一种侧推式装箱机用推料装置的制作方法

1.本实用新型涉及装箱机机械领域，更具体地说，它涉及一种侧推式装箱机用推料装置。


背景技术：

2.目前常见的侧推式装箱机一般采用推板将传动带上的产品水平推入箱体内进行装箱，具体过程为推板推动产品进入箱体，然后回位等待传送带将产品重新传动至推板处，再将产品推动入箱体由此进行循环装箱，但是这种装箱方式在推板回位等待产品重新传动的过程中会极大的影响装箱效率，急需改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种侧推式装箱机用推料装置，不需要等待推板回位再进行产品传送，可以实现同步运行，能够极大的提高装箱效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种侧推式装箱机用推料装置，包括导轨、推料摆臂和驱动件，所述导轨上设有来回滑动的滑动块，所述推料摆臂的一端铰接于滑动块一端，另一端延伸出导轨，且所述推料摆臂延伸出导轨的一端固定有推板，所述驱动件包括轴承座一、驱动气缸、连接摆块和四个角上设有支撑杆的安装板，所述安装板位于推料摆臂上方，且所述安装板通过支撑杆固定于滑动块靠近推板的一端，所述驱动气缸固定于安装板上方，且所述驱动气缸的输出轴延伸至安装板下方，所述轴承座一固定于推料摆臂上，所述连接摆块的两端分别与轴承座一和驱动气缸的输出轴呈转动配合连接。
5.本实用新型进一步设置为：所述滑动块上设有轴承座二，所述推料摆臂上设有与轴承座二转动配合的连接块。
6.本实用新型进一步设置为：所述导轨上设有电机驱动的传动带，所述滑动块的底部与传动带固定连接。
7.本实用新型进一步设置为：所述导轨相对于传动带的两侧分别设有导杆，在所述滑动块底部的两侧分别设有与导杆滑动配合的滑块。
8.本实用新型进一步设置为：所述推料摆臂上还设有延伸出两侧的固定块，在固定块的两侧设有与滑动块呈相抵触的缓冲器。
9.本实用新型进一步设置为：所述导轨的下方排列设有固定支脚。
10.通过采用上述技术方案，本实用的推料机构不需要等待推板回位再进行产品传送，可以实现同步运行，能够极大的提高装箱效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.1、导轨；10、导杆；2、推料摆臂；20、推板；21、连接块；3、驱动件；30、轴承座一；31、驱动气缸；32、连接摆块；33、安装板；330、支撑杆；4、滑动块；40、轴承座二；41、滑块；5、传动带；6、固定块；60、缓冲器；7、固定支脚。
具体实施方式
13.参照图1对本实用新型实施例做进一步说明。
14.本实用新型公开了一种侧推式装箱机用推料装置，包括导轨1、推料摆臂2和驱动件3，所述导轨1上设有来回滑动的滑动块4，所述推料摆臂2的一端铰接于滑动块4一端，另一端延伸出导轨1，且所述推料摆臂2延伸出导轨1的一端固定有推板20，所述驱动件3包括轴承座一30、驱动气缸31、连接摆块32和四个角上设有支撑杆330的安装板33，所述安装板33位于推料摆臂2上方，且所述安装板33通过支撑杆330固定于滑动块4靠近推板20的一端，所述驱动气缸31固定于安装板33上方，且所述驱动气缸31的输出轴延伸至安装板33下方，所述轴承座一30固定于推料摆臂2上，所述连接摆块32的两端分别与轴承座一30和驱动气缸31的输出轴呈转动配合连接。所述滑动块4上设有轴承座二40，所述推料摆臂2上设有与轴承座二40转动配合的连接块21。所述导轨1上设有电机驱动的传动带5，所述滑动块4的底部与传动带5固定连接。所述导轨1相对于传动带5的两侧分别设有导杆10，在所述滑动块4底部的两侧分别设有与导杆10滑动配合的滑块41。所述导轨1的下方排列设有固定支脚7。
