一种薄膜切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割装置，更具体地说它涉及一种薄膜切割装置。


背景技术：

2.薄膜是人们日常生活中使用中的物品,传统的薄膜切割装置在切割薄膜时只能固定薄膜宽度切割,不能随时调整切割的宽度,切不同宽度的时候往往要换到另外一台薄膜切割机内切割,造成了时间上的浪费,且传统的切割装置的切割刀暴露于空气中,易发生切割事故。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种薄膜切割装置，具有便于调节薄膜切割宽度，提高安全性的有益效果。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种薄膜切割装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体上开设有进膜口和出膜口；所述箱体内设置有切割刀辊；所述切割刀辊与箱体侧壁固定连接；所述切割刀辊上设置有若干个移动部；所述移动部呈圆环状；所述移动部可旋转且可在切割刀辊上移动；所述移动部上固定设置有若干个切割刀；所述移动部上开设有若干个螺纹孔；所述螺纹孔内设置有与螺纹孔旋转配合的若干个螺丝；所述螺丝通过螺纹孔固定移动部。
5.本实用新型进一步设置为：所述箱体内设置有若干根进料辊和若干根出料辊；所述箱体底部固定设置有凸台。
6.本实用新型进一步设置为：所述箱体内设置有限位箱；所述限位箱内设置有若干条导轨；所述限位箱内还设置有若干个限位板；所述限位板底部设置有若干个配合部；所述配合部呈长方体状；所述配合部与导轨滑动配合；所述限位板在外力作用下通过配合部在导轨上滑动。
7.本实用新型进一步设置为：所述箱体侧壁上开设有凹槽；所述凹槽边缘处设置有翻盖；所述翻盖上固定设置有若干个合页；所述合页连接翻盖和箱体；所述翻盖上固定设置有把手；所述翻盖通过把手进行翻转。
8.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：箱体内设置有切割刀辊；所述切割刀辊上设置有移动部；所述移动部上设置有切割刀；所述移动部可在切割刀辊上移动，便于调节薄膜的切割宽度；箱体内设置有限位箱；所述限位箱内设置有导轨；所述导轨上设置的限位板可在导轨上滑动；使切割完的薄膜便于通过；避免缠绕；所述箱体使切割操作在箱体内完成；相对于切割刀暴露于空气中的切割装置提高了安全性。
附图说明
9.图1是本实施例内部结构示意图；
10.图2是本实施例导轨示意图；
11.图3是本实施例限位板示意图；
12.图4是图1的a部放大图。
13.附图标记：1、箱体；2、进膜口；3、出膜口；4、切割刀辊；5、移动部；6、切割刀；7、螺纹孔；8、螺丝；9、进料辊；10、出料辊；11、凸台；12、限位箱；13、导轨；14、限位板；15、配合部；16、凹槽；17、翻盖；18、合页；19、把手。
具体实施方式
14.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
15.本实施例公开了一种薄膜切割装置，如图1至图4所示所示，本实用新型具有便于调节薄膜切割宽度，提高安全性的有益效果，包括箱体1；所述箱体1上开设有进膜口2和出膜口3；所述箱体1内设置有切割刀辊4；所述切割刀辊4与箱体1侧壁固定连接；所述切割刀辊4采用焊接的方式与箱体1侧壁连接；所述切割刀辊4上设置有三个移动部5；所述移动部5呈圆环状；所述移动部5可旋转且可在切割刀辊4上移动；所述移动部5上固定设置有三个切割刀6，对于切割时暂时不需要用到的切割刀6，移动部5可向上翻转，使切割刀6远离薄膜，通过移动移动部5可调节薄膜的切割宽度；所述移动部5上共开设有六个螺纹孔7；所述螺纹孔7内共设置有与螺纹孔7旋转配合的六个螺丝8；所述螺丝8通过螺纹孔7固定移动部5。
16.所述箱体1内设置有两根进料辊9和两根出料辊10，薄膜经由进膜口2进入箱体1，切割后由出膜口3离开箱体1；所述箱体1底部固定设置有凸台11；所述凸台11与箱体1采用焊接的方式连接；所述凸台11在切割刀6切割薄膜时提供支撑。
