一种油漆桶的制作方法

1.本实用新型涉及油漆箱技术领域，具体为一种油漆桶。


背景技术：

2.油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。
3.现有的油漆箱，将油漆倒入油漆箱中后，在使用时，滚筒或者刷子蘸取油漆箱内的油漆，将滚筒或者刷子拿起来后，滚筒或者刷子上的油漆滴的到处都是，不仅污染施工环境，同时也对油漆造成了浪费。


技术实现要素：

4.鉴于现有一种油漆桶中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种油漆桶，解决了现有的油漆箱，将油漆倒入油漆箱中后，在使用时，滚筒或者刷子蘸取油漆箱内的油漆，将滚筒或者刷子拿起来后，滚筒或者刷子上的油漆滴的到处都是，不仅污染施工环境，同时也对油漆造成了浪费的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种油漆桶，包括箱体，所述箱体包括第一侧面板、第二侧面板、倾斜板、第三侧面板和底板，所述第一侧面板、第二侧面板、倾斜板、第三侧面板和底板之间构成腔体，所述倾斜板上设有第一隔条和第二隔条，所述第一隔条和第二隔条均倾斜设置在倾斜板上。
8.作为本实用新型所述的一种油漆桶的一种优选方案，其中：所述第一隔条至少设有两组，相邻所述第一隔条之间等距离平行分布。
9.作为本实用新型所述的一种油漆桶的一种优选方案，其中：所述第二隔条少设有两组，相邻所述第二隔条之间等距离平行分布。
10.作为本实用新型所述的一种油漆桶的一种优选方案，其中：所述第一隔条和第二隔条均设置为半圆柱状，所述第一隔条和第二隔条均一体成型设置在所述倾斜板上。
11.作为本实用新型所述的一种油漆桶的一种优选方案，其中：所述倾斜板和第三侧面板之间形成的夹角设置为145度。
12.作为本实用新型所述的一种油漆桶的一种优选方案，其中：所述箱体一端底部设有支撑腿，所述支撑腿设有两组，两组所述支撑腿对称设置在箱体上。
13.作为本实用新型所述的一种油漆桶的一种优选方案，其中：所述箱体上安装有u形挽手。
14.作为本实用新型所述的一种油漆桶的一种优选方案，其中：所述箱体上开设有插接孔，所述插接孔内壁插接所述u形挽手。
15.作为本实用新型所述的一种油漆桶的一种优选方案，其中：所述u形挽手一体成型
设置在箱体上。
16.作为本实用新型所述的一种油漆桶的一种优选方案，其中：所述腔体的孔径从上到下逐渐降低。
17.与现有技术相比：
18.1、由于腔体底部的空间较为狭小，倒入少量的油漆就能使油漆深度很深，便于滚筒和毛刷蘸取油漆；
19.2、滚筒或者毛刷蘸取油漆后，在第一隔条或者第二隔条上刮蹭，刮蹭掉的油漆在重力作用下，重新流入腔体中，避免了油漆滴落，避免污染场地，也节约了油漆；
20.3、同时由于u形挽手的存在，能够便于提起箱体；由于u形挽手分布在箱体上，在提起箱体时，即使由于箱体内的油漆量的不同而导致重心发生偏移，也能够定位到手持u形挽手的位置，从而稳定提取箱体；
21.4、当将两个以上的箱体进行码放时，将依次将箱体插接并堆放在一起，有效地降低了占用空间，且便于运输。
附图说明
22.图1为本实用新型提供的结构示意图；
23.图2为本实用新型提供的图1的后视图；
24.图3为本实用新型提供的多个箱体插接堆放在一起的示意图。
25.图中：箱体1、腔体13、倾斜板14、第一隔条141、第二隔条142、第一侧面板15、底板16、第二侧面板17、u形挽手18、第三侧面板19。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的详细描述。
27.本实用新型提供一种油漆桶，请参阅图1-3，包括箱体1，所述箱体1包括第一侧面板15、第二侧面板17、倾斜板14、第三侧面板19和底板16，所述第一侧面板15、第二侧面板17、倾斜板14、第三侧面板19和底板16之间构成腔体13，所述倾斜板14上设有第一隔条141和第二隔条142，所述第一隔条141和第二隔条142均倾斜设置在倾斜板14上，由于第一隔条141和第二隔条142倾斜，从而落在第一隔条141和第二隔条142上的油漆会在重力作用下进入腔体13内，而不会一直停留在第一隔条141和第二隔条142上；相邻的第二隔条142之间的间隔小于相邻第一隔条141之间的间隔；从而在第二隔条142上刮蹭时，能够刮蹭掉过量油漆，从而节省油漆使用量，便于均匀涂刷墙面使用。
28.所述第一隔条141至少设有两组，相邻所述第一隔条141之间等距离平行分布；从而将蘸取油漆的滚筒或者毛刷能够平稳地在多个第一隔条141上蹭动，将多余油漆蹭落。
29.所述第二隔条142少设有两组，相邻所述第二隔条142之间等距离平行分布。
30.所述第一隔条141和第二隔条142均设置为半圆柱状，所述第一隔条141和第二隔条142均一体成型设置在所述倾斜板14上。
31.所述倾斜板14和第三侧面板19之间形成的夹角设置为145度，从而使腔体13底部的空间小些，从而倒入少量油漆进入腔体内，就能在腔体13内形成很深的深度，便于蘸取油
漆。
32.所述箱体1一端底部设有支撑腿11，所述支撑腿11设有两组，两组所述支撑腿11对称设置在箱体1上。
33.所述箱体1上安装有u形挽手18；u形挽手18的作用是当作“提手”使用，便于将箱体1提起来。
34.所述箱体1上开设有插接孔，所述插接孔内壁插接所述u形挽手18；便于对u形挽手18进行拆装，当u形挽手18损坏时，便于更换。
35.所述u形挽手18一体成型设置在箱体1上，u形挽手18与箱体1一体加工而成，从而更加坚固稳定。
36.所述腔体13的孔径从上到下逐渐降低；从而两个箱体1能够相互插接堆放在一起。
37.在具体使用时，将油漆倒入腔体13中，由于腔体13底部的空间较为狭小，倒入少量的油漆就能是油漆深度很深，便于滚筒和毛刷蘸取油漆；滚筒或者毛刷蘸取油漆后，在第一隔条141或者第二隔条142上刮蹭，避免油漆滴落，刮蹭掉的油漆在重力作用下，从新流入腔体13中；同时由于u形挽手18的存在，能够便于提起箱体1，当将两个以上的箱体1进行码放时，将依次将箱体1插接并堆放在一起。
38.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。


