一种便于固定容器的有机硅生产用灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及有机硅生产技术领域，具体为一种便于固定容器的有机硅生产用灌装设备。


背景技术：

2.有机硅，即有机硅化合物，是指含有si-c键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中，以硅氧键(-si-o-si-)为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数最多，研究最深、应用最广的一类，约占总用量的90％以上，在有机硅的生产过程中，一般最终都会选择通过灌装机将有机硅注入到罐状容器中，现有的灌装机不便于固定罐状容器。鉴于此，我们提出一种便于固定容器的有机硅生产用灌装设备。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种便于固定容器的有机硅生产用灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种便于固定容器的有机硅生产用灌装设备，包括支撑底座，所述支撑底座上表面中间位置焊接有固定机构，所述支撑底座上表面四角位置均焊接有支撑柱，所述支撑柱上端焊接有灌装箱，所述灌装箱下表面中间位置固定安装有灌装头；
6.所述固定机构包括焊接于所述支撑底座上表面上的固定块、卡接于所述固定块内的夹持机构以及焊接于所述支撑底座左右两侧的扩展块。
7.作为优选的技术方案，所述固定块前后两侧表面上均开设有卡接槽。
8.作为优选的技术方案，所述夹持机构包括卡接于所述卡接槽内的卡接块以及滑动连接于所述卡接块侧表面中间位置的移动杆，所述卡接块左侧表面开设有弹簧放置槽，所述移动杆左端焊接有把手，所述移动杆左侧焊接有挡环，所述挡环与所述弹簧放置槽之间设有弹簧，所述移动杆右端焊接有弧形板。
9.作为优选的技术方案，所述弧形板弧形表面内包裹有橡胶垫。
10.作为优选的技术方案，所述卡接槽与所述卡接块均呈十字型结构。
11.作为优选的技术方案，所述把手呈球形结构。
12.作为优选的技术方案，所述扩展块上表面开设有防滑纹。
13.作为优选的技术方案，未施加外力时，所述弹簧处于拉伸状态。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.将罐状容器放置到固定机构中的夹持机构上，手握两侧把手将夹持机构拉开，将罐状容器放置到两个弧形板之间，松开把手，两侧夹持机构将罐状容器固定，改善了传统灌装机无法快速固定罐状容器的状况。
16.2.偏大的罐状容器可以直接放置到扩展块的上表面，使得本实用新型能够适配更
多种类、尺寸的罐状容器，使用起来更加方便。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中固定机构的结构示意图；
19.图3为本实用新型中卡接槽的结构示意图；
20.图4为本实用新型中夹持机构的结构示意图。
21.图中各个标号的意义为：
22.支撑底座1；固定机构2；固定块21；卡接槽211；夹持机构22；把手221；移动杆222；挡环223；弹簧224；弹簧放置槽225；卡接块226；弧形板227；扩展块23；支撑柱3；灌装头4；灌装箱5。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：
27.一种便于固定容器的有机硅生产用灌装设备，包括支撑底座1，支撑底座1上表面中间位置焊接有固定机构2，支撑底座1上表面四角位置均焊接有支撑柱3，支撑柱3上端焊接有灌装箱5，灌装箱5下表面中间位置固定安装有灌装头4，固定机构2包括焊接于支撑底座1上表面上的固定块21、卡接于固定块21内的夹持机构22以及焊接于支撑底座1左右两侧的扩展块23，固定块21前后两侧表面上均开设有卡接槽211，夹持机构22包括卡接于卡接槽211内的卡接块226以及滑动连接于卡接块226侧表面中间位置的移动杆222，卡接块226左侧表面开设有弹簧放置槽225，移动杆222左端焊接有把手221，移动杆222左侧焊接有挡环223，挡环223与弹簧放置槽225之间设有弹簧224，移动杆222右端焊接有弧形板227，通过上述机构，本实用新型能够快速的将罐状容器固定进行灌装动作。
