一种合成树脂材料加工放料输送滚子的制作方法

1.本实用新型涉及放料输送滚子技术领域，具体为一种合成树脂材料加工放料输送滚子。


背景技术：

2.根据专利201120322308.x可知，一种用于合成树脂材料加工的放料输送滚子，包括两个呈并排对称设置的轨道，轨道上设置有若干数量的定位孔，导轨上设置有若干数量的圆柱形轴，圆柱形轴与两轨道呈相互垂直设置，圆柱形轴两端分别架设在两轨道的定位孔中，圆柱形轴外侧对应两轨道之间套设有圆管，圆柱形轴与圆管通过间隙配合设置。本实用新型技术方案，具有方便又安全的对放料盘或放料桶进行转移的效果。
3.目前，现有的合成树脂材料加工放料输送滚子还存在着一些不足的地方，例如；现有的合成树脂材料加工放料输送滚子没有对合成树脂材料放置盘或合成树脂材料放置桶在输送时的位置进行遮挡，合成树脂材料放置盘或合成树脂材料放置桶在输送滚子上输送时容易出现掉落的现象，降低了合成树脂材料放置盘或合成树脂材料放置桶在输送过程中的稳定性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种合成树脂材料加工放料输送滚子，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成树脂材料加工放料输送滚子，包括输送架，所述输送架通过轴承座连接滚子本体，所述滚子本体的两端设置有固定轴，所述滚子本体的外表面通过通孔连接限位环，所述限位环上设置有连接板，所述连接板通过螺纹孔连接有限位螺栓，所述限位螺栓通过螺纹与所述螺纹孔的内部相连接，所述限位螺栓的一端抵置在所述滚子本体的外表面，所述螺纹孔贯穿所述连接板的中间处，所述连接板固定连接在所述限位环外表面的左右两侧，所述通孔贯穿所述限位环的中心处，所述通孔的内径大小与所述滚子本体的外径大小相吻合，并且与所述滚子本体的外表面活动连接，所述固定轴的一端固定连接在所述滚子本体的侧面，所述固定轴的另一端固定连接在所述轴承座的内环处，所述轴承座均匀的分布在所述输送架的上方，并且与所述输送架的上端固定连接。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
7.本实用新型通过通孔、限位环、连接板、螺纹孔和限位螺栓的结合，有效的实现了对合成树脂材料放置盘或合成树脂材料放置桶在输送滚子上输送时的位置进行遮挡，避免了合成树脂材料放置盘或合成树脂材料放置桶在输送滚子上输送时出现掉落的现象，提高了合成树脂材料放置盘或合成树脂材料放置桶在输送过程中的稳定性。
附图说明
8.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
9.图1为本实用新型一种合成树脂材料加工放料输送滚子的主视图；
10.图2为本实用新型一种合成树脂材料加工放料输送滚子的限位环侧视图；
11.图3为本实用新型一种合成树脂材料加工放料输送滚子的滚子本体主视图。
12.图中：输送架1、轴承座2、滚子本体3、固定轴4、通孔5、限位环6、连接板7、螺纹孔8、限位螺栓9。
具体实施方式
13.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种合成树脂材料加工放料输送滚子，包括输送架1，所述输送架1通过轴承座2连接滚子本体3，所述滚子本体3的两端设置有固定轴4，所述滚子本体3的外表面通过通孔5连接限位环6，所述限位环6上设置有连接板7，所述连接板7通过螺纹孔8连接有限位螺栓9，本实施例中如图1、图2和图3所示通过通孔5、限位环6、连接板7、螺纹孔8和限位螺栓9的结合，当输送滚子使用的时候，首先根据合成树脂材料放置盘或合成树脂材料放置桶的大小来调节限位环6的间距，这时操作人员可以直接将限位螺栓9从螺纹孔8的内部进行松动，接着再将两个限位环6通过通孔5在滚子本体3上进行移动，待限位环6间距调节好后，再将限位螺栓9拧紧在螺纹孔8的内部，并且抵置在滚子本体3的外表面，有效的实现了对合成树脂材料放置盘或合成树脂材料放置桶在输送滚子上输送时的位置进行遮挡，避免了合成树脂材料放置盘或合成树脂材料放置桶在输送滚子上输送时出现掉落的现象，提高了合成树脂材料放置盘或合成树脂材料放置桶在输送过程中的稳定性。
14.本实施例中请参阅图2，所述限位螺栓9通过螺纹与所述螺纹孔8的内部相连接，所述限位螺栓9的一端抵置在所述滚子本体3的外表面，其作用在于能有效的方便让限位螺栓9拧紧在螺纹孔8的内部，从而对限位环6的位置进行限定。
15.本实施例中请参阅图2和图3，所述螺纹孔8贯穿所述连接板7的中间处，所述连接板7固定连接在所述限位环6外表面的左右两侧，其作用在于能有效的提高了连接板7与限位环6之间的牢固性。
16.本实施例中请参阅图2，所述通孔5贯穿所述限位环6的中心处，所述通孔5的内径大小与所述滚子本体3的外径大小相吻合，并且与所述滚子本体3的外表面活动连接，其作用在于能有效的避免了限位环6与滚子本体3之间出现晃动的现象。
17.本实施例中请参阅图1和图2，所述固定轴4的一端固定连接在所述滚子本体3的侧面，所述固定轴4的另一端固定连接在所述轴承座2的内环处，其作用在于能有效的提高了固定轴4与轴承座2和滚子本体3之间的牢固性。
18.本实施例中请参阅图1，所述轴承座2均匀的分布在所述输送架1的上方，并且与所述输送架1的上端固定连接，其作用在于能有效的提高了轴承座2与输送架1之间的牢固性。
19.需说明的是，本实用新型一种合成树脂材料加工放料输送滚子包括输送架1、轴承座2、滚子本体3、固定轴4、通孔5、限位环6、连接板7、螺纹孔8、限位螺栓9等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知
或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在一种合成树脂材料加工放料输送滚子使用的时候，通过通孔5、限位环6、连接板7、螺纹孔8和限位螺栓9的结合，当输送滚子使用的时候，首先根据合成树脂材料放置盘或合成树脂材料放置桶的大小来调节限位环6的间距，这时操作人员可以直接将限位螺栓9从螺纹孔8的内部进行松动，接着再将两个限位环6通过通孔5在滚子本体3上进行移动，待限位环6间距调节好后，再将限位螺栓9拧紧在螺纹孔8的内部，并且抵置在滚子本体3的外表面，有效的实现了对合成树脂材料放置盘或合成树脂材料放置桶在输送滚子上输送时的位置进行遮挡，避免了合成树脂材料放置盘或合成树脂材料放置桶在输送滚子上输送时出现掉落的现象，提高了合成树脂材料放置盘或合成树脂材料放置桶在输送过程中的稳定性。


