧安装有伺服电机，所述伺服电机一侧设置有带座轴承，所述带座轴承安装在带输送主动轴上。
8.进一步地，所述带输送主动轴穿过带座轴承固定连接有主动轴固定侧板。
9.进一步地，所述主动轴固定侧板上表面与上横撑固定连接。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型在使用时，通过伺服电机供给压瓶带输送动力，可根据网链输送速度匹配合适速度，在需要压瓶分包时快速给与适当速度达到分包目的，当气缸伸出时，压瓶带输送下方与瓶上平面水平，并给与下部输送瓶一定的减速，使出了压瓶带输送段的包与被压的包形成一定的间距，当气缸收缩回去时，压瓶带会通过固定的横撑轴被抬高，此时压瓶带与瓶输送上平面呈一定夹角，瓶正常往前输送，这个机构当需要压瓶分包时，气缸伸出收
回即可完成，而上横撑尾部的固定的缓冲座为整个机构提供一定的缓冲，对整个压瓶分包机构频繁动作添加了一份稳定，实现了能够对方瓶进行快速对分包并且提升一定的稳定性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
13.图1是本实用新型立体结构示意图；
14.图2是本实用新型正视示意图；
15.图3是本实用新型侧视示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.1、伺服电机；2、带输送主动轴；3、压瓶带；4、带输送主动轮；5、横撑轴；6、带座轴承；7、上横撑；8、转动轴；9、鱼眼轴承；10、气缸；11、底座；12、缓冲座；13、座支架；14、主动轴固定侧板；15、支撑板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-3所示，一种压瓶分包机构，包括压瓶带3，所述压瓶带3上安装有带输送主动轴2，所述带输送主动轴2上安装有带输送主动轮4，需要进一步进行说明的是，在具体实施过程中，所述带输送主动轴2能够带动带输送主动轮4进行旋转，所述带输送主动轮4上方设有上横撑7，需要进一步进行说明的是，在具体实施过程下，上横撑7用于固定，所述上横撑7安装在压瓶带3上，所述上横撑7两侧安装有底座11，所述底座11上安装有气缸10，所述气缸10的伸缩端固定连接有鱼眼轴承9，所述鱼眼轴承9上贯穿连接有转动轴8，需要进一步进行说明的是，在具体实施过程下，气缸10能够推动鱼眼轴承9连接的转动轴8进行移动，所述转动轴8两端固定安装有支撑板15，所述支撑板15上安装有横撑轴5，所述横撑轴5穿过压瓶带3，需要进一步进行说明的是，在具体实施过程下，横撑轴5能够进行移动；
20.所述上横撑7两侧安装有缓冲座12，需要进一步进行说明的是，在具体实施过程中，缓冲座12用于对机构在工作时进行缓震，所述缓冲座12上安装有座支架13，座支架13用于对缓冲座12进行固定。
21.需要进一步进行说明的是，在具体实施过程中，所述压瓶带3一侧安装有伺服电机1，所述伺服电机1一侧设置有带座轴承6，所述带座轴承6安装在带输送主动轴2上。
22.需要进一步进行说明的是，在具体实施过程中，所述带输送主动轴2穿过带座轴承6固定连接有主动轴固定侧板14。
23.需要进一步进行说明的是，所述主动轴固定侧板14上表面与上横撑7固定连接。
24.工作原理：本实用新型在使用时，在需要对压瓶进行分包时，通过伺服电机1供给
压瓶带3输送动力，根据网链输送速度匹配合适速度，在需要压瓶分包时快速给与适当速度达到分包目的，当气缸10伸出时，压瓶带3输送下方与瓶上平面水平，并给与下部输送瓶一定的减速，使出了压瓶带3输送段的包与被压的包形成一定的间距，当气缸10收缩回去时，压瓶带3会通过固定的横撑轴5被抬高，此时压瓶带3与瓶输送上平面呈一定夹角，瓶正常往前输送，这个机构当需要压瓶分包时，气缸10伸出收回即可完成，而上横撑7尾部的固定的缓冲座12为整个机构提供一定的缓冲。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种压瓶分包机构，其特征在于，包括压瓶带(3)，所述压瓶带(3)上安装有带输送主动轴(2)，所述带输送主动轴(2)上安装有带输送主动轮(4)，所述带输送主动轮(4)上方设有上横撑(7)，上横撑(7)用于固定，所述上横撑(7)固定安装在压瓶带(3)上，所述上横撑(7)两侧安装有底座(11)，所述底座(11)上固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的伸缩端固定连接有鱼眼轴承(9)，所述鱼眼轴承(9)上贯穿连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)两端固定安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)上固定安装有横撑轴(5)，所述横撑轴(5)贯穿压瓶带(3)；所述上横撑(7)两侧固定安装有缓冲座(12)，所述缓冲座(12)上固定安装有座支架(13)。2.根据权利要求1所述的一种压瓶分包机构，其特征在于，所述压瓶带(3)一侧安装有伺服电机(1)，所述伺服电机(1)一侧设置有带座轴承(6)，所述带座轴承(6)安装在带输送主动轴(2)上。3.根据权利要求2所述的一种压瓶分包机构，其特征在于，所述带输送主动轴(2)穿过带座轴承(6)固定连接有主动轴固定侧板(14)。4.根据权利要求3所述的一种压瓶分包机构，其特征在于，所述主动轴固定侧板(14)上表面与上横撑(7)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种压瓶分包机构，属于压瓶分包技术领域，解决了现有的压瓶分包机构的分包速度不够快，导致工作效率不高，且现有的压瓶分包机构工作时的稳定性不高的技术问题；伺服电机供给压瓶带输送动力，可根据网链输送速度匹配合适速度，在需要压瓶分包时快速给与适当速度达到分包目的，当气缸伸出时，压瓶带输送下方与瓶上平面水平，并给与下部输送瓶一定的减速，使出了压瓶带输送段的包与被压的包形成一定间距，当气缸收缩回去时，压瓶带输送会通过固定的横撑轴被抬高，此时压瓶带与瓶输送上平面呈一定夹角，瓶正常往前输送，这个机构当需要压瓶分包时，气缸伸出收回即可完成，而上横撑尾部的固定的缓冲座为整个机构提供一定的缓冲。供一定的缓冲。供一定的缓冲。


技术研发人员：彭跃猛 曹俊
受保护的技术使用者：安徽沛愉包装科技有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/11/4