一种水柔性水刺无纺布面料制品折叠装置的制作方法

1.本实用新型属于无纺布生产技术领域，特别是指一种水柔性水刺无纺布面料制品折叠装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、价格低廉、可循环再用等特点。随着社会经济的快速发展，无纺布的应用市场越来越广，无纺布在生产包装过程中，一般会通过无纺布折叠机对其进行牵引折叠，便于后续进行包装及使用。但是，现有的无纺布折叠机对无纺布进行折叠时，不能满足较大尺寸无纺布的折叠，因此，不满足现有生产的需求。对此我们提出了一种无纺布自动折叠装置。


技术实现要素：

3.为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种水柔性水刺无纺布面料制品折叠装置。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.设计一种水柔性水刺无纺布面料制品折叠装置，包括底座，所述底座的顶部垂直连接有两个第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶部一侧垂直连接有横梁；
6.两个所述横梁相对一侧均设有条形板，所述条形板和横梁之间通过驱动液压缸相连接，所述条形板的两端对称连接有安装座，所述安装座之间通过转轴连接有传动辊，两个第一支撑柱的侧壁上均连接有第一直线电机，所述第一直线电机之间水平连接有条型支撑梁；
7.所述条型支撑梁上连接有第二直线电机，所述第二直线电机的一侧固定连接有l型固定架，所述l型固定架上水平端上通过连接座连接有两个摆动杆，所述摆动杆和横梁水平设置。
8.优选地，一侧所述条形板的顶部对称连接有竖杆，所述竖杆的顶部向着远离传动辊的一侧弯曲延伸，且所述竖杆端部水平连接有第一支撑架；
9.所述竖杆、第一支撑架的连接处固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架、第一支撑架的末端之间均设有传动轴,所述传动轴的两端通过轴承连接在第二支撑架、第一支撑架的末端上，其中一根所述传动轴位于两个传动辊的上方。
10.优选地，所述底座的顶部设有支撑桌，所述支撑桌位于摆动杆下方。
11.优选地，所述条形板的一侧对称连接有第一导向杆，所述第一导向杆的末端贯穿横梁设置。
12.优选地，一侧所述安装座的外壁上通过电机安装架连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端和传动辊上的转轴固定连接。
13.优选地，所述第一支撑柱的一侧顶部连接有固定座，两个所述固定座下方均连接有至少一根第二导向杆，所述第二导向杆和第一支撑柱平行设置，且所述第二导向杆贯穿条型支撑梁设置，第二导向杆底部固定在底座上。
14.与现有技术相比，本实用新型通过设置的传动辊，即可对无纺布起到限位运输的作用，且设置的两个摆动杆可进行水平方向的移动，同时摆动杆往复移动的距离可进行调节，继而满足了不同尺寸无纺布的折叠，不仅结构简单，且可实现不同折叠尺寸的需求，提高了装置的实用性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种水柔性水刺无纺布面料制品折叠装置的结构示意图。
17.图2为本实用新型提出的一种水柔性水刺无纺布面料制品折叠装置的背部结构示意图。
18.图3为本实用新型提出的一种水柔性水刺无纺布面料制品折叠装置的部分结构示意图。
19.图中：底座1、第一直线电机2、条型支撑梁3、支撑桌4、摆动杆5、第二直线电机6、第一支撑柱7、第二支撑柱8、第一支撑架9、传动轴10、第二支撑架11、传动辊12、条形板13、驱动液压缸14、横梁15、第一导向杆16、安装座17、驱动电机18、l型固定架19、连接座20、竖杆21、固定座22、第二导向杆23。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水柔性水刺无纺布面料制品折叠装置，包括底座1，底座1的顶部垂直连接有两个第一支撑柱7，第一支撑柱7的顶部固定连接有第二支撑柱8，第二支撑柱8的顶部一侧垂直连接有横梁15；
22.两个横梁15相对一侧均设有条形板13，条形板13和横梁15之间通过驱动液压缸14相连接，条形板13的两端对称连接有安装座17，安装座17之间通过转轴连接有传动辊12，两个第一支撑柱7的侧壁上均连接有第一直线电机2，第一直线电机2之间水平连接有条型支撑梁3；
23.条型支撑梁3上连接有第二直线电机6，第二直线电机6的一侧固定连接有l型固定架19，l型固定架19上水平端上通过连接座20连接有两个摆动杆5，摆动杆5和横梁15水平设置。
24.具体的，本实用新型在使用时，如图1所示，将无纺布(图中a所示)从第一支撑架9(下文提到)一端的传动轴10(下文提到)依次延伸至第二支撑架11(下文提到)处，并从两个
传动辊12之间延伸至两个摆动杆5之间；
25.传动辊12在驱动液压缸14的推动作用下，可对无纺布起到夹紧的作用，进而对无纺布起到定位的作用，两个摆动杆5在第二直线电机6的带动下进行水平方向的移动，即可实现无纺布的折叠，且第二直线电机6可根据需要折叠的宽度进行移动距离的设定，进而满足了不同折叠尺寸的需求；
26.第一直线电机2在第一支撑柱7上可进行上下方向的滑动，进而可根据堆叠的高度进行移动调节，进而实现了正常的折叠工作，本实用新型不仅结构简单，且可实现不同折叠尺寸的需求，提高了装置的实用性。
27.进一步的说，一侧条形板13的顶部对称连接有竖杆21，竖杆21的顶部向着远离传动辊12的一侧弯曲延伸，且竖杆21端部水平连接有第一支撑架9；
28.竖杆21、第一支撑架9的连接处固定连接有第二支撑架11，第二支撑架11、第一支撑架9的末端之间均设有传动轴10,传动轴10的两端通过轴承连接在第二支撑架11、第一支撑架9的末端上，其中一根传动轴10位于两个传动辊12的上方，通过两个传动轴10的引导作用下，可保证无纺布进行稳定且平整的运输，保证了加工的质量。
29.进一步的说，底座1的顶部设有支撑桌4，支撑桌4位于摆动杆5下方，支撑桌4的设置可用于堆叠折叠后的无纺布。
30.进一步的说，条形板13的一侧对称连接有第一导向杆16，第一导向杆16的末端贯穿横梁15设置，在第一导向杆16的导向作用下，保证了条形板13可进行稳定的水平滑动。
31.进一步的说，一侧安装座17的外壁上通过电机安装架连接有驱动电机18，驱动电机18的输出端和传动辊12上的转轴固定连接，在驱动电机18的带动下，即可保证传动辊12进行正常的转动，不仅可对无纺布起到夹紧的作用，同时可对无纺布起到移动运输的作用，传动辊12表面设有防滑橡胶，可起到防滑作用。
32.进一步的说，第一支撑柱7的一侧顶部连接有固定座22，两个固定座22下方均连接有至少一根第二导向杆23，第二导向杆23和第一支撑柱7平行设置，且第二导向杆23贯穿条型支撑梁3设置，第二导向杆23底部固定在底座1上，在第二导向杆23的导向作用下，可对条型支撑梁3起到支撑的作用，进而保证了条型支撑梁3可进行稳定的上下滑动。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。