一种包装用膜的折合装置的制作方法

文档序号:30854100发布日期:2022-07-23 06:38阅读:40来源:国知局
一种包装用膜的折合装置的制作方法

1.本实用新型属于包装膜技术领域,具体涉及一种包装用膜的折合装置。


背景技术:

2.包装膜用于缠绕包装,使包装物更加稳固整洁,应用在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。包装膜主要由几种不同牌号的聚乙烯树脂混合挤出而成,具有抗穿刺,超强度高性能,对堆放在托板上的货物进行缠绕包装,使包装物更加稳固整洁,更超强防水作用,被广泛使用,在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。
3.然而,目前的用于包装膜的折合装置,由于结构简单,不便于对包装膜进行放料,因此,如何提供一种便于使用的包装膜的折合装置成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。


技术实现要素:

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种包装用膜的折合装置,解决了不便于对包装膜进行放料的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装用膜的折合装置,包括支撑架,所述支撑架的底部设置有支撑腿,所述支撑架的表面设置有第一电机,所述第一电机的输出端安装有第一转轴,所述支撑架的表面设置有第一伸缩装置,所述第一伸缩装置的表面设置有第二转轴,所述支撑架的表面固定安装有进料口,所述支撑架的表面设置有第三转轴,所述第三转轴的表面设置有第一压板,所述支撑架的表面固定安装有第二伸缩装置,所述支撑架的表面设置有第四转轴,所述第四转轴的表面设置有第二压板,所述支撑架的表面设置有第三伸缩装置,所述支撑架的表面设置有第二电机,所述第二电机的输出端安装有转动辊。
6.优选的,所述第一伸缩装置的一端贯穿支撑架与第二转轴连接。
7.优选的,所述第二伸缩装置的一端贯穿支撑架与第一压板连接,所述第三伸缩装置的一端贯穿支撑架与第二压板连接。
8.优选的,所述转动辊的数量为两个,所述转动辊呈对称安装在支撑架的表面。
9.优选的,所述支撑架的表面设置有第四伸缩装置,所述第四伸缩装置的一端固定连接有切割刀。
10.优选的,所述支撑架的表面设置有第五伸缩装置,所述第五伸缩装置的一端固定连接有切割槽。
11.优选的,所述支撑腿的数量为多个,所述支撑腿呈等距离排列设置在支撑架的底部。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.将包装膜卷轴放置在第一转轴的表面,通过第一伸缩装置,使第二转轴移动,将第二转轴的一端插入包装膜卷轴的内部,便于更换包装膜卷轴,通过第一电机带动第一转轴
转动,配合第二转轴,使包装膜卷轴转动,从而进行上料,便于对包装膜放料,压合完成的包装膜穿过两个转动辊的中间,通过第二电机带动转动辊转动,通过两个转动辊,对包装膜进行压实,便于后续加工。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
15.图1为本实用新型的完整结构示意图;
16.图2为本实用新型的第一种结构图;
17.图3为本实用新型的侧视剖面结构图;
18.图4为本实用新型的第二种结构图;
19.图5为本实用新型的俯视结构图。
20.图中:1、支撑架;2、支撑腿;3、第一电机;4、第一转轴;5、第一伸缩装置;6、第二转轴;7、进料口;8、第三转轴;9、第一压板;10、第二伸缩装置;11、第四转轴;12、第二压板;13、第三伸缩装置;14、第二电机;15、转动辊;16、第四伸缩装置;17、切割刀;18、第五伸缩装置;19、切割槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种包装用膜的折合装置,包括支撑架1,支撑架1的底部设置有支撑腿2,支撑架1的表面设置有第一电机3,第一电机3的输出端安装有第一转轴4,支撑架1的表面设置有第一伸缩装置5,第一伸缩装置5的表面设置有第二转轴6,支撑架1的表面固定安装有进料口7,支撑架1的表面设置有第三转轴8,第三转轴8的表面设置有第一压板9,支撑架1的表面固定安装有第二伸缩装置10,支撑架1的表面设置有第四转轴11,第四转轴11的表面设置有第二压板12,支撑架1的表面设置有第三伸缩装置13,支撑架1的表面设置有第二电机14,第二电机14的输出端安装有转动辊15。
