一种起重机电葫芦移动润滑轨道的制作方法

1.本实用新型涉及润滑轨道领域，特别是涉及一种起重机电葫芦移动润滑轨道。


背景技术：

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物得多动作起重机械，主要分为轮胎起重机和桥式起重机。
3.根据现有技术进行观察，在桥式起重机中电葫芦在移动时需要导轨进行辅助，但是由于桥式起重机高度较高，体积较大，导轨经过风吹日晒以及使用消耗后会变得表面生锈，电葫芦就难以在导轨上进行移动，此时就需要对导轨进行润滑处理，但是一般润滑处理都是采用人工处理方式进行处理，这样不仅效率低下，而且高空作业还具有一定的危险性。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提高润滑效率，保证维护安全。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种起重机电葫芦移动润滑轨道，包括框体，所述框体任意一侧内壁固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有润滑机构；
6.所述润滑机构包括主动轮，所述主动轮表面设置有连接带，所述连接带远离主动轮一端连接有从动轮，所述从动轮中心位置贯穿固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离从动轮一端外壁贯穿螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块顶部和底部均镶嵌有若干个滚珠，所述螺纹块任意一侧侧壁顶部和底部位置固定连接有刮块，所述螺纹块靠近刮块一侧侧壁中部位置固定连接有若干个弹簧，若干个所述弹簧远离螺纹块一端固定连接有移动块。
7.通过上述技术方案，通过电机带动主动轮进行转动，主动轮带动连接带上的从动轮进行转动，从而带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动螺纹块进行移动，螺纹块带动刮块进行移动将通过注入管的润滑油将导轨涂抹均匀。
8.本实用新型进一步设置为：所述框体顶部任意两侧内壁固定连接有导轨，两个所述刮块靠近螺纹块一侧侧壁与导轨内壁滑动连接。
9.通过上述技术方案，导轨是为了让电葫芦进行移动而设置的。
10.本实用新型进一步设置为：所述移动块顶部和底部外壁与刮块内壁滑动连接。
11.通过上述技术方案，移动块遇到电葫芦的滚轮时会被挤压进入刮块内，从而不会对电葫芦的滚轮造成损伤。
12.本实用新型进一步设置为：所述导轨顶部上表面远离中心两端对称贯穿固定连接有注入管，两个所述注入管远离导轨一端固定连接有运输管，两个所述运输管呈l型设置，两个所述运输管远离注入管一端贯穿固定连接有存储箱，两个所述存储箱相对一侧与框体外壁固定连接。
13.通过上述技术方案，存储箱是存储润滑液的，通过运输管抽取进注入管，通过注入管进入导轨中。
14.本实用新型进一步设置为：所述导轨内壁贯穿滑动连接有滑动块，所述滑动块靠近底部一端与框体顶部下表面贯穿滑动连接。
15.通过上述技术方案，滑动块是带动电葫芦进行移动而设置的。
16.本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆两端均与导轨内壁转动连接。
17.通过上述技术方案，导轨为螺纹杆提供了稳定运行的场所。
18.本实用新型进一步设置为：三个所述弹簧为压簧。
19.通过上述技术方案，弹簧可以带动移动块进行复位。
20.本实用新型的有益效果如下：
21.本实用新型通过在一种起重机电葫芦移动润滑轨道设置了刮块形成了润滑机构，此机构可以通过电机的带动进行运行，使得刮块将导轨内的润滑油来回涂抹均匀，机械式的润滑方式代替了人工润滑的步骤，有效地提高了维护效率，减少了工作人员登高作业的次数，从而保证了工作人员的日常维护安全。
附图说明
22.图1为本实用新型的一种起重机电葫芦移动润滑轨道的主剖视图；
23.图2为本实用新型的一种起重机电葫芦移动润滑轨道的导轨后剖视图；
24.图3为本实用新型的一种起重机电葫芦移动润滑轨道的主剖视图；
25.图4为本实用新型的一种起重机电葫芦移动润滑轨道的刮块的侧视图；
26.图5为本实用新型的一种起重机电葫芦移动润滑轨道的部分立体结构示意图。
27.图中：1、框体；2、电机；3、主动轮；4、连接带；5、从动轮；6、螺纹杆；7、螺纹块；8、滚珠；9、刮块；10、移动块；11、弹簧；12、导轨；13、存储箱；14、运输管；15、注入管；16、滑动块。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
29.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种起重机电葫芦移动润滑轨道，包括框体1，框体1任意一侧内壁固定连接有电机2，电机2驱动端固定连接有润滑机构；
