侧对重底坑护栏装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种底坑护栏，特别是一种侧对重底坑护栏装置。


背景技术：

2.电梯井道的下部设置有井道底坑，在井道底坑内除安装有缓冲器座、导轨座以及排水装置外，还安装有底坑对重护栏，对重护栏采用刚性的护拦结构在底坑中对对重运行区域进行防护。防护设施主要从底坑地面上0.3m开始延伸到至少2.5m的高度，其宽度应比对重宽度各边宽0.1m。然而，现有的对重底坑护栏由多块上下独立排布连接固定的护栏板构成，每块护栏板与导轨连接处均需设置支架和压导板，这样就会导致护栏板安装过程比较繁琐，劳动强度较大，且所需安装支架和压导板数量较多，材料成本较大。因此，现有的技术存在着安装繁琐、劳动强度大以及成本较高的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种侧对重底坑护栏装置。本实用新型具有安装简单方便、劳动强度小以及成本较低的特点。
4.本实用新型的技术方案：侧对重底坑护栏装置，包括安装于对重导轨底部外侧的整体拼装式护栏；所述整体拼装式护栏包括左右两根平行分布的左拼接件和右拼接件，左拼接件上设有多块上下分布的左侧分片式护栏，右拼接件上设有多块上下分布的右侧分片式护栏，左侧分片式护栏和相应位置的右侧分片式护栏之间设有连接板；所述连接板上设有与对重导轨相配合的压导板。
5.前述的侧对重底坑护栏装置中，所述左侧分片式护栏和右侧分片式护栏的一侧设有连接孔、另一侧设有安装片，安装片上下两端设有横向腰型孔。
6.前述的侧对重底坑护栏装置中，所述左拼接件和右拼接件上设有多个竖向腰型孔。
7.前述的侧对重底坑护栏装置中，所述连接板包括连接板本体，连接板本体的每个端角处均设有通孔，连接板本体的左右两端还设有压导板安装孔。
8.前述的侧对重底坑护栏装置中，所述连接板本体的两个侧边均设有弯折板，弯折板内侧设有压紧板，压紧板和弯折板之间设有压紧调节弹簧。
9.前述的侧对重底坑护栏装置中，所述压导板底面设有与对重导轨相配合的限位压紧凸起块。
10.与现有技术相比，本实用新型由固定于左拼接件上的左侧分片式护栏以及固定于右拼接件上的右侧分片式护栏组成，同时两者之间用连接板连接而成，对重导轨位于左右侧分片式护栏之间，采用压导板将其固定于对重导轨上，左右两侧的防护板的长度，可以根据对重导轨矩调整；该结构采用拼接件将分片式护栏连接为一体，并采用连接板将两个一体式的左右护栏连接为一体，通过压导板完成护栏在对重导轨上的安装，以此来取代传统的安装方式，整个安装过程极为简单方便，安装速度也快，而且还能够有效降低工人劳动强
度，减少安装材料，降低成本；与此同时，该护栏结构牢固可靠。综上所述，本实用新型具有安装简单方便、劳动强度小以及成本较低的特点。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是整体拼装式护栏的结构视图；
13.图3是左侧分片式护栏的结构视图；
14.图4是左拼接件的局部视图；
15.图5是连接板的结构视图。
16.附图中的标记为：1-对重导轨，2-整体拼装式护栏，3-左拼接件，4-右拼接件，5-左侧分片式护栏，6-右侧分片式护栏，7-连接板，8-压导板，9-连接孔，10-安装片，11-横向腰型孔，12-竖向腰型孔，701-连接板本体，702-通孔，703-压紧调节弹簧，704-弯折板，705-压紧板。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
18.实施例。侧对重底坑护栏装置，构成如图1至图5所示，包括安装于对重导轨1底部外侧的整体拼装式护栏2；所述整体拼装式护栏2包括左右两根平行分布的左拼接件3和右拼接件4，左拼接件3上设有多块上下分布的左侧分片式护栏5，右拼接件4上设有多块上下分布的右侧分片式护栏6，左侧分片式护栏5和相应位置的右侧分片式护栏6之间设有连接板7；所述连接板7上设有与对重导轨1相配合的压导板8。
19.所述左侧分片式护栏5和右侧分片式护栏6的一侧设有连接孔9、另一侧设有安装片10，安装片10上下两端设有横向腰型孔11。
20.所述左拼接件3和右拼接件4上设有多个竖向腰型孔12。
21.所述连接板7包括连接板本体701，连接板本体701的每个端角处均设有通孔702，连接板本体701的左右两端还设有压导板安装孔。
22.所述连接板本体701的两个侧边均设有弯折板704，弯折板704内侧设有压紧板705，压紧板705和弯折板704之间设有压紧调节弹簧703。
23.所述压导板8底面设有与对重导轨1相配合的限位压紧凸起块。
24.通过压紧调节弹簧将弹簧力作用于压紧板，压紧板与压导板相接触，使得压导板上的限位压紧凸起块与对重导轨紧密贴合，提高安装的牢固性。
25.本实用新型的安装过程：先将多片左侧分片式护栏、右侧分片式护栏安装在相应的左拼接件和右拼接件上；安装过程中，通过与竖向腰型孔之间的调整，实现左侧分片式护栏和右侧分片式护栏在上下高度位置上的调整；左侧分片式护栏和右侧分片式护栏在左拼接件和右拼接件上完成安装后，形成左半护栏和右半护栏，利用连接板将左半护栏上的左侧分片式护栏和右半护栏上的右侧分片式护栏进行连接，利用横向腰型孔，完成连接板在左右方向上的位置调整。得到整体拼装式护栏后，通过压导板将整体拼装式护栏安装在对重导轨上。