23.本实施例中,本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电,将包装膜卷轴放置在第一转轴4的表面,通过第一伸缩装置5,使第二转轴6移动,将第二转轴6的一端插入包装膜卷轴的内部,通过第一电机3带动第一转轴4转动,配合第二转轴6,使包装膜卷轴转动,从而进行上料,包装膜通过进料口7进入第一压板9与第二压板12的中间,通过第二伸缩装置10与第三伸缩装置13,配合第三转轴8与第四转轴11,使第一压板9与第二压板12转动,对包装膜进行折合,折合完成的包装膜,穿过两个转动辊15的中间,通过第二电机14带动转动辊15转动,对包装膜进行压实,再通过第四伸缩装置16,使切割刀17移动,通过第五伸缩装置18,使切割槽19移动,包装膜通过切割槽19与切割刀17的中间,通过切割槽19与切割刀17对包装膜进行切割,便于后续加工,其中,第一伸缩装置5、第二伸缩装置10与第三伸缩装置13、第四伸缩装置16与第五伸缩装置18均可以是气缸、油缸、电动推杆中的任意一项。
24.在本实施例的一个方面中,将包装膜卷轴放置在第一转轴4的表面,通过第一伸缩装置5,使第二转轴6移动,将第二转轴6的一端插入包装膜卷轴的内部,通过第一电机3带动第一转轴4转动,配合第二转轴6,使包装膜卷轴转动,从而进行上料,便于对包装膜放料。
25.在本实施例的一个方面中,包装膜通过进料口7进入第一压板9与第二压板12的中间,通过第二伸缩装置10与第三伸缩装置13,配合第三转轴8与第四转轴11,使第一压板9与第二压板12转动,对包装膜进行折合。
26.在本实施例的一个方面中,折合完成的包装膜穿过两个转动辊15的中间,通过第二电机14带动转动辊15转动,通过两个转动辊15,对包装膜进行压实。
27.在本实施例的一个方面中,通过第四伸缩装置16,使切割刀17移动,通过第五伸缩装置18,使切割槽19移动,包装膜通过切割槽19与切割刀17的中间,通过切割槽19与切割刀17对包装膜进行切割,便于后续加工。
28.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种包装用膜的折合装置,包括支撑架(1),所述支撑架(1)的底部设置有支撑腿(2),其特征在于:所述支撑架(1)的表面设置有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端安装有第一转轴(4),所述支撑架(1)的表面设置有第一伸缩装置(5),所述第一伸缩装置(5)的表面设置有第二转轴(6),所述支撑架(1)的表面固定安装有进料口(7),所述支撑架(1)的表面设置有第三转轴(8),所述第三转轴(8)的表面设置有第一压板(9),所述支撑架(1)的表面固定安装有第二伸缩装置(10),所述支撑架(1)的表面设置有第四转轴(11),所述第四转轴(11)的表面设置有第二压板(12),所述支撑架(1)的表面设置有第三伸缩装置(13),所述支撑架(1)的表面设置有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端安装有转动辊(15)。2.根据权利要求1所述的一种包装用膜的折合装置,其特征在于:所述第一伸缩装置(5)的一端贯穿支撑架(1)与第二转轴(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种包装用膜的折合装置,其特征在于:所述第二伸缩装置(10)的一端贯穿支撑架(1)与第一压板(9)连接,所述第三伸缩装置(13)的一端贯穿支撑架(1)与第二压板(12)连接。4.根据权利要求1所述的一种包装用膜的折合装置,其特征在于:所述转动辊(15)的数量为两个,所述转动辊(15)呈对称安装在支撑架(1)的表面。5.根据权利要求1所述的一种包装用膜的折合装置,其特征在于:所述支撑架(1)的表面设置有第四伸缩装置(16),所述第四伸缩装置(16)的一端固定连接有切割刀(17)。6.根据权利要求1所述的一种包装用膜的折合装置,其特征在于:所述支撑架(1)的表面设置有第五伸缩装置(18),所述第五伸缩装置(18)的一端固定连接有切割槽(19)。7.根据权利要求1所述的一种包装用膜的折合装置,其特征在于:所述支撑腿(2)的数量为多个,所述支撑腿(2)呈等距离排列设置在支撑架(1)的底部。

技术总结
本实用新型属于包装膜技术领域,尤其为一种包装用膜的折合装置,包括支撑架,所述支撑架的底部设置有支撑腿,所述支撑架的表面设置有第一电机,所述第一电机的输出端安装有第一转轴,所述支撑架的表面设置有第一伸缩装置,所述第一伸缩装置的表面设置有第二转轴。将包装膜卷轴放置在第一转轴的表面,通过第一伸缩装置,使第二转轴移动,将第二转轴的一端插入包装膜卷轴的内部,便于更换包装膜卷轴,通过第一电机带动第一转轴转动,配合第二转轴,使包装膜卷轴转动,从而进行上料,便于对包装膜放料,压合完成的包装膜穿过两个转动辊的中间,通过第二电机带动转动辊转动,通过两个转动辊,对包装膜进行压实,便于后续加工。便于后续加工。便于后续加工。


技术研发人员:梁锦明 黎同柱 陆国良
受保护的技术使用者:佛山市南海区高威荣耀包装有限公司
技术研发日:2022.04.24
技术公布日:2022/7/22
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