一种纸板生产用传送结构的制作方法

1.本申请涉及纸板生产的领域，尤其是涉及一种纸板生产用传送结构。


背景技术：

2.纸板由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。
3.目前，在纸板印刷生产线的加工过程中，对纸板的运输通常利用传送带来进行，传送带提高了纸板生产过程中的自动化程度，降低了生产工人的负担，在行业内得到了广泛的使用。但是，由于设定参数及外界因素的影响，大多数的传送带与纸板之间的吸附力较小，纸板在生产过程中容易发生侧移，传送带之间速度不一致，纸板设备间容易发生碰撞，这时需要耗费技术人员大量的时间和精力去检修，从而影响到生产员工的工作效率，导致生产线的持续性降低。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种纸板生产用传送结构，其解决了现有技术中存在的传送过程中容易发生的偏移碰撞，生产效率低的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现：一种纸板生产用传送结构，包括底座，传送带，滚轮固定架，压实滚轮；底座两端平行布置有两根传动轴，传动轴与底座活动连接；传送带布置在传动轴上；底座两侧固定连接有固定板，两固定板之间远离底座的一端固定连接有滚轮固定架；滚轮固定架是呈弓形的柱体，弓背朝向底座，压实滚轮设置在滚轮固定架的中间位置，压实滚轮两端与滚轮固定架活动连接，压实滚轮下表面与传送带上表面接触。
6.进一步地，传动轴两端设置有传动轴承，传动轴一端设置有驱动齿轮，驱动齿轮与传动轴固定连接。
7.进一步地，传动轴与传送带接触的部分设置有滚花。
8.进一步地，传送带为封闭圆环状的粗糙弹性材料。
9.进一步地，滚轮固定架包括两个固定架底座，两块弓形板,两块支撑挡板；每个弓形板与固定板相对的面两端设置有固定架底座，固定架底座远离弓形板的一端与固定板固定连接，两个弓形板之间设置有两块支撑挡板，支撑挡板板面与弓形板弓臂方向平行。
10.进一步地，支撑挡板间隙设置有滚轮轴，滚轮轴与弓形板固定连接。压实滚轮设置于滚轮轴上，压实滚轮两端设置有滚轮轴承。
11.进一步地，滚轮轴与弓形板的连接方式为螺栓连接。
12.进一步地，压实滚轮由多个圆柱体并列组成，圆柱之间有空隙。
13.进一步地，压实滚轮表面设置有表面粗糙的弹性材料。
14.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、本结构的传送带表面粗糙，与纸板间的摩擦力大，传输过程中不易发生侧移甚至掉落的情况；
16.2、本结构设置的压实滚轮，能进一步压实纸板，采用多个圆柱并列相比实心圆柱
更节省材料，维护更换时也更加方便。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的滚轮固定架示意图。
19.图中：1、底座；2、传送带；3、固定架；4、压实滚轮；101、固定板；201、传动轴；202、传动轴承；203、驱动齿轮；301、固定架底座；302、弓形板；303、支撑挡板；401、滚轮轴；402、滚轮轴承。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1所示，本实施例提供了一种纸板生产用传送结构，包括底座1传送带2，滚轮固定架3，压实滚轮4；所述底座1两端平行布置有两根传动轴201，传动轴201与底座1活动连接；所述传送带2布置在传动轴201上；所述底座1两侧固定连接有固定板101，两所述固定板101之间远离底座1的一端固定连接有滚轮固定架3；所述滚轮固定架3是呈弓形的柱体，弓背朝向底座1，所述压实滚轮4设置在所述滚轮固定架3的中间位置，所述压实滚轮4两端与所述滚轮固定架3活动连接，所述压实滚轮4下表面与所述传送带2上表面接触。
23.如图1所示，优选地，传动轴201两端与底座1接触的位置设置有传动轴承202，传动轴201上还固定有驱动齿轮203。这样无需每个部分都配置电动机，可以直接由上游传送带带动下游传送带。仅改变驱动齿轮203的规格就可以实现对传送带速度的调整，避免因为传送带之间的速度差导致纸板甚至结构损坏。
24.如图1所示，优选地，传动轴201上与传送带2接触的部分会设置滚花。滚花的目的是增加传动轴201与传送带2之间的摩擦力，避免发生相对运输过程产生影响。
25.如图1所示，优选地，传送带2为表面设置有印花的封闭圆环状pu带。粗糙是为了防止纸板发生侧移，避免与传动轴201发生滑动。使用弹性材料可以给纸板施加向上的力，配合压实滚轮4对纸板进行碾压。
