一种肥料自动分装装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种肥料自动分装装置技术领域，尤其涉及一种肥料自动分装装置。


背景技术：

2.肥料包装机是专门针对大米、饲料、化肥等颗粒物料包装而设计的自动化高新技术产品，可实现除人工上袋外全部自动控制过程。
3.目前大多数分装装置分装完成后还需要人工搬运，费时费力，还可能会洒落，大多数分装装置的显示屏都是直接暴露在外侧，长期操作会刮花其表面，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种肥料自动分装装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种肥料自动分装装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种肥料自动分装装置，包括本体和传送机构，所述本体的上端固定安装有自动称量器，所述本体和自动称量器之间设置有控制线，所述自动称量器的上表面设置有进料口，所述自动称量器的下表面设置有出料口，所述本体的右侧固定安装有可以控制自动称量器下料多少的plc编程控制器，所述plc编程控制器的正面设置有显示屏，所述显示屏的外侧设置有防护机构，所述传送机构设置于本体的前方。
6.优选的，所述传送机构包括立板和传送带，所述立板的数量为二，两组所述立板的正面两侧靠近上端位置处均贯穿有转动孔，所述转动孔的表面均固定安装有转动电机。
7.优选的，所述转动电机的内部设置有转动轴，所述转动轴转动连接在转动孔的内部，所述转动轴位于立板之间的外壁固定安装有转动齿。
8.优选的，所述传送带的内壁固定安装有齿槽，所述齿槽与转动齿转动连接，所述传送带的右端中心位于出料口的正下方。
9.优选的，所述防护机构包括防护框和第二螺纹孔，所述第二螺纹孔设置于显示屏的外侧靠近四角处，所述防护框的表面靠近四角处贯穿有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的大小与第二螺纹孔一致，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部转动连接有固定螺栓。
10.优选的，所述防护框的外侧固定安装有边框，所述边框的内侧面固定安装有密封胶条，所述防护框的内侧固定安装有钢化膜，所述钢化膜与显示屏的表面相抵。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置传送机构，将分装袋放在传送带的上表面，从进料口加入肥料，操作plc编程控制器，发送指令给自动称量器，使得定量的肥料从出料口进入分装袋内，然后打开转动电机，使得转动轴开始转动，通过转动齿与传送带内侧的齿槽相配合，带动传送带从右侧向左侧移动，把分装好的肥料送到下一环节进行封口，目前大多数分装
装置分装完成后还需要人工搬运，费时费力，还可能会洒落，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置防护机构，将防护框上的第一螺纹孔对准plc编程控制器上的第二螺纹孔，然后撕开边框上的密封胶条，再将防护框按压在plc编程控制器的表面，最后将固定螺栓转动连接在第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部，此时钢化膜正好附着在显示屏的表面，目前大多数分装装置的显示屏都是直接暴露在外侧，长期操作会刮花其表面，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种肥料自动分装装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种肥料自动分装装置的爆炸图；
16.图3为本实用新型提出一种肥料自动分装装置的传送机构的爆炸图；
17.图4为本实用新型提出一种肥料自动分装装置的传送机构的部分结构爆炸图；
18.图5为本实用新型提出一种肥料自动分装装置的防护机构的爆炸图。
19.图例说明：1、本体；2、自动称量器；3、进料口；4、出料口；5、plc编程控制器；6、显示屏；7、传送机构；71、立板；72、转动孔；73、转动电机；74、转动轴；75、转动齿；76、传送带；77、齿槽；8、防护机构；81、防护框；82、第一螺纹孔；83、边框；84、密封胶条；85、钢化膜；86、固定螺栓；87、第二螺纹孔。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种肥料自动分装装置，包括本体1、传送机构7和防护机构8。
23.下面具体说一下其传送机构7和防护机构8的具体设置和作用。
24.如图1-4所示，传送机构7设置于本体1的前方，传送机构7包括立板71和传送带76，立板71的数量为二，两组立板71的正面两侧靠近上端位置处均贯穿有转动孔72，转动孔72的表面均固定安装有转动电机73，转动电机73的内部设置有转动轴74，转动轴74转动连接在转动孔72的内部，转动轴74位于立板71之间的外壁固定安装有转动齿75，传送带76的内壁固定安装有齿槽77，齿槽77与转动齿75转动连接，传送带76的右端中心位于出料口4的正下方。
25.其整个传送机构7达到的效果为，通过设置传送机构7，将分装袋放在传送带76的上表面，从进料口3加入肥料，操作plc编程控制器5，发送指令给自动称量器2，使得定量的肥料从出料口4进入分装袋内，然后打开转动电机73，使得转动轴74开始转动，通过转动齿75与传送带76内侧的齿槽77相配合，带动传送带76从右侧向左侧移动，把分装好的肥料送
到下一环节进行封口，目前大多数分装装置分装完成后还需要人工搬运，费时费力，还可能会洒落，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
26.如图1、图2和图5所示，显示屏6的外侧设置有防护机构8，防护机构8包括防护框81和第二螺纹孔87，第二螺纹孔87设置于显示屏6的外侧靠近四角处，防护框81的表面靠近四角处贯穿有第一螺纹孔82，第一螺纹孔82的大小与第二螺纹孔87一致，第一螺纹孔82和第二螺纹孔87的内部转动连接有固定螺栓86，防护框81的外侧固定安装有边框83，边框83的内侧面固定安装有密封胶条84，防护框81的内侧固定安装有钢化膜85，钢化膜85与显示屏6的表面相抵。
27.其整个的防护机构8达到的效果为，通过设置防护机构8，将防护框81上的第一螺纹孔82对准plc编程控制器5上的第二螺纹孔87，然后撕开边框83上的密封胶条84，再将防护框81按压在plc编程控制器5的表面，最后将固定螺栓86转动连接在第一螺纹孔82和第二螺纹孔87的内部，此时钢化膜85正好附着在显示屏6的表面，目前大多数分装装置的显示屏6都是直接暴露在外侧，长期操作会刮花其表面，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
28.实施例2，与实施例1不同的是，如图1和图2所示，本体1的上端固定安装有自动称量器2，本体1和自动称量器2之间设置有控制线，自动称量器2的上表面设置有进料口3，自动称量器2的下表面设置有出料口4，本体1的右侧固定安装有可以控制自动称量器2下料多少的plc编程控制器5，plc编程控制器5的正面设置有显示屏6。
29.其整体的工作原理为，通过设置传送机构7，将分装袋放在传送带76的上表面，从进料口3加入肥料，操作plc编程控制器5，发送指令给自动称量器2，使得定量的肥料从出料口4进入分装袋内，然后打开转动电机73，使得转动轴74开始转动，通过转动齿75与传送带76内侧的齿槽77相配合，带动传送带76从右侧向左侧移动，把分装好的肥料送到下一环节进行封口，目前大多数分装装置分装完成后还需要人工搬运，费时费力，还可能会洒落，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，通过设置防护机构8，将防护框81上的第一螺纹孔82对准plc编程控制器5上的第二螺纹孔87，然后撕开边框83上的密封胶条84，再将防护框81按压在plc编程控制器5的表面，最后将固定螺栓86转动连接在第一螺纹孔82和第二螺纹孔87的内部，此时钢化膜85正好附着在显示屏6的表面，目前大多数分装装置的显示屏6都是直接暴露在外侧，长期操作会刮花其表面，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。