17.所述箱体1内设置有限位箱12；所述限位箱12与箱体1焊接；所述限位箱12内设置有两条导轨13；所述限位箱12内还设置有三个限位板14；所述限位板14底部分别设置有两个配合部15；所述配合部15呈长方体状；所述配合部15与导轨13滑动配合；所述限位板14在外力作用下通过配合部15在导轨13上滑动；所述限位板14可调节在导轨13上的位置，使切割完后的薄膜通过，避免缠绕。
18.所述箱体1侧壁上开设有凹槽16；所述凹槽16边缘处设置有翻盖17；所述翻盖17上固定设置有两个合页18；所述合页18连接翻盖17和箱体1；所述翻盖17上固定设置有把手；所述把手通过焊接的方式设置于翻盖17上；所述翻盖17可通过把手进行翻转；所述翻盖17开启时便于调节切割刀6辊4上的移动部5位置，以便控制薄膜切割时的宽度。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：箱体1内设置有切割刀6辊4；所述切割刀6辊4上设置有移动部5；所述移动部5上设置有切割刀6；所述移动部5可在切割刀6辊4上移动，便于调节薄膜的切割宽度；箱体1内设置有限位箱12；所述限位箱12内设置有导轨13；所述导轨13上设置的限位板14可在导轨13上滑动；使切割完的薄膜便于通过；避免缠绕；所述箱体1使切割操作在箱体1内完成；相对于切割刀6暴露于空气中的切割装置提高了安全性。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种薄膜切割装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)上开设有进膜口(3)和出膜口(2)；所述箱体(1)内设置有切割刀辊(4)；所述切割刀辊(4)与箱体(1)侧壁固定连接；所述切割刀辊(4)上设置有若干个移动部(5)；所述移动部(5)呈圆环状；所述移动部(5)可旋转且可在切割刀辊(4)上移动；所述移动部(5)上固定设置有若干个切割刀(6)；所述移动部(5)上开设有若干个螺纹孔(7)；所述螺纹孔(7)内设置有与螺纹孔(7)旋转配合的若干个螺丝(8)；所述螺丝(8)通过螺纹孔(7)固定移动部(5)。2.根据权利要求1所述的薄膜切割装置，其特征在于：所述箱体(1)内设置有若干根进料辊(9)和若干根出料辊(10)；所述箱体(1)底部固定设置有凸台(11)。3.根据权利要求2所述的薄膜切割装置，其特征在于：所述箱体(1)内设置有限位箱(12)；所述限位箱(12)内设置有若干条导轨(13)；所述限位箱(12)内还设置有若干个限位板(14)；所述限位板(14)底部设置有若干个配合部(15)；所述配合部(15)呈长方体状；所述配合部(15)与导轨(13)滑动配合；所述限位板(14)在外力作用下通过配合部(15)在导轨(13)上滑动。4.根据权利要求3所述的薄膜切割装置，其特征在于：所述箱体(1)侧壁上开设有凹槽(16)；所述凹槽(16)边缘处设置有翻盖(17)；所述翻盖(17)上固定设置有若干个合页(18)；所述合页(18)连接翻盖(17)和箱体(1)；所述翻盖(17)上固定设置有把手(19)；所述翻盖(17)通过把手(19)进行翻转。

技术总结
本实用新型公开了一种薄膜切割装置，其技术方案要点包括箱体，所述箱体内设置有切割刀辊；所述切割刀辊上设置有移动部；所述移动部上设置有切割刀；所述移动部可在切割刀辊上移动和旋转，对于切割时暂时不需要用到的切割刀，移动部可向上翻转，使切割刀远离薄膜；所述箱体内设置有限位箱；所述限位箱内设置有导轨和限位板；所述限位板通过配合部与导轨滑动配合；所述限位板可调节在导轨上的位置，使切割完后的薄膜通过，避免缠绕；所述箱体使切割操作在箱体内完成，相对于切割刀暴露于空气中的切割装置提高了安全性；本实用新型具有便于调节薄膜切割宽度，提高安全性的有益效果。提高安全性的有益效果。提高安全性的有益效果。


技术研发人员：倪志强
受保护的技术使用者：浙江康发薄膜科技有限公司
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/7/14