包装材料切割装置的制作方法

1.本实用新型属于产品包装设备技术领域，具体涉及包装材料切割装置。


背景技术：

2.包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，目前所有使用的包装材料大多为塑料包装薄膜。
3.目前，塑料包装薄膜对物体进行包装时，需要经过包装材料切割装置根据使用需求长度进行切割。
4.可现有技术中的包装材料切割装置大多采用裁切刀片对塑料薄膜进行切割操作，虽然满足切割需求，由于所需塑料包装薄膜的尺寸不一，故而裁切刀片进行切割前，还需进行更换，以便于适用不同尺寸的塑料包装薄膜，从而保证裁切的高效进行，可对裁切刀片进行更换时较为费力，实用性较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供包装材料切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
7.包装材料切割装置，包括支撑板以及固定安装于支撑板的夹持定位机构；
8.所述支撑板的顶端居中开设有供丝杠转动设置的滑槽，且丝杠延伸出滑槽的一端连接有固定设置于支撑板一侧的伺服电机，所述丝杠的外缘面上螺纹配合安装有滑台；
9.所述滑台的顶端可拆卸安装有底板，且底板顶端的一侧构造有l型板，所述l型板的一侧居中开设有供刀片活动设置的咬合槽，且底板的顶端居中开设有供刀片插入的插接槽。
10.进一步地，所述夹持定位机构包括两块构造于支撑板顶端两侧的侧板以及两块构造于支撑板一侧两端的支撑臂，两块所述支撑臂远离支撑板的一端共同构造有配合座。
11.进一步地，两块所述侧板的相背面均固定安装有舵机，且舵机的驱动轴穿过侧板的一端固定安装有延伸臂。
12.进一步地，两块所述延伸臂的一端均构造有连接座，两个所述连接座之间转动安装有挤压辊，所述挤压辊抵接于配合座内。
13.进一步地，所述底板顶端的两侧均开设有供固定螺栓穿过的通孔，且两个固定螺栓均螺纹连接于滑台内。
14.进一步地，所述l型板的两侧均居中开设有接通咬合槽的圆孔，且两个圆孔内均螺纹连接有抵接于刀片的锁紧螺栓。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.得益于连接有伺服电机的丝杠以及底板和l型板之间刀片的设置，通过启动伺服电机带动丝杠旋转，从而驱动滑台于支撑板的顶部进行移动，从而通过刀片由塑料包装薄
膜的一侧开设裁切，从而完成对于任由尺寸的塑料包装薄膜的切割，无需频繁更换刀片，省时省力，实用性较强；
17.得益于夹持定位机构的设置，通过启动两台舵机带动两个延伸臂进行转动，以使两个延伸臂带动安装于两个连接座内的挤压辊推动塑料包装薄膜抵入配合座内，即可完成对于塑料包装薄膜的夹持固定，便于裁切的正常进行，保障的切割的精确度，实用性较强。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处结构的放大示意图；
20.图3为本实用新型图1中b处结构的放大示意图。
21.图中：1、支撑板；2、夹持定位机构；201、侧板；202、支撑臂；203、配合座；204、舵机；205、延伸臂；206、连接座；207、挤压辊；3、丝杠；4、伺服电机；5、滑台；6、底板；7、l型板；8、刀片；9、锁紧螺栓。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1至图3所示，包装材料切割装置,包括支撑板1以及固定安装于支撑板1的夹持定位机构2，所述支撑板1的顶端居中开设有供丝杠3转动设置的滑槽，且丝杠3延伸出滑槽的一端连接有固定设置于支撑板1一侧的伺服电机4，所述丝杠3的外缘面上螺纹配合安装有滑台5，所述滑台5的顶端可拆卸安装有底板6，且底板6顶端的一侧构造有l型板7，所述l型板7的一侧居中开设有供刀片8活动设置的咬合槽，且底板6的顶端居中开设有供刀片8插入的插接槽，通过启动伺服电机4带动丝杠3旋转，从而驱动滑台5于支撑板1的顶部进行移动，从而通过刀片8由塑料包装薄膜的一侧开设裁切，从而完成对于任由尺寸的塑料包装薄膜的切割，无需频繁更换刀片8，省时省力，实用性较强。
