一种新型碳纤维织物定型用去毛边设备的制作方法

1.本实用新型属于碳纤维处理技术领域，具体涉及一种新型碳纤维织物定型用去毛边设备。


背景技术：

2.碳纤维布又称碳素纤维布、碳纤布、碳纤维编织布、碳纤维预浸布、碳纤维加固布、碳布、碳纤维织物、碳纤维带、碳纤维片材(预浸布)等。碳纤维加固布是一种单向碳纤维加固产品，通常采用12k碳纤维丝织造。
3.目前碳纤维织物在生产后表面存在大量的毛刺需要人工对其表面进行去刺和去毛边处理，加大了工作人员的工作量和成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型碳纤维织物定型用去毛边设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型碳纤维织物定型用去毛边设备，包括用于对待去毛边碳纤维织物进行收卷的驱动组件以及用于支撑驱动组件的安装块；
6.所述驱动组件包括设置于安装块上的支撑板，所述支撑板上安装有电机，所述电机动力输出端连接第二转轮，所述第二转轮上连接有皮带，所述皮带远离第二转轮一端连接有第一转轮，所述第一转轮内插接有第一转杆，所述安装块内设置有支撑块，所述支撑块上还设置有去毛边组件，所述去毛边组件包括开设于支撑块内的凹槽，所述凹槽内安装有刮刀，所述凹槽位于收卷辊竖直上方，所述支撑块远离凹槽一侧安装有底板，所述底板上设置有液压泵，所述液压泵动力输出端延伸至凹槽内与挂刀相连接。
7.优选的，所述安装块一端呈开口状，所述第一转杆贯穿第一转轮延伸至支撑块外连接有收卷辊。
8.优选的，所述支撑块靠近第一转杆一侧设置有支架，所述支架远离支撑块一端安装有轴承座，所述第一转杆远离支撑块一侧与轴承座相连接。
9.优选的，所述安装块外侧连接有支撑基座，所述支撑基座上设置有收集去毛边后碳纤维织物废料的收纳组件，所述收纳组件包括开设于支撑基座表面的空腔。
10.优选的，所述空腔内轴向滑动有收纳盒，所述收纳盒外侧安装有把手。
11.本实用新型的技术效果和优点：该新型碳纤维织物定型用去毛边设备，通过电机带动第二转轮的转动，带动皮带转动，从而使得收卷辊对碳纤维织物进行收卷，并通过液压泵动力输出端控制刮刀在凹槽内进行伸缩，对正在进行收卷的碳纤维织物进行去毛边，整体结构简单，无需人工操作，提高了整体的工作效率，降低了人工成本。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体的结构示意图；
13.图2为本实用新型的驱动组件的结构示意图；
14.图3为本实用新型的去毛边组件的结构示意图。
15.图中：1、支撑基座；201、收纳盒；202、把手；203、空腔；3、安装块； 4、驱动组件；401、第一转轮；402、第一转杆；403、电机；404、支撑板； 405、皮带；406、第二转轮；407、轴承座；408、支架；409、第二转杆；410、收卷辊；5、去毛组件；501、液压缸；502、底板；503、刮刀。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.为了便于对待去毛边的碳纤维织布进行收卷，参考图1、图2和图3所示，包括用于对待去毛边碳纤维织物进行收卷的驱动组件4以及用于支撑驱动组件4的安装块3；所述驱动组件4包括设置于安装块3上的支撑板404，所述支撑板404上安装有电机403，所述电机403动力输出端连接第二转轮406，所述第二转轮406上连接有皮带405，所述皮带405远离第二转轮406一端连接有第一转轮401，所述第一转轮401内插接有第一转杆402，所述安装块3 一端呈开口状，且安装块3内设置有支撑块，所述第一转杆402贯穿第一转轮401延伸至支撑块外连接有收卷辊410，所述支撑块靠近第一转杆402一侧设置有支架408，所述支架408远离支撑块一端安装有轴承座407，所述第一转杆402远离支撑块一侧与轴承座407相连接。通过支撑板404可提升电机 403在运作过程中的稳定性，从而提升第二转轮406转动时的稳定。第一转轮 401和第二转轮406上均设置有与皮带405相适配的皮带405槽，以便于第二转轮406转动时可带动皮带405以及第一转轮401的转动。电机403为现有技术，在此不在赘述。支撑块通过外界螺栓固定于安装块3之间，且支撑块表面开设有供第二转杆409转动的通孔。将碳纤维织物接头端放置于收卷辊 410表面，随着第二转杆409的转动，即可带动收卷辊410的转动，从而对碳纤维织物进行收卷。通过轴承座407可实现在第一转轮401的带动下使得第一转杆402转动。
18.为了便于工作人员收集去毛边后的废屑，参考图1、图2和图3所示，所述支撑块6上还设置有去毛边组件5，所述去毛边组件5包括开设于支撑块6 内的凹槽，所述凹槽内安装有刮刀503，所述凹槽位于收卷辊410竖直上方，所述支撑块6远离凹槽一侧安装有底板502，所述底板502上设置有液压泵 501，所述液压泵501动力输出端延伸至凹槽内与挂刀相连接，所述安装块3 外侧连接有支撑基座1，所述支撑基座1上设置有收集去毛边后碳纤维织物废料的收纳组件，所述收纳组件包括开设于支撑基座1表面的空腔203，所述空腔203内轴向滑动有收纳盒201，所述收纳盒201外侧安装有把手202。凹槽内开设有供液压泵501输出端输出的条形槽(图中未示出)，以便于液压泵 501可驱动刮刀503在凹槽内进行移动，可将刮刀503推出凹槽，并位于收卷辊410的竖直上方，对收卷辊410表面的碳纤维织物进行去毛边。且液压泵 501底部设置有可调节高度的支撑框架，当收卷辊410表面的织物减少时，可调节支撑框架的高低程度，带动刮刀503在凹槽内进行升降，使得刮刀503 始终可与碳纤维织物相接触，由于并非本实用创新点，不在赘述。当去毛边结束了，废屑会掉落至空腔203内，此后拉动把手202可将收纳盒201拉出，从而将废屑统一处理，提升便捷性。
19.使用时，首先将碳纤维织物接头端放置于收卷辊410上，随后启动电机 403，电机403动力输出端带动第二转轮406转动，第二转轮406带动皮带405 的转动，使得皮带405带动第一转轮401转动，通过轴承座407的配合，使得第一转杆402转动，并带动第二转杆409带动收卷辊410转动，启动液压泵501驱动刮刀503在凹槽内移动，使得刮刀503移动至为收卷辊410上对碳纤维织物进行去毛边处理，当去毛边结束了，废屑会掉落至空腔203内，此后拉动把手202可将收纳盒201拉出，从而将废屑统一处理。
20.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。


