一种浓香油脱蜡工艺中无尘负压投料装置的制作方法

1.本实用新型属于负压投料技术领域，具体涉及一种浓香油脱蜡工艺中无尘负压投料装置。


背景技术：

2.油脱蜡是去除植物油中蜡的工艺，例如菜籽油，菜籽油在脱蜡的工艺中，第一步，就是将筛分后的菜籽通过投料装置投放在榨油设备中，但是菜籽在下料的过程中，会产生大量的粉尘，这些粉尘会影响整个加工环境，因此会采用无尘负压投料装置来进行下料处理；
3.经检索，公开号为cn214610459u的授权专利，公开了一种粉剂肥料无尘投料装置，包括壳体，所述壳体的前侧设有与其底部连通的矩形槽，所述壳体的内部设有负压腔，所述矩形槽的侧壁上均匀设置有与负压腔连通的通孔，且矩形槽的侧壁上覆盖有吸尘垫，壳体的内部设有负压组件，壳体与矩形槽对应的上表面设有电动推杆，电动推杆固定端的侧面下端与壳体固定连接，电动推杆的伸缩端位于矩形槽内部，且电动推杆的伸缩端设有与矩形槽上下滑动连接的推板。该粉剂肥料无尘投料装置，体积小，可以对粉剂肥料投放过程中产生的粉尘进行收集，避免粉尘污染环境，并且可以对部分收集的粉尘肥料进行重新输送投放，从而减少资源的浪费，操作简单，使用方便；但是，需要对吸尘垫和过滤棉进行拆卸更换，这样操作起来，非常的不方便，难以自动清理吸尘垫和过滤棉，避免吸尘垫和过滤棉的内部孔洞受到堵塞；因此，提出一种浓香油脱蜡工艺中无尘负压投料装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种浓香油脱蜡工艺中无尘负压投料装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种浓香油脱蜡工艺中无尘负压投料装置，包括投料箱和负压泵，所述投料箱的内部设有负压腔，所述负压腔的侧壁上设有安装块，所述安装块内部设有空腔，所述空腔内设有海绵滤块，所述安装块的内侧上设有开口，所述开口与空腔相连通，所述开口内设有防尘袋，所述投料箱内设有用于清理防尘袋上粉尘的清理组件，所述清理组件包括驱动电机、滑杆和滑块，所述驱动电机的输出端设有丝杆，所述丝杆和滑杆平行设置，且均贯穿于滑块的内部，所述滑块一侧面上设有清理硅胶刷，所述清理硅胶刷的自由端朝向防尘袋。
7.作为本实用新型的进一步优化方案，所述清理组件还包括设于滑块另一侧面上的刺穿轴，所述刺穿轴设置有若干组，且刺穿轴的自由端呈尖刺状结构，刺穿轴利用滑块实现上下升降滑动，在刺穿轴的作用下，使得堆积的菜籽发生松动，易于下料。
8.作为本实用新型的进一步优化方案，所述负压腔的中心位置上设有减压锥，所述减压锥的前后端均设有挡板，所述滑杆和滑块均位于挡板外侧，下料的菜籽不易进入到滑
杆和滑块处，避免滑块滑动受阻。
9.作为本实用新型的进一步优化方案，所述安装块的上表面设有斜面，易于菜籽顺着斜面导送至负压腔内。
10.作为本实用新型的进一步优化方案，所述防尘袋的外侧面上设有滤网，所述海绵滤块与空腔之间为可拆卸设置，滤网起到加固定位防尘袋的作用，同时能有效的避免清理硅胶刷损伤防尘袋。
11.本实用新型的有益效果在于：该浓香油脱蜡工艺中无尘负压投料装置，通过设置有上下滑动的滑块，滑块通过丝杆在滑杆上实现上下滑动，此时滑块上的清理硅胶刷会与防尘袋发生相对滑动，从而起到主动清理防尘袋的作用，无需频繁的更换防尘袋，易于实现。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视剖面结构示意图；
13.图2是本实用新型的俯视剖面结构示意图。
14.图中：1、投料箱；2、负压腔；3、安装块；4、空腔；5、防尘袋；6、清理组件；61、驱动电机；62、滑杆；63、滑块；64、丝杆；65、清理硅胶刷；66、刺穿轴；7、减压锥；8、挡板；9、滤网。
具体实施方式
15.下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
16.实施例1
17.如图1所示，一种浓香油脱蜡工艺中无尘负压投料装置，包括投料箱1和负压泵，投料箱1的内部设有负压腔2，负压腔2的侧壁上设有安装块3，安装块3内部设有空腔4，空腔4内设有海绵滤块，安装块3的内侧上设有开口，开口与空腔4相连通，开口内设有防尘袋5，其中防尘袋5由若干层无纺布层层叠加形成，无纺布具有良好的透气性，能有效防尘、防霉、防蛀，节省空间，投料箱1内设有用于清理防尘袋5上粉尘的清理组件6，清理组件6包括驱动电机61、滑杆62和滑块63，驱动电机61的输出端设有丝杆64，丝杆64和滑杆62平行设置，且均贯穿于滑块63的内部，滑块63一侧面上设有清理硅胶刷65，清理硅胶刷65的自由端朝向防尘袋5。
