一种新型可调量自动挤出器的制作方法

文档序号:31087025发布日期:2022-08-09 23:09阅读:54来源:国知局

1.本实用新型涉及自动挤出器技术领域,尤其涉及一种新型可调量自动挤出器。


背景技术:

2.自动挤出器无需双手操作挤牙膏,按照挤压按钮的推进深度来控制牙膏挤出量,其采用真空压缩原理。自动挤出器具有安全卫生、安装方便、使用简单等优点,同时还具有一定的装饰效果;
3.目前大多数牙膏自动挤出器都是手动推压,力度难以控制,若挤压力度过大,则挤出较多牙膏,造成浪费,若力度过小,还需多次挤压,十分不便。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型可调量自动挤出器。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型可调量自动挤出器,包括装配板,所述装配板的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的内表面安装有真空泵,所述支撑架与装配板之间共同固定连接有安装架,所述安装架的内部安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动端安装有传动组件,所述传动组件与装配板之间共同安装有两个限位组件,所述传动组件安装有调距组件,且调距组件与真空泵之间相匹配。
6.进一步的,所述传动组件包括偏心轮,且偏心轮与驱动电机的驱动轴之间固定连接,所述偏心轮的顶部贴合有滑块,所述滑块的外表面一侧对称固定连接有两个弧形支撑杆,驱动电机驱动偏心轮转动,从而带动滑块上下移动。
7.进一步的,两个所述限位组件均包括限位滑槽,且限位滑槽与装配板之间固定连接,所述限位滑槽的内部均滑动连接有滑轨,且滑轨与滑块之间固定连接,具有限位作用,保证滑块的稳定上升或下降,从而保证调距组件的稳定上升或下降。
8.进一步的,所述调距组件包括调节螺母,且调节螺母与弧形支撑杆之间固定连接,所述调节螺母的内表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部固定连接有转动环,所述螺纹套的内表面设有环形挡板,可以调节环形挡板移动距离。
9.进一步的,所述转动环的外表面设有防滑纹,增加摩擦力,避免使用时发生打滑现象。
10.进一步的,所述真空泵的外表面固定安装有环座,且环座固定安装在支撑架内侧,环座有利于真空泵的安装,所述真空泵的底部固定安装有环板,且环板与环形挡板之间相匹配,所述真空泵的底部固定安装有挤出嘴,环板的设置有利于环形挡板对真空泵进行挤压。
11.进一步的,所述装配板的外表面一侧固定安装有安装板,有利于安装控制机构。
12.本实用新型的有益效果:
13.本实用新型在使用时,该新型可调量自动挤出器,通过设置的驱动电机、传动组
件、限位组件和调距组件,可以根据每个牙膏的粘性、流动性不同,还有一只牙膏在用的过程中前段、中段、后段挤出量的变化,调整环形挡板与真空泵底部环板的间距,从而改变对泵体的压入量,泵体压入量的改变,使泵体里的牙膏被挤出量得到改变,从而适应不同使用者的使用需求,同时也使得牙膏每次挤出量相对均匀。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型的剖视图;
16.图3为本实用新型的正视图。
17.图例说明:
18.1、装配板;2、限位组件;21、限位滑槽;22、滑轨;3、支撑架;4、安装架;5、驱动电机;6、真空泵;61、环座;62、环板;63、挤出嘴;7、调距组件;71、调节螺母;72、环形挡板;73、转动环;74、螺纹套;8、传动组件;81、偏心轮;82、滑块;83、弧形支撑杆;9、安装板。
具体实施方式
19.图1所示,涉及一种新型可调量自动挤出器,包括装配板1,装配板1的顶部固定连接有支撑架3,支撑架3的内表面安装有真空泵6,支撑架3与装配板1之间共同固定连接有安装架4,安装架4的内部安装有驱动电机5,驱动电机5的驱动端安装有传动组件8,传动组件8与装配板1之间共同安装有两个限位组件2,传动组件8安装有调距组件7,且调距组件7与真空泵6之间相匹配。
20.图2所示,装配板1的外表面一侧固定安装有安装板9。
21.图2和图3所示,传动组件8包括偏心轮81,且偏心轮81与驱动电机5的驱动轴之间固定连接,偏心轮81的顶部贴合有滑块82,滑块82的外表面一侧对称固定连接有两个弧形支撑杆83。
22.两个限位组件2均包括限位滑槽21,且限位滑槽21与装配板1之间固定连接,限位滑槽21的内部均滑动连接有滑轨22,且滑轨22与滑块82之间固定连接。
