一种可自动包装的封箱胶带装置的制作方法

1.本实用新型涉及封箱技术领域，具体为一种可自动包装的封箱胶带装置。


背景技术：

2.包装自动化利用自动化装置控制和管理包装过程，使其按照预先规定的程序自动进行，在社会流通的全过程中，包装能发挥保护、美化、宣传、销售产品的功能，提高商品的竞争能力，在连续化、大型化的工业生产过程中，包装是最后一道工序。
3.随着工业的发展，会生产许多不同类型的产品，在产品进行运输时，通常会使用纸箱对产品进行运输，在纸箱的包装过程中，目前市面上大多包装纸箱使使用人力对纸箱进行包装，造成了人力资源的浪费，同时影响了工作效率，造成使用不便的缺点。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动包装的封箱胶带装置，具备便于包装的优点，解决了传统封箱不便于包装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动包装的封箱胶带装置包括四个底座，四个所述底座的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有支架，所述底板的顶部固定连接有传送带，所述传送带的顶部放置有箱体，所述支架内侧的顶部设有粘贴机构，所述支架内侧的顶部设有切割机构；
6.所述粘贴机构包括与支架内侧顶部固定连接的电动推杆，所述电动推杆的外表面固定连接有固定环，所述固定环的右侧固定连接有活动杆，所述活动杆的底部转动连接有印辊，所述电动推杆的底部转动连接有胶卷
7.进一步，所述切割机构包括与支架顶部固定连接的电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述切割机构还包括与支架内腔右侧固定连接的固定板，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动杆，所述移动杆的左侧固定连接有套杆，所述套杆的底部固定连接有刀具本体，所述套杆的外表面套接有套管。
8.进一步，所述活动杆为l形，所述印辊的外表面套接有橡胶套。
9.进一步，所述传送带的外表面固定连接有多个挡板，所述挡板与箱体相贴合。
10.进一步，所述固定板的顶部固定连接有轴承座，所述螺纹杆的底部与轴承座的内侧固定连接。
11.进一步，所述支架内侧的顶部与套管的顶部固定连接，所述移动杆的右侧开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。
12.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该可自动包装的封箱胶带装置，通过设置粘贴机构，使箱体在包装过程中，可以让胶带粘贴的更加牢固，方便使用。
14.2、该可自动包装的封箱胶带装置，通过设置切割机构，使胶带在切割时，更加的便利，实现了机器全自动化包装，减少了人力资源的浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型粘贴机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型切割机构的结构示意图。
18.图中：1底座、2底板、3支架、4传送带、5箱体、6粘贴机构、601电动推杆、602固定环、603胶卷、604活动杆、605印辊、7切割机构、701电机、702螺纹杆、703固定板、704移动杆、705套杆、706刀具本体、707套管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实施例中的一种可自动包装的封箱胶带装置，包括四个底座1，四个底座1的顶部固定连接有底板2，底板2的顶部固定连接有支架3，底板2的顶部固定连接有传送带4，传送带4的外表面固定连接有多个挡板，传送带4的顶部放置有箱体5，挡板与箱体5相贴合，支架3内侧的顶部设有粘贴机构6，支架3内侧的顶部设有切割机构7。
21.粘贴机构6包括与支架3内侧顶部固定连接的电动推杆601，电动推杆601的外表面固定连接有固定环602，固定环602的右侧固定连接有活动杆604，活动杆604为l形，活动杆604的底部转动连接有印辊605，印辊605的外表面套接有橡胶套，电动推杆601的底部转动连接有胶卷603。
22.本实施例中的，打开电动推杆601，使胶卷603接触箱体5，从而使胶带对箱体5进行粘贴。
