基于热转印的药品标签机构的制作方法

1.本实用新型涉及放射性药品领域，尤其涉及基于热转印的药品标签机构。


背景技术：

2.现有的放射性药品在生产过程中是没有贴标签环节的，导致进入铅罐以后更加无法在药品上贴上其对应的剂量等信息，因为药品离开了铅罐所产生的放射性元素非常影响人体，导致贴标签工序只能在铅罐上进行，但是会存在以下弊端，无法进行剂量的确认，到达医院后医生为了查看剂量还要通过铅罐进行确认，众所周知，铅罐的密度很高，因此其非常重，难以进行移动来查看剂量。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本技术方案提供基于热转印的药品标签机构。
4.为实现上述目的，本技术方案如下：
5.基于热转印的药品标签机构，包括箱体，所述箱体的上端为灌装区域，下端为转印区域；
6.其中所述灌装区域与转印区域之间通过一通孔连通，以将药品进行传输；
7.托板，设置在所述转印区域一侧，用于当药品通过所述通孔滑落后支撑药品；
8.热转印标签机构，设置在所述转印区域一侧，用于对药品进行热转印贴上对应的标签；
9.承托驱动机构，设置在所述转印区域的底部，用于承托铅罐，当药品贴上标签后，带动铅罐升起以供药品滑落进入铅罐内。
10.在一些实施例中，所述热转印标签机构包括设置在一侧的驱动器，以及与所述驱动器连接的螺杆，以及与所述螺杆螺纹连接的热转印机，所述热转印机还穿过有定位杆。
11.在一些实施例中，所述承托驱动机构包括驱动气缸，以及与所述驱动气缸连接的滑动板，所述转印区域的一侧设有与所述滑动板配合的定位滑道。
12.在一些实施例中，所述通孔的下端设有呈喇叭形设计的导向部，其中由上至下逐渐变小，且下端设有导向通道。
13.在一些实施例中，所述导向通道的半周处延伸有挡板。
14.在一些实施例中，所述通孔的上端通过一可摆动的摆臂以及设置在摆臂一端的盖板进行遮堵。
15.在一些实施例中，所述托板连接有托板气缸。
16.本申请有益效果为：
17.本申请在生产工序中增加了贴标工序，当药品在设备内灌装完成后，进入铅罐之前利用热转印标签机构对其进行贴标，随后再进入铅罐，从而防止放射性元素影响人体，而且到达医院后医生以可以快速查看到剂量信息。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
19.图1是本实用新型实施例的结构示意图一(隐藏设备前盖)；
20.图2是本实用新型实施例的结构示意图二。
具体实施方式
21.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参照图1-2所示，基于热转印的药品标签机构，包括箱体1，所述箱体1的上端为灌装区域，下端为转印区域；
23.其中所述灌装区域与转印区域之间通过一通孔2连通，以将药品进行传输；
24.托板3，设置在所述转印区域一侧，用于当药品通过所述通孔2滑落后支撑药品；
25.热转印标签机构4，设置在所述转印区域一侧，用于对药品进行热转印贴上对应的标签；
26.承托驱动机构5，设置在所述转印区域的底部，用于承托铅罐，当药品贴上标签后，带动铅罐升起以供药品滑落进入铅罐内；
27.操作流程，药品在灌装区域内进行灌装，随后通过通孔落到托板上，此时热转印标签机构进给对药品进行贴标，随后承托驱动机构带动铅罐上升至托板处，通过外力让药品滑落至铅罐内部。
28.在本实施例中，所述热转印标签机构4包括设置在一侧的驱动器41，以及与所述驱动器41连接的螺杆42，以及与所述螺杆42螺纹连接的热转印机43，所述热转印机43还穿过有定位杆44，驱动器开启工作，在螺杆以及定位杆的配合下，热转印机可前进可后退，以靠近或远离药品，前进时对药品进行贴标，贴完开启后退模式。
29.在本实施例中，所述承托驱动机构5包括驱动气缸51，以及与所述驱动气缸51连接的滑动板52，所述转印区域的一侧设有与所述滑动板52配合的定位滑道53，驱动气缸对滑动板以及铅罐进行上下移动，滑道和滑动板的配合可使滑动板在既定的行程内移动。
