一种四轴羽毛喂料器设备的制作方法

1.本实用新型涉及喂料器领域，特别涉及一种四轴羽毛喂料器设备。


背景技术：

2.喂料器一般指的是加工厂对某些物料进行加工时投喂原材料的设备，能够快速的给设备进行定量定时投喂物料进行加工，能够大大的提高加工效率，增大产量，具备较好的实用效果，且功耗较低，广泛应用于各个领域；然而现有的羽毛喂料器设备在使用时存在一定的弊端，目前在实际应用中羽毛上料装置效率很低导致物料进罐慢，并且内部的绞龙轴旋转方向相同，使得物料都去一侧，去一侧后设备就被卡死，这就使得需要停机进行维护，降低羽毛上料效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种四轴羽毛喂料器设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种四轴羽毛喂料器设备，包括摆线减速机和安装底架，所述摆线减速机固定安装于安装底架的上表面，所述摆线减速机一共有四个，所述摆线减速机的输入端均连接安装有输入电机，一个所述摆线减速机的输出端连接有正向旋转绞龙轴，另外三个所述摆线减速机的输出端均连接有反向旋转绞龙轴，所述安装底架的下表面靠近反向旋转绞龙轴远离摆线减速机的一端固定安装有出料绞龙，所述安装底架的上表面靠近边缘位置固定安装有料仓固定框架。
6.进一步的，所述料仓固定框架的外表面固定安装有料仓板。
7.进一步的，所述正向旋转绞龙轴、反向旋转绞龙轴一端和所述摆线减速机输出端均固定安装有链轮联轴器，所述正向旋转绞龙轴和所述反向旋转绞龙轴均通过链轮联轴器与摆线减速机的输出端连接。
8.进一步的，所述正向旋转绞龙轴和所述反向旋转绞龙轴的表面靠近两端位置均固定安装有轴承座，且正向旋转绞龙轴和所述反向旋转绞龙轴均通过轴承座与安装底架活动安装。
9.进一步的，所述正向旋转绞龙轴和所述反向旋转绞龙轴在同一水平面并排设置，且正向旋转绞龙轴设置于最外侧。
10.进一步的，所述正向旋转绞龙轴和所述反向旋转绞龙轴表面均设有绞龙叶片，且所述正向旋转绞龙轴和所述反向旋转绞龙轴表面的蛟龙叶片转向缠绕设置相反。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，三个反向旋转绞龙轴转向相同，最外侧的正向旋转绞龙轴转向与反向旋转绞龙轴相反，这样便可防止物料都去一侧而导致卡死设备，从而可以防止卡死设备而需要停工维护所带来的损失，提高羽毛上料效率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种四轴羽毛喂料器设备的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种四轴羽毛喂料器设备的正向旋转绞龙轴和反向旋转绞龙轴的局部视图；
15.图3为本实用新型一种四轴羽毛喂料器设备的料仓固定框架局部视图。
16.图中：1、摆线减速机；101、输入电机；102、链轮联轴器；2、安装底架；3、出料绞龙；4、正向旋转绞龙轴；5、反向旋转绞龙轴；6、料仓固定框架。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.实施例一：
19.如图1-3所示，一种四轴羽毛喂料器设备，包括摆线减速机1和安装底架2，摆线减速机1固定安装于安装底架2的上表面，摆线减速机1一共有四个，摆线减速机1的输入端均连接安装有输入电机101，一个摆线减速机1的输出端连接有正向旋转绞龙轴4，另外三个摆线减速机1的输出端均连接有反向旋转绞龙轴5，安装底架2的下表面靠近反向旋转绞龙轴5远离摆线减速机1的一端固定安装有出料绞龙3，安装底架2的上表面靠近边缘位置固定安装有料仓固定框架6，设置的安装底架2用于抬高设备，出料绞龙3用于物料的输出提供输出动力将物料排出；