23.请参阅图3，为了对胶带进行切割，本实施例中的切割机构7包括与支架3顶部固定连接的电机701，电机701的输出端固定连接有螺纹杆702，螺纹杆702的底部与轴承座的内侧固定连接，切割机构7还包括与支架3内腔右侧固定连接的固定板703，固定板703的顶部固定连接有轴承座，螺纹杆702的外表面螺纹连接有移动杆704，移动杆704的右侧开设有与螺纹杆702相适配的螺纹孔，移动杆704的左侧固定连接有套杆705，套杆705的底部固定连接有刀具本体706，套杆705的外表面套接有套管707，支架3内侧的顶部与套管707的顶部固定连接。
24.本实施例中的，通过打开电机701，带动刀具本体706向下移动，从而对胶带进行切割。
25.上述实施例的工作原理为：
26.(1)在需要对箱体5进行封箱时，将箱体5放置在传送带4上，打开传送带4，进传送带4带动箱体5向右移动，在移动过程中电动推杆601工作，电动推杆601向下移动带动胶卷603接触箱体5，在电动推杆601向下移动时，会带动活动杆604向下移动，使印辊605向下移动，接触胶带，使其粘贴的更加牢固。
27.(2)在需要对胶带进行切割时，打开电机701，进一步电机701的输出轴转动，带动螺纹杆702转动，在螺纹杆702转动时，螺纹杆702的外表面螺纹连接有移动杆704，所以螺纹
杆702转动会带动移动杆704上下移动，在移动过程中，会带动刀具本体706上下移动，从而对胶带进行切割。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可自动包装的封箱胶带装置，包括四个底座(1)，其特征在于：四个所述底座(1)的顶部固定连接有底板(2)，所述底板(2)的顶部固定连接有支架(3)，所述底板(2)的顶部固定连接有传送带(4)，所述传送带(4)的顶部放置有箱体(5)，所述支架(3)内侧的顶部设有粘贴机构(6)，所述支架(3)内侧的顶部设有切割机构(7)；所述粘贴机构(6)包括与支架(3)内侧顶部固定连接的电动推杆(601)，所述电动推杆(601)的外表面固定连接有固定环(602)，所述固定环(602)的右侧固定连接有活动杆(604)，所述活动杆(604)的底部转动连接有印辊(605)，所述电动推杆(601)的底部转动连接有胶卷(603)。2.根据权利要求1所述的一种可自动包装的封箱胶带装置，其特征在于：所述切割机构(7)包括与支架(3)顶部固定连接的电机(701)，所述电机(701)的输出端固定连接有螺纹杆(702)，所述切割机构(7)还包括与支架(3)内腔右侧固定连接的固定板(703)，所述螺纹杆(702)的外表面螺纹连接有移动杆(704)，所述移动杆(704)的左侧固定连接有套杆(705)，所述套杆(705)的底部固定连接有刀具本体(706)，所述套杆(705)的外表面套接有套管(707)。3.根据权利要求1所述的一种可自动包装的封箱胶带装置，其特征在于：所述活动杆(604)为l形，所述印辊(605)的外表面套接有橡胶套。4.根据权利要求1所述的一种可自动包装的封箱胶带装置，其特征在于：所述传送带(4)的外表面固定连接有多个挡板，所述挡板与箱体(5)相贴合。5.根据权利要求2所述的一种可自动包装的封箱胶带装置，其特征在于：所述固定板(703)的顶部固定连接有轴承座，所述螺纹杆(702)的底部与轴承座的内侧固定连接。6.根据权利要求2所述的一种可自动包装的封箱胶带装置，其特征在于：所述支架(3)内侧的顶部与套管(707)的顶部固定连接，所述移动杆(704)的右侧开设有与螺纹杆(702)相适配的螺纹孔。

技术总结
本实用新型涉及一种可自动包装的封箱胶带装置，包括四个底座，四个所述底座的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有支架，所述底板的顶部固定连接有传送带，所述传送带的顶部放置有箱体，所述支架内侧的顶部设有粘贴机构，所述支架内侧的顶部设有切割机构；所述粘贴机构包括与支架内侧顶部固定连接的电动推杆，所述电动推杆的外表面固定连接有固定环，所述固定环的右侧固定连接有活动杆。该可自动包装的封箱胶带装置通过设置粘贴机构，使箱体在包装过程中，可以让胶带粘贴的更加牢固，方便使用，通过设置切割机构，使胶带在切割时，更加的便利，实现了机器全自动化包装，减少了人力资源的浪费。减少了人力资源的浪费。减少了人力资源的浪费。


技术研发人员：杨洁 董燕 张平 杨安富
受保护的技术使用者：重庆远达胶带有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/9/19