一种吊耳结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种吊耳结构。


背景技术：

2.近年来，由于加大了对海洋油气资源勘探开发的力度，导管架平台的作业水深也逐步从浅水走向中深水，导管架平台的尺寸和重量都在不断地增加，这对海上吊装提出了更高的要求。现有导管架平台包括导管架和设置在导管架上部的上部组块，吊耳作为上部组块吊装的关键结构，直接关系到上部组块海上安装作业安全。
3.目前，上部组块普遍采用耳板式吊耳，其在耳板上进行开孔，开孔用于与吊装索具相连接。但随着上部组块重量的增加，现有的耳板式吊耳存在如下缺陷：
4.(1)上部组块的重量超过某一定值后，耳板式吊耳无法承受，因此无法满足吊装安装要求；
5.(2)耳板厚度超过50mm厚后，吊耳的预制需要进行预热、保温及焊后热处理，耳板的厚度越大，对焊接工艺要求就越高；
6.(3)吊耳的开孔要求机加工，对开孔表面加工精度有较高的要求。
7.因此，如何设计一种适用于上部组块吊装的吊耳结构，以解决大型上部组块在海上安装作业的问题，是本领域技术人员需要解决的技术难题。


技术实现要素：

8.针对上述缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种稳定性好、强度高的吊耳结构，可以用于吊装更大重量的上部组块。
9.本实用新型提供了一种吊耳结构，包括一端焊接在被吊构件上的主管，所述主管的外壁上焊接有两个侧管，所述两个侧管关于所述主管的中心轴对称；每个侧管中远离所述主管的一端设有挡板。
10.优选地，所述被吊构件为上部组块。
11.优选地，还包括沿所述侧管的轴向延伸的支撑板，所述支撑板贯穿所述主管，其长度方向上的侧边与所述侧管的内壁相连接，其宽度方向上的侧边与所述挡板相连接。
12.优选地，所述支撑板与所述主管的中心轴之间的夹角为40
°
。
13.优选地，所述挡板呈圆形，其直径大于所述侧管的外径。
14.本实用新型的有益之处在于：结构简单，设计合理，整体结构稳定性好，强度高，使用寿命长；同时适用范围广，可承受从几千吨到上万吨的上部组块重量。
附图说明
15.图1为本实用新型吊耳结构的立体图；
16.图2为本实用新型吊耳结构的侧视图；
17.图3为图1中a-a方向的剖视图；
18.图4为本实用新型吊耳结构的主视图；
19.图5为图4中b-b方向的剖视图。
20.元件标号说明：
[0021]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
被吊构件
[0022]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
主管
[0023]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
侧管
[0024]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
挡板
[0025]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
支撑板
具体实施方式
[0026]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]
本实用新型提供了一种如图1所示的吊耳结构，包括一端焊接在被吊构件1上的主管2，主管2的外壁上焊接有两个侧管3，两个侧管3关于主管2的中心轴对称。具体地，主管2竖直设置，侧管3水平设置。在每个侧管3中远离主管2的一端设有挡板4。挡板4优选地呈圆形，其直径大于侧管3的外径。吊装时，吊装索具绕过侧管3即可实现被吊构件1的安装；且挡板4会对吊装索具进行水平方向上的限位，能够有效防止吊装索具脱落，进而实现对被吊构件1的稳定吊装。进一步地，被吊构件1为导管架平台上部组块。相较于现有的耳板式吊耳，本实用新型的吊耳结构整体构造简单，设计合理，整体结构稳定性好，强度高；同时适用范围广，可承受从几千吨到上万吨的上部组块重量。
[0029]
为进一步增强吊耳结构的结构稳定性，如图2-4所示，本实用新型的吊耳结构还包括沿侧管3的轴向延伸的支撑板5，支撑板5贯穿主管2，其长度方向上的侧边焊接在侧管3的内壁上，其宽度方向上的侧边则焊接在挡板4上。优选地，每个侧管3由两个半圆管组成，两个半圆管环抱在支撑板5外侧，然后通过焊接形成侧管3。支撑板5与主管2的中心轴之间的夹角具体地为40
°
。这样设置可以增加吊耳结构的总体强度和稳定性，提高吊耳结构的承载力，防止各部件在吊装过程中弯曲或变形，延长吊耳结构的使用寿命。
[0030]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种吊耳结构，其特征在于，包括一端焊接在被吊构件(1)上的主管(2)，所述主管(2)的外壁上焊接有两个侧管(3)，所述两个侧管(3)关于所述主管(2)的中心轴对称；每个侧管(3)中远离所述主管(2)的一端设有挡板(4)。2.根据权利要求1所述的吊耳结构，其特征在于，所述被吊构件(1)为上部组块。3.根据权利要求1所述的吊耳结构，其特征在于，还包括沿所述侧管(3)的轴向延伸的支撑板(5)，所述支撑板(5)贯穿所述主管(2)，其长度方向上的侧边与所述侧管(3)的内壁相连接，其宽度方向上的侧边与所述挡板(4)相连接。4.根据权利要求3所述的吊耳结构，其特征在于，所述支撑板(5)与所述主管(2)的中心轴之间的夹角为40
°
。5.根据权利要求1所述的吊耳结构，其特征在于，所述挡板(4)呈圆形，其直径大于所述侧管(3)的外径。

技术总结
本实用新型提供了一种吊耳结构，包括一端焊接在被吊构件上的主管，所述主管的外壁上焊接有两个侧管，所述两个侧管关于所述主管的中心轴对称；每个侧管中远离所述主管的一端设有挡板。本实用新型的有益之处在于：结构简单，设计合理，整体结构稳定性好，强度高，使用寿命长；同时适用范围广，可承受从几千吨到上万吨的上部组块重量。的上部组块重量。的上部组块重量。


技术研发人员：刘续 初旭洋 赵慧斌 韩宇宁 付劲龙 宋东宏
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司上海海洋油气分公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/8/26