30.润滑机构包括主动轮3，主动轮3表面设置有连接带4，连接带4远离主动轮3一端连接有从动轮5，从动轮5中心位置贯穿固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6远离从动轮5一端外壁贯穿螺纹连接有螺纹块7，螺纹块7顶部和底部均镶嵌有若干个滚珠8，螺纹块7任意一侧侧壁顶部和底部位置固定连接有刮块9，螺纹块7靠近刮块9一侧侧壁中部位置固定连接有若干个弹簧11，若干个弹簧11远离螺纹块7一端固定连接有移动块10；
31.移动块10顶部和底部外壁与刮块9内壁滑动连接，导轨12内壁贯穿滑动连接有滑动块16，滑动块16靠近底部一端与框体1顶部下表面贯穿滑动连接，三个弹簧11为压簧，框体1顶部任意两侧内壁固定连接有导轨12，两个刮块9靠近螺纹块7一侧侧壁与导轨12内壁滑动连接，导轨12顶部上表面远离中心两端对称贯穿固定连接有注入管15，两个注入管15远离导轨12一端固定连接有运输管14，两个运输管14呈l型设置，两个运输管14远离注入管15一端贯穿固定连接有存储箱13，两个存储箱13相对一侧与框体1外壁固定连接，螺纹杆6
两端均与导轨12内壁转动连接。
32.本实用新型在使用时，当需要对导轨12进行润滑时，启动电机2带动主动轮3进行转动，主动轮3带动连接带4上的从动轮5进行转动，从动轮5带动螺纹杆6进行转动，螺纹杆6带动螺纹块7进行移动，滚珠8可以辅助螺纹块7进行移动，螺纹块7带动刮块9和移动块10进行移动从而将通过存储箱13内运送过来并通过注入管15注入的润滑油在导轨12内涂抹均匀。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种起重机电葫芦移动润滑轨道，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）任意一侧内壁固定连接有电机（2），所述电机（2）驱动端固定连接有润滑机构；所述润滑机构包括主动轮（3），所述主动轮（3）表面设置有连接带（4），所述连接带（4）远离主动轮（3）一端连接有从动轮（5），所述从动轮（5）中心位置贯穿固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）远离从动轮（5）一端外壁贯穿螺纹连接有螺纹块（7），所述螺纹块（7）顶部和底部均镶嵌有若干个滚珠（8），所述螺纹块（7）任意一侧侧壁顶部和底部位置固定连接有刮块（9），所述螺纹块（7）靠近刮块（9）一侧侧壁中部位置固定连接有若干个弹簧（11），若干个所述弹簧（11）远离螺纹块（7）一端固定连接有移动块（10）。2.根据权利要求1所述的一种起重机电葫芦移动润滑轨道，其特征在于：所述框体（1）顶部任意两侧内壁固定连接有导轨（12），两个所述刮块（9）靠近螺纹块（7）一侧侧壁与导轨（12）内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种起重机电葫芦移动润滑轨道，其特征在于：所述移动块（10）顶部和底部外壁与刮块（9）内壁滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种起重机电葫芦移动润滑轨道，其特征在于：所述导轨（12）顶部上表面远离中心两端对称贯穿固定连接有注入管（15），两个所述注入管（15）远离导轨（12）一端固定连接有运输管（14），两个所述运输管（14）呈l型设置，两个所述运输管（14）远离注入管（15）一端贯穿固定连接有存储箱（13），两个所述存储箱（13）相对一侧与框体（1）外壁固定连接。5.根据权利要求2所述的一种起重机电葫芦移动润滑轨道，其特征在于：所述导轨（12）内壁贯穿滑动连接有滑动块（16），所述滑动块（16）靠近底部一端与框体（1）顶部下表面贯穿滑动连接。6.根据权利要求2所述的一种起重机电葫芦移动润滑轨道，其特征在于：所述螺纹杆（6）两端均与导轨（12）内壁转动连接。7.根据权利要求1所述的一种起重机电葫芦移动润滑轨道，其特征在于：三个所述弹簧（11）为压簧。

技术总结
本实用新型公开了一种起重机电葫芦移动润滑轨道，包括框体，所述框体任意一侧内壁固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有润滑机构，所述润滑机构包括主动轮，所述主动轮表面设置有连接带，所述连接带远离主动轮一端连接有从动轮，所述从动轮中心位置贯穿固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离从动轮一端外壁贯穿螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块顶部和底部均镶嵌有若干个滚珠。本实用新型通过设置了润滑机构，通过电机的带动进行运行，使得刮块将导轨内的润滑油来回涂抹均匀，机械式的润滑方式代替了人工润滑的步骤，有效地提高了维护效率，减少了工作人员登高作业的次数，从而保证了工作人员的日常维护安全。作人员的日常维护安全。作人员的日常维护安全。


技术研发人员：张照芬
受保护的技术使用者：山东长城起重机械有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/9/29