技术特征：
1.一种新型碳纤维织物定型用去毛边设备，其特征在于，包括用于对待去毛边碳纤维织物进行收卷的驱动组件(4)以及用于支撑驱动组件(4)的安装块(3)；所述驱动组件(4)包括设置于安装块(3)上的支撑板(404)，所述支撑板(404)上安装有电机(403)，所述电机(403)动力输出端连接第二转轮(406)，所述第二转轮(406)上连接有皮带(405)，所述皮带(405)远离第二转轮(406)一端连接有第一转轮(401)，所述第一转轮(401)内插接有第一转杆(402)，所述安装块(3)内设置有支撑块，所述支撑块上还设置有去毛边组件(5)，所述去毛边组件(5)包括开设于支撑块内的凹槽，所述凹槽内安装有刮刀(503)，所述凹槽位于收卷辊(410)竖直上方，所述支撑块远离凹槽一侧安装有底板(502)，所述底板(502)上设置有液压泵(501)，所述液压泵(501)动力输出端延伸至凹槽内与挂刀相连接。2.根据权利要求1所述的一种新型碳纤维织物定型用去毛边设备，其特征在于：所述安装块(3)一端呈开口状，所述第一转杆(402)贯穿第一转轮(401)延伸至支撑块外连接有收卷辊(410)。3.根据权利要求2所述的一种新型碳纤维织物定型用去毛边设备，其特征在于：所述支撑块靠近第一转杆(402)一侧设置有支架(408)，所述支架(408)远离支撑块一端安装有轴承座(407)，所述第一转杆(402)远离支撑块一侧与轴承座(407)相连接。4.根据权利要求1所述的一种新型碳纤维织物定型用去毛边设备，其特征在于：所述安装块(3)外侧连接有支撑基座(1)，所述支撑基座(1)上设置有收集去毛边后碳纤维织物废料的收纳组件，所述收纳组件包括开设于支撑基座(1)表面的空腔(203)。5.根据权利要求4所述的一种新型碳纤维织物定型用去毛边设备，其特征在于：所述空腔(203)内轴向滑动有收纳盒(201)，所述收纳盒(201) 外侧安装有把手(202)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型碳纤维织物定型用去毛边设备，包括用于对待去毛边碳纤维织物进行收卷的驱动组件以及用于支撑驱动组件的安装块；所述驱动组件包括设置于安装块上的支撑板，所述支撑板上安装有电机，所述电机动力输出端连接第二转轮，所述第二转轮上连接有皮带，所述皮带远离第二转轮一端连接有第一转轮，所述第一转轮内插接有第一转杆。通过电机带动第二转轮的转动，带动皮带转动，从而使得收卷辊对碳纤维织物进行收卷，并通过液压泵动力输出端控制刮刀在凹槽内进行伸缩，对正在进行收卷的碳纤维织物进行去毛边，整体结构简单，无需人工操作，提高了整体的工作效率，降低了人工成本。了人工成本。了人工成本。


技术研发人员：曹慧 蒋晨 蒋奇
受保护的技术使用者：卢瓦尔科技（镇江）有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/8/15