一种聚合氯化铝生产用盐酸储罐的制作方法

1.本实用新型涉及聚合氯化铝生产技术领域，具体涉及一种聚合氯化铝生产用盐酸储罐。


背景技术：

2.目前，聚合氯化铝生产的原料需要用到盐酸作为反应剂，盐酸属于无机强酸，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性和极强的挥发性，因此在存储盐酸的时候，罐体的排气口容易形成酸雾污染环境，盐酸在使用的时候，大都是在罐体底部开排放口，排放口阀门开启后其排放压力过大，容易对管道密封造成安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种聚合氯化铝生产用盐酸储罐。
4.本实用新型包括罐体和密封盖，罐体顶部开有进液口，且在进液口上设有排气管，排气管内设有一端伸入到罐体内底部的进料管，排气管与进料管之间设有间隙，罐体顶部设有一圈密封水槽，密封盖顶部开有进料管避让孔，密封盖底部开有一组气孔，密封盖盖在排气管上方，密封盖底部一端位于密封水槽内，进料管的顶部一端伸出到密封盖外；
5.罐体的侧壁上由上至下依次设有多个出液口，罐体的一侧设有与各出液口相通的排液管，进料管的顶部一端、罐体的出液口以及排液管的出料端分别设有控制阀门。
6.排气管顶部一端高于密封水槽，且排气管靠近顶部一端设有一圈防溢水槽。
7.进料管底部一端封闭，且进料管的底部一端与罐体内底部之间设有间隙，进料管靠近底部一端的管壁上开有多组排液孔。
8.排气管侧壁上设有水冷夹套，排气管与进料管之间设有螺旋导流叶片。
9.密封盖上设有一圈与密封水槽对应的沿盖，沿盖与密封水槽之间设有间隙。
10.本实用新型优点是：有效减少酸雾排放，能够自行调节罐体内的压力平衡，罐体排放的时候由上至下依次打开对应高度的阀门，减小排放时管道的液体压力。
11.附 图 说 明
12.图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
13.如附图所示，本实用新型包括罐体1和密封盖2，罐体1顶部开有进液口，且在进液口上设有排气管3，排气管3内设有一端伸入到罐体1内底部的进料管4，排气管3与进料管4之间设有间隙，罐体1顶部设有一圈密封水槽5，密封盖2顶部开有进料管避让孔，密封盖2底部开有一组气孔，密封盖2盖在排气管3上方，密封盖2底部一端位于密封水槽5内，进料管4的顶部一端伸出到密封盖2外；
14.罐体1的侧壁上由上至下依次设有多个出液口，罐体1的一侧设有与各出液口相通
的排液管7，进料管4的顶部一端、罐体1的出液口以及排液管7的出料端分别设有控制阀门。
15.排气管3顶部一端高于密封水槽5，且排气管3靠近顶部一端设有一圈防溢水槽8。
16.进料管4底部一端封闭，且进料管4的底部一端与罐体1内底部之间设有间隙，进料管4靠近底部一端的管壁上开有多组排液孔。
17.排气管3侧壁上设有水冷夹套，排气管3与进料管4之间设有螺旋导流叶片9。
18.密封盖2上设有一圈与密封水槽5对应的沿盖10，沿盖10与密封水槽5之间设有间隙。
19.工作方式：罐体1内的盐酸挥发气体从排气管3与进料管4之间的间隙排放到密封水槽5内，密封水槽5内可以填充水或者碱性中和液，使得酸雾可以溶解在液体中，减少排放，密封盖2底部的气孔位于密封水槽5内的液位下方，当罐体1内压力大于外部压力的时候，气体可通过气孔排放进行泄压，反之当罐体1内的压力小于外部压力的时候，外部气体可以从气孔进入到罐体1内，用于调节罐体1内的压力平衡，气体在经过气孔的时候可以通过液体进行过滤。进料管4一端伸入到罐体1内底部，灌装时避免罐体1震荡。
20.罐体1进行排放的时候，先打开最上方的出液口阀门，此时罐体1最上部的盐酸通过排液管7进行排放，罐体1上部的盐酸使用完后再依次向下打开对应出液口阀门，在排放时可以极大的减小排液管7内的液体压力。
21.排气管3顶部一端高于密封水槽5，且排气管3靠近顶部一端设有一圈防溢水槽8，当罐体1内呈负压状态时，外部气体从排气管3进入到罐体1内，防溢水槽8可避免密封水槽5内的液体被吸入到罐体1内。
22.进料管4底部一端封闭，且进料管4的底部一端与罐体1内底部之间设有间隙，进料管4靠近底部一端的管壁上开有多组进液孔，在进行灌装的时候，使得进料管4出料端液体分散开，减小对罐体1的冲击。
23.排气管3与进料管4之间设有螺旋导流叶片9，延长酸雾在排气管3内的停留时间，水冷夹套对排气管3进行降温，可使酸雾冷凝回流，减少排放。
24.密封盖2上设有一圈与密封水槽5对应的沿盖10，沿盖10与密封水槽5之间设有间隙，间隙在5-10mm，当罐体1位于户外的时候，沿盖10可有效挡雨和防尘。