23.调距组件7包括调节螺母71,且调节螺母71与弧形支撑杆83之间固定连接,调节螺母71的内表面螺纹连接有螺纹套74,螺纹套74的底部固定连接有转动环73,螺纹套74的内表面设有环形挡板72。
24.转动环73的外表面设有防滑纹。
25.真空泵6的外表面固定安装有环座61,且环座61固定安装在支撑架3内侧,真空泵6的底部固定安装有环板62,且环板62与环形挡板72之间相匹配,真空泵6的底部固定安装有挤出嘴63。
26.在使用新型可调量自动挤出器时,首先根据牙膏的粘性、流动性和使用阶段,调整环形挡板72与环板62的间距,通过转动环73带动螺纹套74转动,螺纹套74在转动的同时沿着调节螺母71上升,直至环形挡板72与环板62间距达到指定值,驱动电机5带动偏心轮81转动,从而带动滑块82上升,从而通过弧形支撑杆83带动调节螺母71上升,从而通过螺纹套74带动环形挡板72对环板62进行挤压,从而对真空泵6进行挤压,驱动电机5继续转动,从而带动偏心轮81复位,从而使得真空泵6、调距组件7和滑块82复位。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种新型可调量自动挤出器,包括装配板(1),其特征在于:所述装配板(1)的顶部固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的内表面安装有真空泵(6),所述支撑架(3)与装配板(1)之间共同固定连接有安装架(4),所述安装架(4)的内部安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的驱动端安装有传动组件(8),所述传动组件(8)与装配板(1)之间共同安装有两个限位组件(2),所述传动组件(8)安装有调距组件(7),且调距组件(7)与真空泵(6)之间相匹配。2.根据权利要求1所述的一种新型可调量自动挤出器,其特征在于:所述传动组件(8)包括偏心轮(81),且偏心轮(81)与驱动电机(5)的驱动轴之间固定连接,所述偏心轮(81)的顶部贴合有滑块(82),所述滑块(82)的外表面一侧对称固定连接有两个弧形支撑杆(83)。3.根据权利要求2所述的一种新型可调量自动挤出器,其特征在于:两个所述限位组件(2)均包括限位滑槽(21),且限位滑槽(21)与装配板(1)之间固定连接,所述限位滑槽(21)的内部均滑动连接有滑轨(22),且滑轨(22)与滑块(82)之间固定连接。4.根据权利要求2所述的一种新型可调量自动挤出器,其特征在于:所述调距组件(7)包括调节螺母(71),且调节螺母(71)与弧形支撑杆(83)之间固定连接,所述调节螺母(71)的内表面螺纹连接有螺纹套(74),所述螺纹套(74)的底部固定连接有转动环(73),所述螺纹套(74)的内表面设有环形挡板(72)。5.根据权利要求4所述的一种新型可调量自动挤出器,其特征在于:所述转动环(73)的外表面设有防滑纹。6.根据权利要求4所述的一种新型可调量自动挤出器,其特征在于:所述真空泵(6)的外表面固定安装有环座(61),且环座(61)固定安装在支撑架(3)内侧,所述真空泵(6)的底部固定安装有环板(62),且环板(62)与环形挡板(72)之间相匹配,所述真空泵(6)的底部固定安装有挤出嘴(63)。7.根据权利要求1所述的一种新型可调量自动挤出器,其特征在于:所述装配板(1)的外表面一侧固定安装有安装板(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型可调量自动挤出器,包括装配板,所述装配板的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的内表面安装有真空泵,所述支撑架与装配板之间共同固定连接有安装架,所述安装架的内部安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动端安装有传动组件。本实用新型中,通过设置的驱动电机、传动组件、限位组件和调距组件,可以根据每个牙膏的粘性、流动性不同,还有一只牙膏在用的过程中前段、中段、后段挤出量的变化,调整环形挡板与真空泵底部环板的间距,从而改变对泵体的压入量,泵体压入量的改变,使泵体里的牙膏被挤出量得到改变,从而适应不同使用者的使用需求,同时也使得牙膏每次挤出量相对均匀。每次挤出量相对均匀。每次挤出量相对均匀。


技术研发人员:孙梨琳
受保护的技术使用者:孙梨琳
技术研发日:2022.05.06
技术公布日:2022/8/8
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