20.料仓固定框架6的外表面固定安装有料仓板；正向旋转绞龙轴4、反向旋转绞龙轴5一端和摆线减速机1输出端均固定安装有链轮联轴器102，正向旋转绞龙轴4和反向旋转绞龙轴5均通过链轮联轴器102与摆线减速机1的输出端连接；正向旋转绞龙轴4和反向旋转绞龙轴5的表面靠近两端位置均固定安装有轴承座，且正向旋转绞龙轴4和反向旋转绞龙轴5均通过轴承座与安装底架2活动安装；正向旋转绞龙轴4和反向旋转绞龙轴5在同一水平面并排设置，且正向旋转绞龙轴4设置于最外侧，其中三个反向旋转绞龙轴5转向相同，最外侧的正向旋转绞龙轴4转向与反向旋转绞龙轴5相反，这样便可防止物料都去一侧而导致卡死设备，从而可以防止卡死设备而需要停工维护所带来的损失，提高羽毛上料效率；正向旋转绞龙轴4和反向旋转绞龙轴5表面均设有绞龙叶片，且正向旋转绞龙轴4和反向旋转绞龙轴5表面的蛟龙叶片转向缠绕设置相反。
21.需要说明的是，本实用新型为一种四轴羽毛喂料器设备，在进行喂料时，羽毛进入到料仓固定框架6和料仓板组成的料仓中，进入后启动四个输入电机101分别带动四个摆线减速机1将速度降低提高扭矩力，并输出给对应的反向旋转绞龙轴5和正向旋转绞龙轴4，使得正向旋转绞龙轴4和反向旋转绞龙轴5进行旋转，其中三个反向旋转绞龙轴5转向相同，最外侧的正向旋转绞龙轴4转向与反向旋转绞龙轴5相反，这样便可防止物料都去一侧而导致卡死设备，从而可以防止卡死设备而需要停工维护所带来的损失，提高羽毛上料效率。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种四轴羽毛喂料器设备，其特征在于：包括摆线减速机（1）和安装底架（2），所述摆线减速机（1）固定安装于安装底架（2）的上表面，所述摆线减速机（1）一共有四个，所述摆线减速机（1）的输入端均连接安装有输入电机（101），一个所述摆线减速机（1）的输出端连接有正向旋转绞龙轴（4），另外三个所述摆线减速机（1）的输出端均连接有反向旋转绞龙轴（5），所述安装底架（2）的下表面靠近反向旋转绞龙轴（5）远离摆线减速机（1）的一端固定安装有出料绞龙（3），所述安装底架（2）的上表面靠近边缘位置固定安装有料仓固定框架（6）。2.根据权利要求1所述的一种四轴羽毛喂料器设备，其特征在于：所述料仓固定框架（6）的外表面固定安装有料仓板。3.根据权利要求2所述的一种四轴羽毛喂料器设备，其特征在于：所述正向旋转绞龙轴（4）、反向旋转绞龙轴（5）一端和所述摆线减速机（1）输出端均固定安装有链轮联轴器（102），所述正向旋转绞龙轴（4）和所述反向旋转绞龙轴（5）均通过链轮联轴器（102）与摆线减速机（1）的输出端连接。4.根据权利要求3所述的一种四轴羽毛喂料器设备，其特征在于：所述正向旋转绞龙轴（4）和所述反向旋转绞龙轴（5）的表面靠近两端位置均固定安装有轴承座，且正向旋转绞龙轴（4）和所述反向旋转绞龙轴（5）均通过轴承座与安装底架（2）活动安装。5.根据权利要求4所述的一种四轴羽毛喂料器设备，其特征在于：所述正向旋转绞龙轴（4）和所述反向旋转绞龙轴（5）在同一水平面并排设置，且正向旋转绞龙轴（4）设置于最外侧。6.根据权利要求5所述的一种四轴羽毛喂料器设备，其特征在于：所述正向旋转绞龙轴（4）和所述反向旋转绞龙轴（5）表面均设有绞龙叶片，且所述正向旋转绞龙轴（4）和所述反向旋转绞龙轴（5）表面的蛟龙叶片转向缠绕设置相反。

技术总结
本实用新型公开了一种四轴羽毛喂料器设备，包括摆线减速机和安装底架，所述摆线减速机固定安装于安装底架的上表面，所述摆线减速机一共有四个，所述摆线减速机的输入端均连接安装有输入电机，一个所述摆线减速机的输出端连接有正向旋转绞龙轴，另外三个所述摆线减速机的输出端均连接有反向旋转绞龙轴，所述安装底架的下表面靠近反向旋转绞龙轴远离摆线减速机的一端固定安装有出料绞龙，所述安装底架的上表面靠近边缘位置固定安装有料仓固定框架。本实用新型所述的一种四轴羽毛喂料器设备，能够防止物料都去一侧而导致卡死设备，从而可以防止卡死设备而需要停工维护所带来的损失，提高羽毛上料效率。提高羽毛上料效率。提高羽毛上料效率。


技术研发人员：杨玉良 寇永标 杨凡 张梅林
受保护的技术使用者：滨州市龙腾机械有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/12/9