技术特征：
1.一种聚合氯化铝生产用盐酸储罐，其特征在于它包括罐体（1）和密封盖（2），罐体（1）顶部开有进液口，且在进液口上设有排气管（3），排气管（3）内设有一端伸入到罐体（1）内底部的进料管（4），排气管（3）与进料管（4）之间设有间隙，罐体（1）顶部设有一圈密封水槽（5），密封盖（2）顶部开有进料管避让孔，密封盖（2）底部开有一组气孔，密封盖（2）盖在排气管（3）上方，密封盖（2）底部一端位于密封水槽（5）内，进料管（4）的顶部一端伸出到密封盖（2）外；罐体（1）的侧壁上由上至下依次设有多个出液口，罐体（1）的一侧设有与各出液口相通的排液管（7），进料管（4）的顶部一端、罐体（1）的出液口以及排液管（7）的出料端分别设有控制阀门。2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用盐酸储罐，其特征在于排气管（3）顶部一端高于密封水槽（5），且排气管（3）靠近顶部一端设有一圈防溢水槽（8）。3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用盐酸储罐，其特征在于进料管（4）底部一端封闭，且进料管（4）的底部一端与罐体（1）内底部之间设有间隙，进料管（4）靠近底部一端的管壁上开有多组排液孔。4.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用盐酸储罐，其特征在于排气管（3）侧壁上设有水冷夹套，排气管（3）与进料管（4）之间设有螺旋导流叶片（9）。5.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用盐酸储罐，其特征在于密封盖（2）上设有一圈与密封水槽（5）对应的沿盖（10），沿盖（10）与密封水槽（5）之间设有间隙。

技术总结
一种聚合氯化铝生产用盐酸储罐,包括罐体（1）和密封盖（2），罐体（1）顶部开有进液口，且在进液口上设有排气管（3），排气管（3）内设有一端伸入到罐体（1）内底部的进料管（4），排气管（3）与进料管（4）之间设有间隙，罐体（1）顶部设有一圈密封水槽（5），密封盖（2）顶部开有进料管避让孔，密封盖（2）底部开有一组气孔，密封盖（2）盖在排气管（3）上方，密封盖（2）底部一端位于密封水槽（5）内，进料管（4）的顶部一端伸出到密封盖（2）外；本实用新型优点是：有效减少酸雾排放，能够自行调节罐体内的压力平衡，罐体排放的时候由上至下依次打开对应高度的阀门，减小排放时管道的液体压力。时管道的液体压力。时管道的液体压力。


技术研发人员：黄新明
受保护的技术使用者：荆门市同顺化工股份有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/8/8