一种PF线用轨道回转装置的制作方法

一种pf线用轨道回转装置
技术领域
1.本实用新型涉及传输设备技术领域，尤其涉及一种pf线用轨道回转装置。


背景技术：

2.pf传输线是冷轧线材生产中重要的传输装置，通过在轨道上设置链条，进而通过链条带动牵引小车进行行走。为了方便牵引小车转向运输，在各个直轨之间还需要设置弯轨，然而设置在弯轨上的链条容易小车转弯惯性的影响，进而导致链条摆动幅度过大，进而造成卡死等现象，影响正常的生产运输。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种pf线用轨道回转装置，能够减小车行驶时惯性对链条的影响，使链条不易发生卡死现象。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种pf线用轨道回转装置，包括弯轨，所述弯轨上设置有用于对链条进行支撑的支撑架，所述支撑架的靠近弯轨弧度中心的一侧设置有若干个用于对链条进行定位的辊轮组件，所述辊轮组件包括固定在弯轨上的安装架以及若干个绕竖直轴线与安装架转动连接的定位轮；所述安装架包括平行设置的上部弧形板以及下部弧形板，以及设置在上部弧形板和下部弧形板两端的连接板，所述连接板分别与上部弧形板和下部弧形板固定连接。
5.通过上述技术方案，通过在支撑架的靠近弯轨弧度中心的一侧设置有若干个用于对链条进行定位的辊轮组件，进而利用定位轮对链条进行限位，从而能够有效减小链条在惯性下的摆动；并且定位轮能够绕其轴线进行自由转动，从而能够有效的减小链条与定位轮之间的接触摩擦；并且安装架采用上部弧形板和下部弧形板作为主体对定位轮进行安装定位，方便工作人员对定位轮进行安装。
6.较佳的，所述弯轨包括安装板以及与安装板固定连接的上部工字型轨道和下部槽型轨道；所述安装板包括两个端部安装板以及位于两个端部安装板之间的中部安装板；所述上部工字型轨道以及下部槽型轨道的两端分别与两个端部安装板固定连接。
7.通过上述技术方案，通过设置中部安装板作为连接支撑，进而能够减小上部工字型轨道和下部槽型轨道的支撑跨度，降低弯轨在使用时不易发生变形。
8.较佳的，所述弯轨弧心一侧设置有连接支撑板以及中心支撑板；所述连接支撑板位于中部安装板和端部安装板之间，并且两端分别与中部安装板和端部安装板固定连接；所述中心支撑板的两端分别与两端部安装板固定连接；所述连接支撑板和中心支撑板之间设置有若干个支撑肋板，所述支撑肋板的两端分别与连接支撑板以及中心支撑板固定连接。
9.通过上述技术方案，通过中心支撑板对两端的端部安装板进行连接支撑，通过连接支撑板对中部安装板和端部安装板进行连接支撑，并且设置支撑肋板对中心支撑板和连接支撑板进行连接固定，从而使弯轨整体具有良好的稳定性。
10.较佳的，所述支撑架的上端转动连接有架轮，所述架轮与弯轨滚动接触。
11.通过上述技术方案，通过在支撑架上端设置与弯轨滚动接触的架轮，进而方便对支撑架的支撑位置进行调节。
附图说明
12.构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
13.图1是pf线用轨道回转装置的平面示意图。
14.图2是图1中的a向视图。
15.图3是销轴的结构示意图。
16.其中，1、弯轨；11、端部安装板；12、中部安装板；13、上部工字型轨道；14、下部槽型轨道；2、支撑架；21、架轮；3、辊轮组件；31、上部弧形板；32、下部弧形板；33、连接板；34、定位轮；35、销轴；351、注油孔；352、出油孔；4、连接支撑板；5、中心支撑板；6、支撑肋板。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，或下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向远离特定部件几何中心的方向。
18.实施例：
19.一种pf线用轨道回转装置，参照图1和图2，包括弯轨1，弯轨1上设置有用于对链条进行支撑的支撑架2。弯轨1包括安装板以及与安装板固定连接的上部工字型轨道13和下部槽型轨道14；安装板包括两个端部安装板11以及位于两个端部安装板11之间的中部安装板12。上部工字型轨道13以及下部槽型轨道14的两端分别与两端部安装板11固定连接。支撑架2的上端转动连接有架轮21，架轮21与上部工字型轨道13滚动接触，进而悬挂在弯轨1上。
20.参照图1和图2，弯轨1弧心一侧设置有连接支撑板4以及中心支撑板5；连接支撑板4位于中部安装板12和端部安装板11之间，并且两端分别与中部安装板12和端部安装板11固定连接中心支撑板5的两端分别与两端部安装板11固定连接；连接支撑板4和中心支撑板5之间设置有若干个支撑肋板6，支撑肋板6的两端分别与连接支撑板4以及中心支撑板5固定连接。通过中心支撑板5对两端的端部安装板11进行连接支撑，通过连接支撑板4对中部安装板12和端部安装板11进行连接支撑，并且设置支撑肋板6对中心支撑板5和连接支撑板4进行连接固定，从而使弯轨1整体具有良好的稳定性。
21.参照图2和图3，支撑架2的靠近弯轨1弧度中心的一侧设置有若干个用于对链条进行定位的辊轮组件3。辊轮组件3包括固定在弯轨1上的安装架以及若干个绕竖直轴线与安装架转动连接的定位轮34。安装架包括平行设置的上部弧形板31以及下部弧形板32，以及设置在上部弧形板31和下部弧形板32两端的连接板33，连接板33分别与上部弧形板31和下部弧形板32固定连接。定位轮34的轮心处设置有销轴35，定位轮34上开设有与销轴35装配的安装孔，进而通过销轴35将定位轮34安装定位在上部弧形板31和下部弧形板32之间，并且通过销接，对销轴35轴向定位。销轴35的上端开设有注油孔351，销轴35的周壁上开设有
与注油孔351相连通的出油孔352。通过向注油孔351内注入润滑油，进而能够对销轴35与安装孔的接触面进行润滑，从而使定位轮34能够顺畅的进行转动。
22.虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。


