一种钎焊助剂皂生产用定量上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及钎焊助剂皂生产技术领域，具体为一种钎焊助剂皂生产用定量上料装置。


背景技术：

2.在对钎焊助剂皂进行生产时，需要对钎焊助剂皂的原料进行定量上料，保证钎焊助剂皂的规格统一，而传统的定量上料方式，普遍采用称重的方式保证定量效果，操作效率较低，影响钎焊助剂皂的生产效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钎焊助剂皂生产用定量上料装置，包括底板以及上料箱体，所述上料箱体安装于所述底板上端，所述上料箱体内设有定量分料结构；
4.所述定量分料结构包括：驱动电机、安装轴、六个分料板、入料隔断组件、出料输送组件以及震动电机；
5.所述驱动电机安装于所述上料箱体下端，所述安装轴两端均通过轴承嵌装于所述上料箱体上壁面以及下壁面处，所述安装轴一端与所述驱动电机驱动端连接，六个所述分料板一端均与所述安装轴连接，所述入料隔断组件安装于所述上料箱体一侧壁面处，所述出料输送组件安装于所述底板上端，所述震动电机安装于所述上料箱体一侧下壁面处。
6.优选的，所述上料箱体与所述底板连接处设有用于支撑上料箱体的支撑架。
7.优选的，所述入料隔断组件包括：入料口、分料挡板以及分料刷；
8.所述入料口开设于所述上料箱体上端，所述分料挡板安装于所述上料箱体一侧壁面处，所述分料刷安装于所述分料挡板下端。
9.优选的，所述驱动电机与所述上料箱体连接处设有用于固定驱动电机的固定架。
10.优选的，所述出料输送组件包括：出料口以及输送带；
11.所述出料口开设于所述上料箱体一侧下壁面处，所述输送带安装于所述底板上端，所述输送带位于所述出料口下端。
12.优选的，所述输送带上端设有分料功能的隔板。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种钎焊助剂皂生产用定量上料装置，具备以下有益效果：本案采用的定量分料结构，通过内置的入料隔断组件，使钎焊助剂皂的原料，均匀的填充在上料箱体内，并对多出的钎焊助剂皂原料进行刮取，通过六个分料板将入料箱体内分隔出多个空间，通过驱动电机带动六个分料板均匀转动，将多个空间内的钎焊助剂皂进行逐个输送，达到定量上料的目的，有效的解决了传统的定量上料方式，普遍采用称重的方式保证定量效果，操作效率较低，影响钎焊助剂皂的生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种钎焊助剂皂生产用定量上料装置的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种钎焊助剂皂生产用定量上料装置的分料挡板结构示意图。
17.图3为本实用新型一种钎焊助剂皂生产用定量上料装置的主视结构示意图。
18.图中：1、底板，2、上料箱体，3、驱动电机，4、安装轴，5、分料板， 6、震动电机，7、支撑架，8、入料口，9、分料挡板，10、分料刷，11、固定架，12、出料口，13、输送带，14、隔板。
具体实施方式
19.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：请参阅附图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钎焊助剂皂生产用定量上料装置，包括底板1以及上料箱体2，上料箱体2安装于底板 1上端，上料箱体2内设有定量分料结构；
21.需要说明的是，当需要对钎焊助剂皂原料进行定量上料时，由工作人员将钎焊助剂皂原料注入底板1上端的上料箱体2内，通过驱动定量分料结构工作，对上料箱体2内的钎焊助剂皂原料进行定量输送。
22.在具体实施过程中，定量分料结构包括：驱动电机3、安装轴4、六个分料板5、入料隔断组件、出料输送组件以及震动电机6；
23.驱动电机3安装于上料箱体2下端，安装轴4两端均通过轴承嵌装于上料箱体2上壁面以及下壁面处，安装轴4一端与驱动电机3驱动端连接，六个分料板5一端均与安装轴4连接，入料隔断组件安装于上料箱体2一侧壁面处，出料输送组件安装于底板1上端，震动电机6安装于上料箱体2一侧下壁面处。
