一种可调式输线装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种可调式输线装置，属于线绕滤芯生产装置技术领域。


背景技术：

2.绕线滤芯设备主要生产绕线滤芯。绕线滤芯是一种深层过滤芯，用于低粘度、低杂质量的过滤，是用纺织纤维线(丙纶线、脱脂棉线等)，按特定工艺精密地缠绕在多孔骨架(聚丙烯或不锈钢)上面制成，具有外疏内密的蜂窝状结构，能有效地去除流体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂物,具有十分优良的过滤特性。绕线滤芯具有良好过滤性能的纺织纤维纱线精密缠绕在多孔骨架上精制而成的。其纱线材料有丙纶纤维、晴纶纤维、脱脂棉纤维等。缠绕时通过控制纱线的缠绕松紧度和稀密度，可以制成不同精度的过滤芯。绕线滤芯广泛应用于工业用水、自来水、食品饮料用水等前置过滤领域。
3.绕线滤芯在生产过程中需要绕线滤芯设备与输线装置配合工作，线芯线卷通过输线装置将单根线芯传递至绕线滤芯设备，然后绕线滤芯设备将线芯缠绕在滤芯上，从而制成线绕滤芯。
4.现有的用于输送线芯的输线装置上，仅仅设有可调张力器，通过调节螺母控制弹片的松紧，来控制绕线的松紧，但是这种粗调方式，无法适用高精度的输线松紧程度，容易产生线芯松紧调节不够精确的问题，导致线绕滤芯的报废率增加。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可调式输线装置，不仅能够对绕线松紧实现粗调，还能对绕线的松紧进行微调，减少线绕滤芯的报废率。
6.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
7.一种可调式输线装置，包括底板、支撑方管、导线环以及可调张力器，所述底板上竖直设置有支撑方管，所述可调张力器安装在支撑方管上，所述可调张力器上方以及下方均设有导线环，所述导线环安装于所述支撑方管，还包括调节圆钢；
8.所述可调张力器与其上方的导线环之间还设置有多根调节圆钢，所述调节圆钢垂直连接于所述支撑方管。
9.作为优选实例，多根所述调节圆钢沿支撑方管的高度方向上下交错排列。
10.作为优选实例，所述导线环包括支撑杆以及圆环，所述支撑杆一端与所述支撑方管连接，另一端固定设置有圆环。
11.作为优选实例，所述导线环的支撑杆一端设置有外螺纹，所述支撑方管上设置有螺孔，所述支撑杆设有外螺纹的一端贯穿所述螺孔，所述支撑杆螺接有紧固螺母，所述支撑杆通过所述紧固螺母安装于所述支撑方管。
12.作为优选实例，所述调节圆钢的表面光滑。
13.本实用新型的有益效果是：
14.(1)通过本实用新型，提供一种可调式输线装置，在可调张力器与其上方的导线环
之间还设置有多根调节圆钢，不仅能够通过可调张力器对线芯松紧实现粗调，还能通过调节圆钢加长绕线路径，对绕线的松紧进行微调，减少绕线滤芯的报废率；
15.(2)通过本实用新型，将多根调节圆钢沿支撑方管的高度方向上下交错排列，相较于顺序排列方式，能够进一步加长绕线长度；
16.(3)通过本实用新型，导线环的支撑杆与支撑方管之间螺纹可拆卸连接，并由紧固螺母进行固定，便于调节导线环的圆环与支撑方管之间的距离；
17.(4)通过本实用新型，调节圆钢表面光滑，减少对线芯的摩擦，避免线芯在输线过程中被磨断。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例1中可调式输线装置的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例1中可调式输线装置的侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例1中可调式输线装置的俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例2中第一导线环的结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例1中可调张力器的结构示意图。
23.图中：1、底板；2、支腿；3、支撑方管；4、第一导线环；401、支撑杆；402、圆环；403、紧固螺母；5、第二导线环；6、可调张力器；601、调节螺母；602、弹片；7、调节圆钢；8、线芯。
