一种可拆卸调节式筒纱复倒装置的制作方法

1.本实用新型涉及筒纱复倒装置技术领域，具体为一种可拆卸调节式筒纱复倒装置。


背景技术：

2.目前，在生产过程中会因各种情况需要复倒筒纱,当前有两种复倒方式：一是机后导纱杆式，二是机前导纱杆式。
3.机后导纱杆式位置不够稳定，对应锭位不够精准，纱路左右摆动幅度大，只能对纱线起简单的导向作用，破气圈作用不明显，毛羽恶化偏大，复倒过程中断头多且断头后因在机后车工不易找头，复倒效率低。
4.机前导纱杆式虽解决了断头后找头的问题，但其他方面没有任何改善，且因纱导纱杆位置低，纱筒又不能太过靠近机壳,除纱路摆动幅度大外，气圈形态更扁、更小，故断头更多、毛羽恶化更严重，影响复倒效率及质量。
5.因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种可拆卸调节式筒纱复倒装置。


技术实现要素：

6.本实用新型目的是提供一种可拆卸调节式筒纱复倒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种可拆卸调节式筒纱复倒装置技术方案，包括复倒固定架，所述复倒固定架呈长条状设置，且所述复倒固定架底部设有卡槽，所述复倒固定架上呈并排状等间距设有若干连接杆，且若干所述连接杆的端面均设有导纱钩，所述导纱钩与复倒固定架呈垂直状设计。
9.优选的，所述导纱钩采用螺旋式设计。
10.优选的，所述卡槽内设有卡接机构，所述卡接机构包括呈相对状开设在卡槽内壁上的收纳槽，位于所述收纳槽下方的卡槽内壁上设有橡胶片，所述橡胶片呈倾斜状设计，且所述橡胶片与收纳槽之间通过弹簧相连接。
11.优选的，所述卡接机构设有多个，且多个所述卡接机构沿卡槽呈等间隔设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型为一种可拆卸调节式筒纱复倒装置，设置的复倒固定架、卡槽、连接杆以及导纱钩，将复倒固定架底部的卡槽安插在络筒机前底部导纱管部分机壳上，将纱线穿过导纱钩，导纱钩使用螺旋式可完全保证纱线在退绕过程中不脱出，使气圈保持良好形态，并能使导纱钩至纺纱通道间纱路稳定，避免了纱线左右大幅度摆动，减小摩擦，稳定张力，有利于筒子成形和毛羽控制，卡槽可拆卸的方式，方便调整位置，可用于任何x5络筒机上，使用范围较广泛，复倒筒纱在机前好拿好放好找头，便于操作，提高了复倒效率，控制
稳定纱路极大程度保证了筒纱质量。
14.(2)本实用新型为一种可拆卸调节式筒纱复倒装置，设置的卡接机构，利用橡胶片以及弹簧，可使复倒固定架的卡槽能够稳定插入筒机前底部导纱管部分机壳，连接效果更加稳定，不会出现松动等现象，从而保证设备的正常使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为图1中复倒固定架内部结构示意图；
17.图3为图1中复倒固定架截面结构示意图。
18.附图标记中：1、复倒固定架；11、卡槽；12、收纳槽；2、连接杆；3、导纱钩；41、橡胶片；42、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例
22.请参阅图1所示，本实用新型提供一种可拆卸调节式筒纱复倒装置技术方案：包括复倒固定架1，具体的，复倒固定架1的长度约为289cm，高度约为4cm，复倒固定架1呈长条状设置，且复倒固定架1底部设有卡槽11，复倒固定架1上呈并排状等间距设有若干连接杆2，具体的，连接杆2的长度为12cm，且若干连接杆2的端面均设有导纱钩3，具体的，导纱钩3高度距筒纱顶端20cm，且相邻导纱钩3之间间距为32cm，导纱钩3与复倒固定架1呈垂直状设计。
23.在本实施方式中，将复倒固定架1底部的卡槽11安插在络筒机前底部导纱管部分机壳上，并依次将纱线穿过导纱钩3，完成安装。
24.请参阅图1所示，进一步的，导纱钩3采用螺旋式设计。
25.在本实施方式中，螺旋式导纱钩3能防止纱线退绕时脱出。
26.请参阅图1、图2和图3所示，进一步的，卡槽11内设有卡接机构，卡接机构设有多个，且多个卡接机构沿卡槽11呈等间隔设置，卡接机构包括呈相对状开设在卡槽11内壁上的收纳槽12，位于收纳槽12下方的卡槽11内壁上设有橡胶片41，橡胶片41呈倾斜状设计，且橡胶片41与收纳槽12之间通过弹簧42相连接。
27.在本实施方式中，当复倒固定架1的卡槽11安插在络筒机机壳上时，机壳壁对两侧的橡胶片41挤压，弹簧42收缩至收纳槽12内，以此完成对复倒固定架1的稳定装夹。
28.具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：将复倒固定架1的卡槽11安插在络筒机机壳上，机壳壁对两侧的橡胶片41挤压，弹簧42收缩至收纳槽12内，以此完成对复倒固定架1的稳定装夹，依次将纱线穿过导纱钩3，完成安装，进行后续的使用，直至完成全部工作顺序。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可拆卸调节式筒纱复倒装置，其特征在于，包括复倒固定架(1)，所述复倒固定架(1)呈长条状设置，且所述复倒固定架(1)底部设有卡槽(11)，所述复倒固定架(1)上呈并排状等间距设有若干连接杆(2)，且若干所述连接杆(2)的端面均设有导纱钩(3)，所述导纱钩(3)与复倒固定架(1)呈垂直状设计。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸调节式筒纱复倒装置，其特征在于：所述导纱钩(3)采用螺旋式设计。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸调节式筒纱复倒装置，其特征在于：所述卡槽(11)内设有卡接机构，所述卡接机构包括呈相对状开设在卡槽(11)内壁上的收纳槽(12)，位于所述收纳槽(12)下方的卡槽(11)内壁上设有橡胶片(41)，所述橡胶片(41)呈倾斜状设计，且所述橡胶片(41)与收纳槽(12)之间通过弹簧(42)相连接。4.根据权利要求3所述的一种可拆卸调节式筒纱复倒装置，其特征在于：所述卡接机构设有多个，且多个所述卡接机构沿卡槽(11)呈等间隔设置。

技术总结
本实用新型涉及筒纱复倒装置技术领域，公开了一种可拆卸调节式筒纱复倒装置，包括复倒固定架，复倒固定架呈长条状设置，且复倒固定架底部设有卡槽，复倒固定架上呈并排状等间距设有若干连接杆，且若干连接杆的端面均设有导纱钩，导纱钩与复倒固定架呈垂直状设计，将复倒固定架底部的卡槽安插在络筒机前底部导纱管部分机壳上，将纱线穿过导纱钩，导纱钩使用螺旋式可完全保证纱线在退绕过程中不脱出，使气圈保持良好形态，并能使导纱钩至纺纱通道间纱路稳定，避免了纱线左右大幅度摆动，减小摩擦，稳定张力，有利于筒子成形和毛羽控制，卡槽可拆卸的方式，方便调整位置，复倒筒纱在机前好拿好放好找头，便于操作，提高了复倒效率，稳定了筒纱质量。定了筒纱质量。定了筒纱质量。


技术研发人员：王伟 张作民 郝莹 田琪
受保护的技术使用者：青纺联（枣庄）纤维科技有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/8/30