技术特征：
1.一种pf线用轨道回转装置，包括弯轨(1)，所述弯轨(1)上设置有用于对链条进行支撑的支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的靠近弯轨(1)弧度中心的一侧设置有若干个用于对链条进行定位的辊轮组件(3)，所述辊轮组件(3)包括固定在弯轨(1)上的安装架以及若干个绕竖直轴线与安装架转动连接的定位轮(34)；所述安装架包括平行设置的上部弧形板(31)以及下部弧形板(32)，以及设置在上部弧形板(31)和下部弧形板(32)两端的连接板(33)，所述连接板(33)分别与上部弧形板(31)和下部弧形板(32)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种pf线用轨道回转装置，其特征在于：所述弯轨(1)包括安装板以及与安装板固定连接的上部工字型轨道(13)和下部槽型轨道(14)；所述安装板包括两个端部安装板(11)以及位于两个端部安装板(11)之间的中部安装板(12)；所述上部工字型轨道(13)以及下部槽型轨道(14)的两端分别与两个端部安装板(11)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种pf线用轨道回转装置，其特征在于：所述弯轨(1)弧心一侧设置有连接支撑板(4)以及中心支撑板(5)；所述连接支撑板(4)位于中部安装板(12)和端部安装板(11)之间，并且两端分别与中部安装板(12)和端部安装板(11)固定连接；所述中心支撑板(5)的两端分别与两端部安装板(11)固定连接；所述连接支撑板(4)和中心支撑板(5)之间设置有若干个支撑肋板(6)，所述支撑肋板(6)的两端分别与连接支撑板(4)以及中心支撑板(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种pf线用轨道回转装置，其特征在于：所述支撑架(2)的上端转动连接有架轮(21)，所述架轮(21)与弯轨(1)滚动接触。

技术总结
本实用新型涉及一种PF线用轨道回转装置，属于传输设备技术领域，其技术方案的要点是包括弯轨，所述弯轨上设置有用于对链条进行支撑的支撑架，所述支撑架的靠近弯轨弧度中心的一侧设置有若干个用于对链条进行定位的辊轮组件，所述辊轮组件包括固定在弯轨上的安装架以及若干个绕竖直轴线与安装架转动连接的定位轮；所述安装架包括平行设置的上部弧形板以及下部弧形板，以及设置在上部弧形板和下部弧形板两端的连接板，所述连接板分别与上部弧形板和下部弧形板固定连接；本实用新型能够减小车行驶时惯性对链条的影响，使链条不易发生卡死现象。现象。现象。


技术研发人员：王进 李瑞航 冷震 兰明
受保护的技术使用者：青岛雷霆重工股份有限公司
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/11/1