一种折叠式立井安全检修平台的制作方法

本技术涉及煤矿，尤其涉及一种折叠式立井安全检修平台。

背景技术：

1、煤矿提升系统(立井罐笼、提煤箕斗)是煤矿生产的关键设备，担负着人员、材料的上下运输及所采煤炭的提升，提升容器有提升钢丝绳(四根或六根)、连接悬挂、罐笼(箕斗)、导向装置、安全防坠装置等组成。提升钢丝绳由绞车牵引经井架天轮，通过连接悬挂与罐笼(箕斗)连接，绞车转动带动钢丝绳使罐笼(箕斗)上下运动，实现上下运输的目的。所以提升钢丝绳、连接悬挂是保障煤安全矿生产的关键，生产矿井按煤矿安全生产要求，每天在规定时间内必须对提升钢丝绳、连接悬挂做检测和维修。

2、由于煤矿井架的特殊结构，必须有检修安全平台来保障检测、维修人员的安全，根据井架的特殊结构和罐笼(箕斗)上下运动的要求，安全检修平台必须在检修完毕后收起，不能与上下运动的罐笼(箕斗)发生干涉，否则发生严重的安全事故。由于安全检修平台要承受检修人员、检测设备、备件的载荷，所以必须具有承载力大、动作可靠、防护能力强等特点。根据煤矿一井多提升容器检测的要求，结合大型罐笼(箕斗)加两个副罐的特点，结合井架安装梁间距小(1550mm)，要求敷设跨度大的特点，专门研发了折叠式安全检修平台，保障煤矿生产安全。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种折叠式立井安全检修平台，满足煤矿一井多提升容器检测的要求及大型罐笼(箕斗)加两个副罐的特点，且保证多个井架工字钢组间距小(1550mm)，要求敷设跨度大的特点。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种折叠式立井安全检修平台，包括安装在罐笼提升立井处的多个井架工字钢组，所述井架工字钢组包括上井架工字钢及布置在其下方的下井架工字钢，所述下井架工字钢表面对称布置有一对固定立柱，所述固定立柱侧面通过支撑板与上井架工字钢固定连接，所述固定立柱之间位于下井架工字钢表面通过转动座从左到右依次安装有检修主平台、第一组合平台和第二组合平台，所述井架工字钢组上安装有带动主平台、第一组合平台及第二组合平台旋转打开或旋转收缩的驱动结构，且所述第一组合平台与第二组合平台之间的下井架工字钢上安装有可带动翻转平台左右转动的马达。

4、进一步的，所述驱动结构包括安装在固定立柱内的抬升油缸，所述抬升油缸的输出端通过活塞杆与滑动安装在支撑板侧面的动滑轮组安装座固定连接，所述动滑轮组安装座上安装有动滑轮组，所述上井架工字钢底部固定有与动滑轮组相配合的定滑轮组，所述定滑轮组与动滑轮组通过钢丝绳连接，所述定滑轮组上缠绕钢丝绳的自由端与对应的主平台、第一组合平台及第二组合平台固定连接。

5、进一步的，所述支撑板上沿其高度方向开设有滑动槽，所述动滑轮组安装座侧面固定连接有与滑动槽滑动配合的滑动连接部件。

6、进一步的，所述主平台、第一组合平台及第二组合平台均包括通过转动座安装在下井架工字钢表面的一对翻转梁，所述钢丝绳固定在翻转梁的侧面，所述翻转梁之间固定安装有镂空板。

7、进一步的，所述翻转梁为一端开口的中空结构，并通过开口插设有伸缩梁，所述翻转梁内安装有驱动伸缩梁在其内部伸缩的伸缩油缸。

8、本实用新型的有益效果是：下井架工字钢表面通过一对转动座从左到右依次安装有检修主平台、第一组合平台和第二组合平台。井架工字钢组上安装有带动主平台、第一组合平台及第二组合平台旋转打开或旋转收缩的驱动结构，实现对主平台、第一组合平台及第二组合平台的敷设与收起，保障生产安全，提高检测、检修效率。