技术特征：
1.一种合成树脂材料加工放料输送滚子，包括输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)通过轴承座(2)连接滚子本体(3)，所述滚子本体(3)的两端设置有固定轴(4)，所述滚子本体(3)的外表面通过通孔(5)连接限位环(6)，所述限位环(6)上设置有连接板(7)，所述连接板(7)通过螺纹孔(8)连接有限位螺栓(9)。2.根据权利要求1所述的一种合成树脂材料加工放料输送滚子，其特征在于：所述限位螺栓(9)通过螺纹与所述螺纹孔(8)的内部相连接，所述限位螺栓(9)的一端抵置在所述滚子本体(3)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种合成树脂材料加工放料输送滚子，其特征在于：所述螺纹孔(8)贯穿所述连接板(7)的中间处，所述连接板(7)固定连接在所述限位环(6)外表面的左右两侧。4.根据权利要求1所述的一种合成树脂材料加工放料输送滚子，其特征在于：所述通孔(5)贯穿所述限位环(6)的中心处，所述通孔(5)的内径大小与所述滚子本体(3)的外径大小相吻合，并且与所述滚子本体(3)的外表面活动连接。5.根据权利要求1所述的一种合成树脂材料加工放料输送滚子，其特征在于：所述固定轴(4)的一端固定连接在所述滚子本体(3)的侧面，所述固定轴(4)的另一端固定连接在所述轴承座(2)的内环处。6.根据权利要求1所述的一种合成树脂材料加工放料输送滚子，其特征在于：所述轴承座(2)均匀的分布在所述输送架(1)的上方，并且与所述输送架(1)的上端固定连接。

技术总结
本实用新型涉及放料输送滚子技术领域，公开了一种合成树脂材料加工放料输送滚子，其结构包括输送架，所述输送架通过轴承座连接滚子本体，所述滚子本体的两端设置有固定轴，所述滚子本体的外表面通过通孔连接限位环，所述限位环上设置有连接板，所述连接板通过螺纹孔连接有限位螺栓。本实用新型实现了对合成树脂材料放置盘或合成树脂材料放置桶在输送滚子上输送时的位置进行遮挡，避免了合成树脂材料放置盘或合成树脂材料放置桶在输送滚子上输送时出现掉落的现象，提高了合成树脂材料放置盘或合成树脂材料放置桶在输送过程中的稳定性。或合成树脂材料放置桶在输送过程中的稳定性。或合成树脂材料放置桶在输送过程中的稳定性。


技术研发人员：马学所
受保护的技术使用者：南京鼎立生物科技有限公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/11/1