18.如图2所示，清理组件6还包括设于滑块63另一侧面上的刺穿轴66，刺穿轴66设置有若干组，且刺穿轴66的自由端呈尖刺状结构，刺穿轴66利用滑块63实现上下升降滑动，在刺穿轴66的作用下，使得堆积的菜籽发生松动，易于下料。负压腔2的中心位置上设有减压锥7，减压锥7的前后端均设有挡板8，滑杆62和滑块63均位于挡板8外侧，下料的菜籽不易进入到滑杆62和滑块63处，避免滑块63滑动受阻。安装块3的上表面设有斜面，易于菜籽顺着斜面导送至负压腔内。防尘袋5的外侧面上设有滤网9，海绵滤块与空腔4之间为可拆卸设置，滤网9起到加固定位防尘袋5的作用，同时能有效的避免清理硅胶刷损伤防尘袋5。
19.使用时，使用者首先将投料箱1安装在榨油装置的上侧，并向着投料箱1内投放一定量的菜籽，伴随着菜籽的投入，菜籽持续下料过程中，会产生大量粉尘，此时启动负压泵
的外接电源，需要说明的是负压泵的型号为3t-180t，但是不仅限于此，此时空腔4处于负压，此时下料过程中产生的粉尘会粘附在防尘袋5上，并在海绵滤块的作用下，实现进一步过滤，实现无尘化下料的作用；
20.使用者通过肉眼观测到防尘袋5上粘附有一定数量的粉尘后，使用者可将驱动电机61的外接电源接通，在驱动电机61的作用下，其中，驱动电机61属于成熟背景下现有技术，使得滑块63通过丝杆64在滑杆62上实现上下滑动，此时滑块63上的清理硅胶刷65会与防尘袋5发生相对滑动，从而起到主动清理防尘袋5的作用，无需频繁的更换防尘袋5，易于实现，且伴随着滑块63的滑动，使得刺穿轴66松动菜籽，方便下料。
21.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种浓香油脱蜡工艺中无尘负压投料装置，其特征在于：包括投料箱(1)和负压泵，所述投料箱(1)的内部设有负压腔(2)，所述负压腔(2)的侧壁上设有安装块(3)，所述安装块(3)内部设有空腔(4)，所述空腔(4)内设有海绵滤块，所述安装块(3)的内侧上设有开口，所述开口与空腔(4)相连通，所述开口内设有防尘袋(5)，所述投料箱(1)内设有用于清理防尘袋(5)上粉尘的清理组件(6)，所述清理组件(6)包括驱动电机(61)、滑杆(62)和滑块(63)，所述驱动电机(61)的输出端设有丝杆(64)，所述丝杆(64)和滑杆(62)平行设置，且均贯穿于滑块(63)的内部，所述滑块(63)一侧面上设有清理硅胶刷(65)，所述清理硅胶刷(65)的自由端朝向防尘袋(5)。2.根据权利要求1所述的一种浓香油脱蜡工艺中无尘负压投料装置，其特征在于：所述清理组件(6)还包括设于滑块(63)另一侧面上的刺穿轴(66)，所述刺穿轴(66)设置有若干组，且刺穿轴(66)的自由端呈尖刺状结构。3.根据权利要求1所述的一种浓香油脱蜡工艺中无尘负压投料装置，其特征在于：所述负压腔(2)的中心位置上设有减压锥(7)，所述减压锥(7)的前后端均设有挡板(8)，所述滑杆(62)和滑块(63)均位于挡板(8)外侧。4.根据权利要求1所述的一种浓香油脱蜡工艺中无尘负压投料装置，其特征在于：所述安装块(3)的上表面设有斜面。5.根据权利要求1所述的一种浓香油脱蜡工艺中无尘负压投料装置，其特征在于：所述防尘袋(5)的外侧面上设有滤网(9)，所述海绵滤块与空腔(4)之间为可拆卸设置。

技术总结
本实用新型涉及一种浓香油脱蜡工艺中无尘负压投料装置，包括投料箱和负压泵，投料箱的内部设有负压腔，负压腔的侧壁上设有安装块，安装块内部设有空腔，空腔内设有海绵滤块，安装块的内侧上设有开口，开口与空腔相连通，开口内设有防尘袋，投料箱内设有用于清理防尘袋上粉尘的清理组件，清理组件包括驱动电机、滑杆和滑块，驱动电机的输出端设有丝杆，丝杆和滑杆平行设置，且均贯穿于滑块的内部。该浓香油脱蜡工艺中无尘负压投料装置，通过设置有上下滑动的滑块，滑块通过丝杆在滑杆上实现上下滑动，此时滑块上的清理硅胶刷会与防尘袋发生相对滑动，从而起到主动清理防尘袋的作用，无需频繁的更换防尘袋，易于实现。易于实现。易于实现。


技术研发人员：周龙长 田晓海 程水银 李世春 樊功村
受保护的技术使用者：安徽莱格工程技术有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/12/16