30.在本实施例中，所述通孔2的下端设有呈喇叭形设计的导向部6，其中由上至下逐渐变小，且下端设有导向通道7，利用喇叭状的设计可以将药品导向至导向通道内，以使药品精准的落在托板上。
31.在本实施例中，所述导向通道7的半周处延伸有挡板8，档板既可以在热转印时固定药品，防止其移动，也可以在托板气缸回退时充当限位，让药品精准的落在铅罐内。
32.在本实施例中，所述通孔2的上端通过一可摆动的摆臂9以及设置在摆臂9一端的盖板10进行遮堵，摆臂是通过驱动电机进行驱动的，当灌装完成后，摆臂驱动盖板进行摆动，从而打开通孔，让药品从通孔滑落。
33.在本实施例中，所述托板3连接有托板气缸11。
34.以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请实施的范围，其他凡其原理和基本结构与本申请相同或近似的，均在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.基于热转印的药品标签机构，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的上端为灌装区域，下端为转印区域；其中所述灌装区域与转印区域之间通过一通孔(2)连通，以将药品进行传输；托板(3)，设置在所述转印区域一侧，用于当药品通过所述通孔(2)滑落后支撑药品；热转印标签机构(4)，设置在所述转印区域一侧，用于对药品进行热转印贴上对应的标签；承托驱动机构(5)，设置在所述转印区域的底部，用于承托铅罐，当药品贴上标签后，带动铅罐升起以供药品滑落进入铅罐内。2.根据权利要求1所述的基于热转印的药品标签机构，其特征在于：所述热转印标签机构(4)包括设置在一侧的驱动器(41)，以及与所述驱动器(41)连接的螺杆(42)，以及与所述螺杆(42)螺纹连接的热转印机(43)，所述热转印机(43)还穿过有定位杆(44)。3.根据权利要求2所述的基于热转印的药品标签机构，其特征在于：所述承托驱动机构(5)包括驱动气缸(51)，以及与所述驱动气缸(51)连接的滑动板(52)，所述转印区域的一侧设有与所述滑动板(52)配合的定位滑道(53)。4.根据权利要求3所述的基于热转印的药品标签机构，其特征在于：所述通孔(2)的下端设有呈喇叭形设计的导向部(6)，其中由上至下逐渐变小，且下端设有导向通道(7)。5.根据权利要求4所述的基于热转印的药品标签机构，其特征在于：所述导向通道(7)的半周处延伸有挡板(8)。6.根据权利要求1所述的基于热转印的药品标签机构，其特征在于：所述通孔(2)的上端通过一可摆动的摆臂(9)以及设置在摆臂(9)一端的盖板(10)进行遮堵。7.根据权利要求1所述的基于热转印的药品标签机构，其特征在于：所述托板(3)连接有托板气缸(11)。

技术总结
基于热转印的药品标签机构，包括箱体，所述箱体的上端为灌装区域，下端为转印区域；其中所述灌装区域与转印区域之间通过一通孔连通，以将药品进行传输；托板，设置在所述转印区域一侧，用于当药品通过所述通孔滑落后支撑药品；热转印标签机构，设置在所述转印区域一侧，用于对药品进行热转印贴上对应的标签；承托驱动机构，设置在所述转印区域的底部，用于承托铅罐，当药品贴上标签后，带动铅罐升起以供药品滑落进入铅罐内，本申请在生产工序中增加了贴标工序，当药品在设备内灌装完成后，进入铅罐之前利用热转印标签机构对其进行贴标，随后再进入铅罐，从而防止放射性元素影响人体，而且到达医院后医生以可以快速查看到剂量信息。且到达医院后医生以可以快速查看到剂量信息。且到达医院后医生以可以快速查看到剂量信息。


技术研发人员：花宁 林浩兴
受保护的技术使用者：广东先通分子影像科技有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/9/1