9、另外，通过在第一组合平台与第二组合平台之间的下井架工字钢上安装有可带动翻转平台左右转动的马达。马达的输出轴带动翻转平台翻转，可以实现向两侧各旋转90度，马达为液压马达。要是用油缸，在折叠和展开过程中，只能实现往一侧展开，若是往另一侧动作，存在结构死点的局限性。另外，马达满足安装在井口的宽度150mm的下井架工字钢上，两边都有罐笼要上下，马达的宽度空间有限，且马达的扭距，只能带动翻转平台(小平台)转动，主平台、第一组合平台和第二组合平台(大平台)因为重量太大，扭距达不到；若是扭距能达到带动大平台的马达，马达的尺寸又过大，宽度超过150mm，这样两边罐笼上下时会干涉撞罐。所以，因为煤矿井口的结构空间局限性，设计时，大平台重量大，用驱动结构(油缸驱动)，只用于往一侧动作；小平台方面，选用马达驱动，有合适的型号，而且扭距也能达到，用于两侧均翻转的动作。

10、综上所述上述技术方案满足煤矿一井多提升容器检测的要求及大型罐笼(箕斗)加两个副罐的特点，且保证多个井架工字钢组间距小(1550mm)，要求敷设跨度大的特点。

技术特征：

1.一种折叠式立井安全检修平台，其特征在于，包括安装在罐笼提升立井处的多个井架工字钢组，所述井架工字钢组包括上井架工字钢(1)及布置在其下方的下井架工字钢(2)，所述下井架工字钢(2)表面对称布置有一对固定立柱(3)，所述固定立柱(3)侧面通过支撑板(4)与上井架工字钢(1)固定连接，所述固定立柱(3)之间位于下井架工字钢(2)表面通过转动座(5)从左到右依次安装有检修主平台(6)、第一组合平台(7)和第二组合平台(8)，所述井架工字钢组上安装有带动主平台(6)、第一组合平台(7)及第二组合平台(8)旋转打开或旋转收缩的驱动结构，且所述第一组合平台(7)与第二组合平台(8)之间的下井架工字钢(2)上安装有可带动翻转平台(9)左右转动的马达(22)。

2.根据权利要求1所述的折叠式立井安全检修平台，其特征在于，所述驱动结构包括安装在固定立柱(3)内的抬升油缸(10)，所述抬升油缸(10)的输出端通过活塞杆(11)与滑动安装在支撑板(4)侧面的动滑轮组安装座(12)固定连接，所述动滑轮组安装座(12)上安装有动滑轮组(13)，所述上井架工字钢(1)底部固定有与动滑轮组(13)相配合的定滑轮组(14)，所述定滑轮组(14)与动滑轮组(13)通过钢丝绳(15)连接，所述定滑轮组(14)上缠绕钢丝绳(15)的自由端与对应的主平台(6)、第一组合平台(7)及第二组合平台(8)固定连接。

3.根据权利要求2所述的折叠式立井安全检修平台，其特征在于，所述支撑板(4)上沿其高度方向开设有滑动槽(16)，所述动滑轮组安装座(12)侧面固定连接有与滑动槽(16)滑动配合的滑动连接部件(17)。

4.根据权利要求2或3所述的折叠式立井安全检修平台，其特征在于，所述主平台(6)、第一组合平台(7)及第二组合平台(8)均包括通过转动座(5)安装在下井架工字钢(2)表面的一对翻转梁(18)，所述钢丝绳(15)固定在翻转梁(18)的侧面，所述翻转梁(18)之间固定安装有镂空板(19)。

5.根据权利要求4所述的折叠式立井安全检修平台，其特征在于，所述翻转梁(18)为一端开口的中空结构，并通过开口插设有伸缩梁(20)，所述翻转梁(18)内安装有驱动伸缩梁(20)在其内部伸缩的伸缩油缸(21)。

技术总结
本技术公开了一种折叠式立井安全检修平台，包括安装在罐笼提升立井处的多个井架工字钢组，所述井架工字钢组包括上井架工字钢及布置在其下方的下井架工字钢，所述下井架工字钢表面对称布置有固定立柱，所述固定立柱侧面通过支撑板与上井架工字钢固定连接，所述井架工字钢组上安装有带动主平台、第一组合平台及第二组合平台旋转打开或旋转收缩的驱动结构。有益效果是：井架工字钢组上安装有带动主平台、第一组合平台及第二组合平台旋转打开或旋转收缩的驱动结构，实现对主平台、第一组合平台及第二组合平台的敷设与收起，满足煤矿一井多提升容器检测的要求及大型罐笼加两个副罐的特点，保证多个井架工字钢组间距小，要求敷设跨度大的特点。

技术研发人员：陈天宝,张立祥,王丹枫,江皓南,汪轩
受保护的技术使用者：特码斯派克工业技术（安徽）有限公司
技术研发日：20220425
技术公布日：2024/1/13