技术特征：
1.侧对重底坑护栏装置，其特征在于：包括安装于对重导轨(1)底部外侧的整体拼装式护栏(2)；所述整体拼装式护栏(2)包括左右两根平行分布的左拼接件(3)和右拼接件(4)，左拼接件(3)上设有多块上下分布的左侧分片式护栏(5)，右拼接件(4)上设有多块上下分布的右侧分片式护栏(6)，左侧分片式护栏(5)和相应位置的右侧分片式护栏(6)之间设有连接板(7)；所述连接板(7)上设有与对重导轨(1)相配合的压导板(8)。2.根据权利要求1所述的侧对重底坑护栏装置，其特征在于：所述左侧分片式护栏(5)和右侧分片式护栏(6)的一侧设有连接孔(9)、另一侧设有安装片(10)，安装片(10)上下两端设有横向腰型孔(11)。3.根据权利要求1所述的侧对重底坑护栏装置，其特征在于：所述左拼接件(3)和右拼接件(4)上设有多个竖向腰型孔(12)。4.根据权利要求1所述的侧对重底坑护栏装置，其特征在于：所述连接板(7)包括连接板本体(701)，连接板本体(701)的每个端角处均设有通孔(702)，连接板本体(701)的左右两端还设有压导板安装孔。5.根据权利要求4所述的侧对重底坑护栏装置，其特征在于：所述连接板本体(701)的两个侧边均设有弯折板(704)，弯折板(704)内侧设有压紧板(705)，压紧板(705)和弯折板(704)之间设有压紧调节弹簧(703)。

技术总结
本实用新型公开了一种侧对重底坑护栏装置，包括安装于对重导轨(1)底部外侧的整体拼装式护栏(2)；所述整体拼装式护栏(2)包括左右两根平行分布的左拼接件(3)和右拼接件(4)，左拼接件(3)上设有多块上下分布的左侧分片式护栏(5)，右拼接件(4)上设有多块上下分布的右侧分片式护栏(6)，左侧分片式护栏(5)和相应位置的右侧分片式护栏(6)之间设有连接板(7)；所述连接板(7)上设有与对重导轨(1)相配合的压导板(8)。本实用新型具有安装简单方便、劳动强度小以及成本较低的特点。小以及成本较低的特点。小以及成本较低的特点。


技术研发人员：朱亮 钱小燕 陆斌 孙燕 皇旭涛 赵亮 曹永祥 沈耀杰
受保护的技术使用者：森赫电梯股份有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/8/2