26.如图1-2所示，优选地，所述滚轮固定架3包括两个固定架底座301，两块弓形板302,两块支撑挡板303；固定架底座301焊接在固定板101上，固定架底座301远离固定板101的另一端焊接有弓形板302，弓形板302之间设置有两块支撑挡板303，支撑挡板303分布在弓形板301的两端，与倾斜的弓形板302边缘平行。支撑挡板303除了起支撑作用外，还避免纸板或其他异物因意外缠住压实滚轮4而影响工作的进行。
27.如图2所示，优选地，两支撑挡板303间隙设置有滚轮轴401，滚轮轴401通过螺栓固定在弓形板302上。压实滚轮4设置于滚轮轴401上，压实滚轮4两端设置有滚轮轴承402。压
实滚轮4与传送带2接触压实滚轮4自身不带动力，避免和传动带2速度不一致而损坏纸板，也节约了成本。与传送带2接触产生弹力，由此完成对纸板的碾压。
28.如图2所示，优选地，滚轮轴401采用螺栓连接，方便安装与拆卸，利于对压实滚轮4的维护与更换。
29.如图1-2所示，优选地，压实滚轮4由多个圆柱体并列组成，圆柱之间有空隙。相比实心滚轮更节省材料也更容易拆卸。
30.如图1-2所示，优选地，压实滚轮4表面设置粗糙的橡胶垫，橡胶垫上有点状凸起。通过橡胶垫的弹性形变进一步提高碾压的效果，同时粗糙的表面使传送带2更容易带动滚轮滚动。
31.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种纸板生产用传送结构，包括底座(1)，其特征在于：还包括传送带(2)，滚轮固定架(3)，压实滚轮(4)；所述底座(1)两端布置有两根传动轴(201),两根所述传动轴(201)平行，传动轴(201)与底座(1)转动连接；所述传送带(2)布置在传动轴(201)上；所述底座两侧固定连接有固定板(101)，所述固定板(101)与所述传动轴(201)垂直，两所述固定板(101)之间远离底座(1)的一端固定连接有滚轮固定架(3)；所述滚轮固定架(3)是呈弓形的柱体，弓背朝向底座(1)，所述压实滚轮(4)设置在所述滚轮固定架(3)的中间位置，所述压实滚轮(4)两端与所述滚轮固定架(3)转动连接，所述压实滚轮(4)下表面与所述传送带(2)上表面接触。2.如权利要求1所述的一种纸板生产用传送结构，其特征在于：所述传动轴(201)两端设置有传动轴承(202)，所述传动轴(201)一端设置有驱动齿轮(203)，所述驱动齿轮(203)与所述传动轴(201)固定连接。3.如权利要求2所述的一种纸板生产用传送结构，其特征在于：所述传动轴(201)与传送带(2)接触的部分设置有滚花。4.如权利要求1所述的一种纸板生产用传送结构，其特征在于：所述传送带(2)为封闭圆环状的粗糙弹性材料。5.如权利要求1所述的一种纸板生产用传送结构，其特征在于：所述滚轮固定架(3)包括两个固定架底座(301)，两块弓形板(302),两块支撑挡板(303)；每个所述弓形板(302)与固定板(101)相对的面两端设置有固定架底座(301)，所述固定架底座(301)远离弓形板(302)的一端与所述固定板(101)固定连接，两个所述弓形板(302)之间设置有两块支撑挡板(303)，所述支撑挡板(303)板面与弓形板(302)弓臂方向平行。6.如权利要求5所述的一种纸板生产用传送结构，其特征在于：所述支撑挡板(303)间隙设置有滚轮轴(401)，所述滚轮轴(401)与弓形板(302)固定连接,所述压实滚轮(4)设置于滚轮轴(401)上，所述压实滚轮(4)两端设置有滚轮轴承(402)。7.如权利要求6所述的一种纸板生产用传送结构，其特征在于：所述滚轮轴(401)与所述弓形板(302)的连接方式为螺栓连接。8.如权利要求6所述的一种纸板生产用传送结构，其特征在于：所述压实滚轮(4)由多个圆柱体并列组成，圆柱之间有空隙。9.如权利要求8所述的一种纸板生产用传送结构，其特征在于：所述压实滚轮(4)表面设置有表面粗糙的弹性材料。

技术总结
本实用新型提供了一种纸板生产用传送结构，包括底座，传送带，滚轮固定架，压实滚轮；底座两端平行布置有两根传动轴，传动轴与底座活动连接；传送带布置在传动轴上；底座两侧固定连接有固定板，两固定板之间远离底座的一端固定连接有滚轮固定架；滚轮固定架是呈弓形的柱体，弓背朝向底座，压实滚轮设置在滚轮固定架的中间位置，压实滚轮两端与滚轮固定架活动连接，压实滚轮下表面与传送带上表面接触。本结构的传送带表面粗糙，与纸板间的摩擦力大，因此传输过程中不易发生侧移甚至掉落的情况。本结构设置的压实滚轮，能进一步压实纸板，成本更低，不会在纸板上留下压痕并且碾压更加均匀。匀。匀。


技术研发人员：赵磊
受保护的技术使用者：宜昌鑫喜彩印包装有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/8/26