24.需要说明的是，当需要对钎焊助剂皂原料进行定量输送时，由工作人员通过入料隔断组件将钎焊助剂皂原料注入上料箱体2内，通过驱动电机3带动安装轴4以及六个分料板5在上料箱体2内转动，通过入料隔断组件使钎焊助剂皂原料均匀的填充在六个分料板5之间，通过驱动震动电机6工作，带动上料箱体2整体震动，使得上料箱体2内的钎焊助剂皂原料更加均匀。
25.在具体实施过程中，进一步的，上料箱体2与底板1连接处设有用于支撑上料箱体2的支撑架7。
26.在具体实施过程中，入料隔断组件包括：入料口8、分料挡板9以及分料刷10；
27.入料口8开设于上料箱体2上端，分料挡板9安装于上料箱体2一侧壁面处，分料刷10安装于分料挡板9下端。
28.需要说明的是，在对钎焊助剂皂原料进行上料时，由工作人员通过入料口8将钎焊助剂皂原料注入上料箱体2内，在六个分料板5转动时，通过分料挡板9以及分料刷10，将分料板5之间的钎焊助剂皂原料刮平，使六个分料板5之间的钎焊助剂皂原料存量相同。
29.在具体实施过程中，进一步的，驱动电机3与上料箱体2连接处设有用于固定驱动电机3的固定架11。
30.在具体实施过程中，出料输送组件包括：出料口12以及输送带13；
31.出料口12开设于上料箱体2一侧下壁面处，输送带13安装于底板1上端，输送带13
位于出料口12下端。
32.需要说明的是，在对钎焊助剂皂原料定量上料时，当六个分料板5带动钎焊助剂皂原料转动至指定角度时，钎焊助剂皂原料通过出料口12落在输送带13上，通过驱动输送带13将钎焊助剂皂原料输送至指定位置。
33.在具体实施过程中，进一步的，输送带13上端设有分料功能的隔板14。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钎焊助剂皂生产用定量上料装置，包括底板以及上料箱体,其特征在于，所述上料箱体安装于所述底板上端，所述上料箱体内设有定量分料结构；所述定量分料结构包括：驱动电机、安装轴、六个分料板、入料隔断组件、出料输送组件以及震动电机；所述驱动电机安装于所述上料箱体下端，所述安装轴两端均通过轴承嵌装于所述上料箱体上壁面以及下壁面处，所述安装轴一端与所述驱动电机驱动端连接，六个所述分料板一端均与所述安装轴连接，所述入料隔断组件安装于所述上料箱体一侧壁面处，所述出料输送组件安装于所述底板上端，所述震动电机安装于所述上料箱体一侧下壁面处。2.根据权利要求1所述的一种钎焊助剂皂生产用定量上料装置，其特征在于，所述上料箱体与所述底板连接处设有用于支撑上料箱体的支撑架。3.根据权利要求1所述的一种钎焊助剂皂生产用定量上料装置，其特征在于，所述入料隔断组件包括：入料口、分料挡板以及分料刷；所述入料口开设于所述上料箱体上端，所述分料挡板安装于所述上料箱体一侧壁面处，所述分料刷安装于所述分料挡板下端。4.根据权利要求1所述的一种钎焊助剂皂生产用定量上料装置，其特征在于，所述驱动电机与所述上料箱体连接处设有用于固定驱动电机的固定架。5.根据权利要求1所述的一种钎焊助剂皂生产用定量上料装置，其特征在于，所述出料输送组件包括：出料口以及输送带；所述出料口开设于所述上料箱体一侧下壁面处，所述输送带安装于所述底板上端，所述输送带位于所述出料口下端。6.根据权利要求5所述的一种钎焊助剂皂生产用定量上料装置，其特征在于，所述输送带上端设有分料功能的隔板。

技术总结
本实用新型公开了一种钎焊助剂皂生产用定量上料装置，包括底板以及上料箱体,所述上料箱体安装于所述底板上端，所述上料箱体内设有定量分料结构；所述定量分料结构包括：驱动电机、安装轴、六个分料板、入料隔断组件、出料输送组件以及震动电机，本案采用的定量分料结构，通过内置的入料隔断组件，使钎焊助剂皂的原料，均匀的填充在上料箱体内，并对多出的钎焊助剂皂原料进行刮取，通过六个分料板将入料箱体内分隔出多个空间，通过驱动电机带动六个分料板均匀转动，将多个空间内的钎焊助剂皂进行逐个输送，达到定量上料的目的，有效的解决了传统的定量上料方式，普遍采用称重的方式保证定量效果，操作效率较低，影响钎焊助剂皂的生产效率。生产效率。生产效率。


技术研发人员：孙韶 司秉林 徐贵锋 姜雪艳
受保护的技术使用者：烟台精创力合科技有限公司
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/9/6