技术特征：
1.一种油漆桶，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）包括第一侧面板（15）、第二侧面板（17）、倾斜板（14）、第三侧面板（19）和底板（16），所述第一侧面板（15）、第二侧面板（17）、倾斜板（14）、第三侧面板（19）和底板（16）之间构成腔体（13），所述倾斜板（14）上设有第一隔条（141）和第二隔条（142），所述第一隔条（141）和第二隔条（142）均倾斜设置在倾斜板（14）上。2.根据权利要求1所述的一种油漆桶，其特征在于，所述第一隔条（141）至少设有两组，相邻所述第一隔条（141）之间等距离平行分布。3.根据权利要求1所述的一种油漆桶，其特征在于，所述第二隔条（142）少设有两组，相邻所述第二隔条（142）之间等距离平行分布。4.根据权利要求1所述的一种油漆桶，其特征在于，所述第一隔条（141）和第二隔条（142）均设置为半圆柱状，所述第一隔条（141）和第二隔条（142）均一体成型设置在所述倾斜板（14）上。5.根据权利要求1所述的一种油漆桶，其特征在于，所述倾斜板（14）和第三侧面板（19）之间形成的夹角设置为145度。6.根据权利要求1所述的一种油漆桶，其特征在于，所述箱体（1）一端底部设有支撑腿（11），所述支撑腿（11）设有两组，两组所述支撑腿（11）对称设置在箱体（1）上。7.根据权利要求1所述的一种油漆桶，其特征在于，所述箱体（1）上安装有u形挽手（18）。8.根据权利要求7所述的一种油漆桶，其特征在于，所述箱体（1）上开设有插接孔，所述插接孔内壁插接所述u形挽手（18）。9.根据权利要求7所述的一种油漆桶，其特征在于，所述u形挽手（18）一体成型设置在箱体（1）上。10.根据权利要求1所述的一种油漆桶，其特征在于，所述腔体（13）的孔径从上到下逐渐降低。

技术总结
本实用新型公开的属于油漆箱技术领域，具体为一种油漆桶，包括箱体，所述箱体包括第一侧面板、第二侧面板、倾斜板、第三侧面板和底板，所述第一侧面板、第二侧面板、倾斜板、第三侧面板和底板之间构成腔体，所述倾斜板上设有第一隔条和第二隔条，所述第一隔条和第二隔条均倾斜设置在倾斜板上，本实用新型的有益效果是：由于腔体底部的空间较为狭小，倒入少量的油漆就能使油漆深度很深，便于滚筒和毛刷蘸取油漆，同时也避免了油漆的浪费，滚筒或者毛刷蘸取油漆后，在第一隔条或者第二隔条上刮蹭，刮蹭掉的油漆在重力作用下，重新流入腔体中，避免了油漆滴落，避免污染场地，也节约了油漆。也节约了油漆。也节约了油漆。


技术研发人员：冼嘉文
受保护的技术使用者：广州拓名油漆刷有限公司
技术研发日：2022.04.22
技术公布日：2022/8/1