24.其中，所述夹持定位机构2包括两块构造于支撑板1顶端两侧的侧板201以及两块构造于支撑板1一侧两端的支撑臂202，两块所述支撑臂202远离支撑板1的一端共同构造有配合座203，两块所述侧板201的相背面均固定安装有舵机204，且舵机204的驱动轴穿过侧板201的一端固定安装有延伸臂205，两块所述延伸臂205的一端均构造有连接座206，两个所述连接座206之间转动安装有挤压辊207，所述挤压辊207抵接于配合座203内，通过启动两台舵机204带动两个延伸臂205进行转动，以使两个延伸臂205带动安装于两个连接座206内的挤压辊207推动塑料包装薄膜抵入配合座203内，即可完成对于塑料包装薄膜的夹持固定，便于裁切的正常进行，保障的切割的精确度，实用性较强。
25.其中，所述底板6顶端的两侧均开设有供固定螺栓穿过的通孔，且两个固定螺栓均螺纹连接于滑台5内，通过拧出两个固定螺栓，即可底板6由滑台5上拆下，使用方便，便于维护。
26.其中，所述l型板7的两侧均居中开设有接通咬合槽的圆孔，且两个圆孔内均螺纹连接有抵接于刀片8的锁紧螺栓9，通过拧松两个锁紧螺栓9，即可将刀片8由l型板7上的咬合槽内取出，从而对其进行更换或打磨。
27.工作原理：该包装材料切割装置，使用时，将塑料包装薄膜由挤压辊207和配合座203之间穿过，即可对包装材料进行打包，打包完成后，即可启动两台舵机204带动两个延伸臂205进行转动，以使两个延伸臂205带动安装于两个连接座206内的挤压辊207推动塑料包装薄膜抵入配合座203内，即可完成对于塑料包装薄膜的夹持固定，再启动伺服电机4带动丝杠3旋转，从而驱动滑台5于支撑板1的顶部进行移动，从而通过刀片8由塑料包装薄膜的一侧开设裁切，从而完成对于任由尺寸的塑料包装薄膜的切割，无需频繁更换刀片8，省时省力，实用性较强。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.包装材料切割装置，包括支撑板(1)以及固定安装于支撑板(1)的夹持定位机构(2)；其特征在于：所述支撑板(1)的顶端居中开设有供丝杠(3)转动设置的滑槽，且丝杠(3)延伸出滑槽的一端连接有固定设置于支撑板(1)一侧的伺服电机(4)，所述丝杠(3)的外缘面上螺纹配合安装有滑台(5)；所述滑台(5)的顶端可拆卸安装有底板(6)，且底板(6)顶端的一侧构造有l型板(7)，所述l型板(7)的一侧居中开设有供刀片(8)活动设置的咬合槽，且底板(6)的顶端居中开设有供刀片(8)插入的插接槽。2.根据权利要求1所述的包装材料切割装置，其特征在于：所述夹持定位机构(2)包括两块构造于支撑板(1)顶端两侧的侧板(201)以及两块构造于支撑板(1)一侧两端的支撑臂(202)，两块所述支撑臂(202)远离支撑板(1)的一端共同构造有配合座(203)。3.根据权利要求2所述的包装材料切割装置，其特征在于：两块所述侧板(201)的相背面均固定安装有舵机(204)，且舵机(204)的驱动轴穿过侧板(201)的一端固定安装有延伸臂(205)。4.根据权利要求3所述的包装材料切割装置，其特征在于：两块所述延伸臂(205)的一端均构造有连接座(206)，两个所述连接座(206)之间转动安装有挤压辊(207)，所述挤压辊(207)抵接于配合座(203)内。5.根据权利要求1所述的包装材料切割装置，其特征在于：所述底板(6)顶端的两侧均开设有供固定螺栓穿过的通孔，且两个固定螺栓均螺纹连接于滑台(5)内。6.根据权利要求1所述的包装材料切割装置，其特征在于：所述l型板(7)的两侧均居中开设有接通咬合槽的圆孔，且两个圆孔内均螺纹连接有抵接于刀片(8)的锁紧螺栓(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种包装材料切割装置，包括支撑板以及固定安装于支撑板的夹持定位机构，所述支撑板的顶端居中开设有供丝杠转动设置的滑槽，且丝杠延伸出滑槽的一端连接有固定设置于支撑板一侧的伺服电机，所述丝杠的外缘面上螺纹配合安装有滑台，所述滑台的顶端可拆卸安装有底板，且底板顶端的一侧构造有L型板，所述L型板的一侧居中开设有供刀片活动设置的咬合槽，且底板的顶端居中开设有供刀片插入的插接槽。该包装材料切割装置，具备对塑料包装薄膜的夹持定位功能，可完成对于任由尺寸的塑料包装薄膜的切割，无需频繁更换刀片，并具备较高的切割精度，省时省力，实用性较强。实用性较强。实用性较强。


技术研发人员：刘网钰 芦智民 刘铮
受保护的技术使用者：天津市华跃彩色印刷有限公司
技术研发日：2022.04.26
技术公布日：2022/11/21