一种送料、裁切机构的制作方法

1.本实用新型涉及送料机构技术领域，具体为一种送料、裁切机构。


背景技术：

2.现有的卷料送料机构的结构复杂，在加工产品时，只需要使用额定长度时，常规结构的做法是做到额定长度，进行放料加工，但分卷包装，运送时麻烦，且使用完后需要频繁换料，且为确保材料足够，都会预留多一段材料，而多出来的材料无法在进行利用，造成材料成本的浪费，为此，现研发一种送料、裁切机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种送料、裁切机构，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种送料、裁切机构，包括放料架、送料组件和裁切组件，所述放料架、送料组件与裁切组件通过机架连接，所述放料架上设置有放料辊，所述送料机构设置有驱动轴、从动轴和伺服电机，所述驱动轴与伺服电机通过皮带联动连接，且所述驱动轴与从动轴相互抵触。
5.优选的，所述裁切组件包括夹持气缸、夹持板和裁切气缸，所述夹持气缸连接有推板，该所述推板与夹持板相互平行，所述裁切气缸设置在夹持板远离推板的一面，所述裁切气缸上设置有切刀，所述夹持板上设置有与切刀相适配的条形开口。
6.优选的，所述放料架上两侧设置有“u”型开口，所述放料辊两头套接有轴承，两个所述轴承自上而下、分别嵌设在两个“u”型开口内。
7.优选的，所述机架两侧设置有限位开口，所述从动轴两头分别与两个限位开口可调节安装，所述驱动轴一侧连接有同步轮，所述伺服电机连接有主动轮，所述皮带包覆在主动轮和同步轮的圆周端面上。
8.优选的，所述机架上设置有多根转向轴。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型通过设置送料组件和裁切组件，卷料可穿过驱动轴和从动轴之间，通过伺服电机带动主动轮旋转，驱动轴旋转带动卷料输出，达到自动送料效果，且伺服电机可按预设数值旋转，确保输出的长度距离；送料完成后，通过夹持气缸将推板向夹持板方向推进，推板与夹持板夹紧固定卷料，裁切气缸带动切刀切割卷料，该切割方式可确保切口平直美观，且可做到用料的精准性，减少制作材料的浪费。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的部分结构示意图一；
13.图3为本实用新型的部分结构示意图二。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种送料、裁切机构，包括放料架1、送料组件2和裁切组件3，放料架1、送料组件2与裁切组件 3通过机架4连接安装，放料架1上设置有放料辊5，送料组件2设置有驱动轴6、从动轴7和伺服电机8，驱动轴6与伺服电机8通过皮带9联动连接，且驱动轴6与从动轴7相互抵触，驱动轴6和从动轴7用于夹持材料，驱动轴6转动时，可带动材料输出，伺服电机8可按预设数值旋转，确保输出的长度距离，做到用料的精准性，减少制作材料的浪费。
16.本实用新型中，裁切组件3包括夹持气缸31、夹持板32和裁切气缸33，夹持气缸31连接有推板34，该推板34与夹持板32相互平行，裁切气缸33 设置在夹持板32远离推板34的一面，裁切气缸33上设置有切刀35，夹持板 32上设置有与切刀35相适配的条形开口36，切刀35穿过条形开口36，位于推板34与夹持板32之间，裁切气缸33带动切刀35，对推板34与夹持板32 夹持的材料进行裁切。
17.本实用新型中，放料架1上两侧设置有“u”型开口10，放料辊5两头套接有轴承11，两个轴承11自上而下、分别嵌设在两个“u”型开口10内，该“u”型开口10与轴承11可使放料架1和放料辊5可拆卸安装，卷料安装在放料辊5上，当卷料用完后，可通过拆卸放料辊5，替换卷料。
18.本实用新型中，机架4两侧设置有限位开口12，从动轴7两头分别与两个限位开口12可调节安装，对从动轴7的调节安装，可控制驱动轴6与从动轴7之间的间隙，适配不同厚度的材料，驱动轴6一侧连接有同步轮13，伺服电机8连接有主动轮14，皮带9包覆在主动轮14和同步轮13的圆周端面上。
19.本实用新型中，机架4上设置有多根转向轴15，转向轴15改变卷料的方向，使卷料与指定角度连接放料架1和送料组件2。
20.本实用新型中，将卷料安装在放料轴5上，然后放料轴5两头的轴承11 嵌设在两个“u”型开口10内，并将卷料引出，通过转向轴15变向，使卷料穿过驱动轴6和从动轴7之间以及推板34与夹持板35之间，通过伺服电机8 带动主动轮14旋转，驱动轴6旋转带动卷料输出，且伺服电机8可按预设数值旋转，确保输出的长度距离；送料完成后，通过夹持气缸31将推板34向夹持板32方向推进，推板34与夹持板32夹紧固定卷料，裁切气缸33带动切刀35切割卷料，该切割方式可确保切口平直美观，且可做到用料的精准性，减少制作材料的浪费。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种送料、裁切机构，包括放料架、送料组件和裁切组件，其特征在于：所述放料架、送料组件与裁切组件通过机架连接，所述放料架上设置有放料辊，所述送料组件设置有驱动轴、从动轴和伺服电机，所述驱动轴与伺服电机通过皮带联动连接，且所述驱动轴与从动轴相互抵触。2.根据权利要求1所述的一种送料、裁切机构，其特征在于：所述裁切组件包括夹持气缸、夹持板和裁切气缸，所述夹持气缸连接有推板，该所述推板与夹持板相互平行，所述裁切气缸设置在夹持板远离推板的一面，所述裁切气缸上设置有切刀，所述夹持板上设置有与切刀相适配的条形开口。3.根据权利要求1所述的一种送料、裁切机构，其特征在于：所述放料架上两侧设置有“u”型开口，所述放料辊两头套接有轴承，两个所述轴承自上而下、分别嵌设在两个“u”型开口内。4.根据权利要求1所述的一种送料、裁切机构，其特征在于：所述机架两侧设置有限位开口，所述从动轴两头分别与两个限位开口可调节安装，所述驱动轴一侧连接有同步轮，所述伺服电机连接有主动轮，所述皮带包覆在主动轮和同步轮的圆周端面上。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种送料、裁切机构，其特征在于：所述机架上设置有多根转向轴。

技术总结
本实用新型公开了一种送料、裁切机构，包括放料架、送料组件和裁切组件，放料架、送料组件与裁切组件通过机架连接，放料架上设置有放料辊，送料组件设置有驱动轴、从动轴和伺服电机，驱动轴与伺服电机通过皮带联动连接，且所述驱动轴与从动轴相互抵触。本实用新型通过设置送料组件和裁切组件，卷料可穿过驱动轴和从动轴之间，通过伺服电机带动主动轮旋转，驱动轴旋转带动卷料输出，达到自动送料效果，且伺服电机可按预设数值旋转，确保输出的长度距离，送料完成后，通过夹持气缸将推板向夹持板方向推进，推板与夹持板夹紧固定卷料，裁切气缸带动切刀切割卷料，该切割方式可确保切口平直美观，且可做到用料的精准性，减少制作材料的浪费。的浪费。的浪费。


技术研发人员：高继贤
受保护的技术使用者：东莞市德合智能设备有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/12/16