28.需要补充的是，选用较小的罐装有机硅可将其放置入固定机构2内的夹持机构22中，较大的罐装则可直接放置在扩展块23上表面。
29.在本实施例中，弧形板227弧形表面内包裹有橡胶垫，防止对罐状容器侧表面产生损伤，卡接槽211与卡接块226均呈十字型结构，能够更加稳固的起到固定作用，把手221呈球形结构，便于使用人员抓握，扩展块23上表面开设有防滑纹，增加罐状容器接触时产的摩
擦力，未施加外力时，弹簧224处于拉伸状态，使得移动杆222处于想要向内移动的状态。
30.本实施例的便于固定容器的有机硅生产用灌装设备在具体使用过程中，首先选择合适的罐状容器，大型罐状容器直接放置到扩展块23上表面放置，小型的罐状容器可放置到固定机构2内的夹持机构22中，先手握把手221将两侧移动杆222向外拉伸，随后将小型罐状容器放置到两侧弧形板227之间，随后松开把手221，在弹簧224的作用下，移动杆222被挡环223带动向内移动，直至将罐状容器卡接固定，随后可进行灌装。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种便于固定容器的有机硅生产用灌装设备，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）上表面中间位置焊接有固定机构（2），所述支撑底座（1）上表面四角位置均焊接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）上端焊接有灌装箱（5），所述灌装箱（5）下表面中间位置固定安装有灌装头（4）；所述固定机构（2）包括焊接于所述支撑底座（1）上表面上的固定块（21）、卡接于所述固定块（21）内的夹持机构（22）以及焊接于所述支撑底座（1）左右两侧的扩展块（23），所述固定块（21）前后两侧表面上均开设有卡接槽（211）；所述夹持机构（22）包括卡接于所述卡接槽（211）内的卡接块（226）以及滑动连接于所述卡接块（226）侧表面中间位置的移动杆（222），所述卡接块（226）左侧表面开设有弹簧放置槽（225），所述移动杆（222）左端焊接有把手（221），所述移动杆（222）左侧焊接有挡环（223），所述挡环（223）与所述弹簧放置槽（225）之间设有弹簧（224），所述移动杆（222）右端焊接有弧形板（227）。2.如权利要求1所述的便于固定容器的有机硅生产用灌装设备，其特征在于：所述弧形板（227）弧形表面内包裹有橡胶垫。3.如权利要求1所述的便于固定容器的有机硅生产用灌装设备，其特征在于：所述卡接槽（211）与所述卡接块（226）均呈十字型结构。4.如权利要求1所述的便于固定容器的有机硅生产用灌装设备，其特征在于：所述把手（221）呈球形结构。5.如权利要求1所述的便于固定容器的有机硅生产用灌装设备，其特征在于：所述扩展块（23）上表面开设有防滑纹。6.如权利要求1所述的便于固定容器的有机硅生产用灌装设备，其特征在于：未施加外力时，所述弹簧（224）处于拉伸状态。

技术总结
本实用新型涉及有机硅生产技术领域，具体为一种便于固定容器的有机硅生产用灌装设备，包括支撑底座，所述支撑底座上表面中间位置焊接有固定机构，所述支撑底座上表面四角位置均焊接有支撑柱，所述支撑柱上端焊接有灌装箱，将罐状容器放置到固定机构中的夹持机构上，手握两侧把手将夹持机构拉开，将罐状容器放置到两个弧形板之间，松开把手，两侧夹持机构将罐状容器固定，改善了传统灌装机无法快速固定罐状容器的状况，偏大的罐状容器可以直接放置到扩展块的上表面，使得本实用新型能够适配更多种类、尺寸的罐状容器，使用起来更加方便。使用起来更加方便。使用起来更加方便。


技术研发人员：戴鹏 刘胜
受保护的技术使用者：湖北华欣有机硅新材料有限公司
技术研发日：2022.05.05
技术公布日：2023/3/6