具体实施方式
24.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示及实施例，进一步阐述本实用新型。
25.实施例1：
26.如图1-图3所示，本实用新型实施例提供了一种可调式输线装置，它包括底板1、支撑方管3、导线环、可调张力器6以及调节圆钢7五个部分。
27.如图1所示，底板1上方左侧竖直设置有支撑方管3，底板1的底部四角设有支腿2，可调张力器6安装在支撑方管3右侧，如图5所示，可调张力器6为现有市售产品，通过调节螺母601实现对弹片602的夹紧程度调节，进而实现粗调线芯8的松紧。
28.在可调张力器6下方设置有第一导线环4，可调张力器6上方设置有第二导线环5，每个导线环都包括支撑杆401以及圆环402，支撑杆401一端与支撑方管3焊接连接，另一端固定设置有圆环402。
29.作为本实用新型的创新部分，如图1所示，在可调张力器6与第二导线环5之间还设置有多根调节圆钢7，调节圆钢7一端垂直焊接在支撑方管3上，如图2所示，调节圆钢7沿支撑方管3的高度方向上下交错排列，线芯8在调节圆钢7之间绕线，调节圆钢7能够加长线芯8的绕线路径，对线芯8的绕线松紧进行微调，能够有效减少绕线滤芯的报废率。
30.优选的，每根调节圆钢7的表面都是光滑的，光滑的调节圆钢7能够减少对线芯8的摩擦，避免线芯8在输线过程中被磨断。
31.实施例2：
32.如图4所示，本实施例2与实施例1不同之处仅在于第一导线环4与支撑方管3，本实施例中，第一导线环4的支撑杆401左端设置有外螺纹，支撑方管3上设置有螺孔，支撑杆401
左端与螺孔螺接，支撑杆401上螺接有两个紧固螺母403，支撑杆401通过左右两个紧固螺母403安装于支撑方管3，紧固螺母403夹紧支撑方管3。第二导线环5的支撑杆401与支撑方管3之间螺纹可拆卸连接，并由紧固螺母403进行固定，便于调节第二导线环5的圆环402与支撑方管3之间的距离。
33.以上文字描述和显示了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不被上述实施例的限制，在不脱离本实用新型核心内容和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种可调式输线装置，包括底板、支撑方管、导线环以及可调张力器，所述底板上竖直设置有支撑方管，所述可调张力器安装在支撑方管上，所述可调张力器上方以及下方均设有导线环，所述导线环安装于所述支撑方管，其特征在于：还包括调节圆钢；所述可调张力器与其上方的导线环之间还设置有多根调节圆钢，所述调节圆钢垂直连接于所述支撑方管。2.根据权利要求1所述的一种可调式输线装置，其特征在于，多根所述调节圆钢沿支撑方管的高度方向上下交错排列。3.根据权利要求1所述的一种可调式输线装置，其特征在于，所述导线环包括支撑杆以及圆环，所述支撑杆一端与所述支撑方管连接，另一端固定设置有圆环。4.根据权利要求3所述的一种可调式输线装置，其特征在于，所述导线环的支撑杆一端设置有外螺纹，所述支撑方管上设置有螺孔，所述支撑杆设有外螺纹的一端贯穿所述螺孔，所述支撑杆螺接有紧固螺母，所述支撑杆通过所述紧固螺母安装于所述支撑方管。5.根据权利要求1所述的一种可调式输线装置，其特征在于，所述调节圆钢的表面光滑。

技术总结
本实用新型公开了一种可调式输线装置，属于线绕滤芯生产装置技术领域。包括底板、支撑方管、导线环以及可调张力器，所述底板上竖直设置有支撑方管，所述可调张力器安装在支撑方管上，所述可调张力器上方以及下方均设有导线环，所述导线环安装于所述支撑方管，还包括调节圆钢；所述可调张力器与其上方的导线环之间还设置有多根调节圆钢，所述调节圆钢垂直连接于所述支撑方管。通过本实用新型，提供一种可调式输线装置，在可调张力器与其上方的导线环之间还设置有多根调节圆钢，不仅能够通过可调张力器对线芯松紧实现粗调，还能通过调节圆钢加长绕线路径，对绕线的松紧进行微调，减少绕线滤芯的报废率。线滤芯的报废率。线滤芯的报废率。


技术研发人员：耿啸天
受保护的技术使用者：英颇瑞智能科技（上海）有限公司
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/8/5