15.进一步的，为了防止推料摆臂2在受到提拉后回位会与滑动块4产生碰撞，在所述推料摆臂2上还设有延伸出两侧的固定块6，在固定块6的两侧设有与滑动块4呈相抵触的缓冲器60。
16.工作原理：在使用本实用的推料装置时，通过推料摆臂2与导轨1的滑动配合实现对产品的装箱。当推料摆臂2带动推板20将产品推动至箱体内退出时，启动驱动气缸31，使得驱动气缸31会带动连接摆块32向上提起，在连接摆块32向上提起时，推料摆臂2便会受到连接摆块32的提拉力沿着轴承座一30转动，此时设置有推板20的一端会抬起，当推板20抬起时推料摆臂2通过滑动块4沿着导轨1滑动到原来的位置。在推料摆臂2回位的过程中传动带5便会将产品传送到待推料的位置，当推料摆臂2滑动到原来的位置时，驱动气缸31回位，使得推料摆臂2会带动推板20回位，从而将传动带5上的产品推入箱内进行循环装箱，实现了不需要等待推板20回位再进行产品传送，大大的提高了装箱的效率，非常的实用。
17.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种侧推式装箱机用推料装置，其特征在于：包括导轨、推料摆臂和驱动件，所述导轨上设有来回滑动的滑动块，所述推料摆臂的一端铰接于滑动块一端，另一端延伸出导轨，且所述推料摆臂延伸出导轨的一端固定有推板，所述驱动件包括轴承座一、驱动气缸、连接摆块和四个角上设有支撑杆的安装板，所述安装板位于推料摆臂上方，且所述安装板通过支撑杆固定于滑动块靠近推板的一端，所述驱动气缸固定于安装板上方，且所述驱动气缸的输出轴延伸至安装板下方，所述轴承座一固定于推料摆臂上，所述连接摆块的两端分别与轴承座一和驱动气缸的输出轴呈转动配合连接。2.根据权利要求1所述的一种侧推式装箱机用推料装置，其特征在于：所述滑动块上设有轴承座二，所述推料摆臂上设有与轴承座二转动配合的连接块。3.根据权利要求2所述的一种侧推式装箱机用推料装置，其特征在于：所述导轨上设有电机驱动的传动带，所述滑动块的底部与传动带固定连接。4.根据权利要求3所述的一种侧推式装箱机用推料装置，其特征在于：所述导轨相对于传动带的两侧分别设有导杆，在所述滑动块底部的两侧分别设有与导杆滑动配合的滑块。5.根据权利要求1所述的一种侧推式装箱机用推料装置，其特征在于：所述推料摆臂上还设有延伸出两侧的固定块，在固定块的两侧设有与滑动块呈相抵触的缓冲器。6.根据权利要求1所述的一种侧推式装箱机用推料装置，其特征在于：所述导轨的下方排列设有固定支脚。

技术总结
本实用新型公开了一种侧推式装箱机用推料装置，包括导轨、推料摆臂和驱动件，所述导轨上设有来回滑动的滑动块，推料摆臂的一端铰接于滑动块一端，另一端延伸出导轨，且所述推料摆臂延伸出导轨的一端固定有推板，驱动件包括轴承座一、驱动气缸、连接摆块和四个角上设有支撑杆的安装板，安装板位于推料摆臂上方，且安装板通过支撑杆固定于滑动块靠近推板的一端，驱动气缸固定于安装板上方，且驱动气缸的输出轴延伸至安装板下方，轴承座一固定于推料摆臂上，连接摆块的两端分别与轴承座一和驱动气缸的输出轴呈转动配合连接。本实用的推料机构不需要等待推板回位再进行产品传送，可以实现同步运行，能够极大的提高装箱效率。能够极大的提高装箱效率。能够极大的提高装箱效率。


技术研发人员：谢作辉 庄严严 缪克进
受保护的技术使用者：温州庄一机械科技有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/7/8