一种玻璃上下片用码放架平移装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，具体涉及一种玻璃上下片用码放架平移装置。


背景技术：

2.在玻璃深加工过程中，通常将玻璃立式码放在码放架上，将待加工的玻璃从码放架上抓取至加工设备上，或将加工完成的玻璃从加工台上抓取下来并放置到码放架上。现有技术在玻璃上片(从码放架上抓取玻璃)时，一个码放架上的玻璃抓取完后，需要将该码放架推开，再将另一个码放有玻璃的码放架推至玻璃抓取位；在玻璃下片时(将玻璃放置在码放架上)时，一个码放架上放置满玻璃后，需要将该码放架推开，再将另一个空的码放架推至玻璃下片位置，继续进行下片。不管是玻璃上片还是玻璃下片，均需要人工推动码放架，人工劳动强度大，通常需要多人配合操作，人工成本大，也容易发生玻璃磕碰破损事故；此外，人工更换码放架耽搁时间，工作效率低。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种玻璃上下片用码放架平移装置，该平移装置可自动化平移转换码放架，降低人工劳动强度，节省人工成本，减少玻璃磕碰破损事故，节省码放架转换时间，提高工作效率。
4.本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种玻璃上下片用码放架平移装置，包括滚轮导轨机构和码放架；所述码放架设有多个，多个码放架间隔安装于滚轮导轨机构上，滚轮导轨机构用于驱动码放架平移。
6.进一步限定，所述滚轮导轨机构包括直线导轨、滑台、滚轴、滚轮和驱动电机；直线导轨设有多条，多条直线导轨平行间隔铺设在地面上；滑台设有至少一个，每个滑台上均安装设有若干滚轮，若干滚轮分别与多个直线导轨滚动连接，滑台通过若干滚轮滑动设置于直线导轨上；每个滑台上均安装有滚轴，滚轴的两端与滑台之间通过设置轴承转动连接，且滚轴的两端均分别固定连接有滚轮；每个码放架的底部均分别与直线导轨上的滑台可拆卸式连接，驱动电机设有至少一个，驱动电机安装于滑台上，驱动电机的转轴与滑台上的滚轴传动连接，具体地，通过齿轮传动、皮带传动或链条传动，通过驱动电机驱动滑台在直线导轨上移动，以此驱动码放架平移。
7.进一步限定，每个所述码放架均分别独立安装于滚轮导轨机构上，滚轮导轨机构可分别驱动每个码放架平移，各个码放架的平移不受彼此限制或影响；具体地，滑台设有多个，多个码放架的底部均分别对应安装在直线导轨上的多个滑台上，且每个码放架均对应设有一个安装在各自滑台上的驱动电机，通过各个驱动电机可分别驱动对应的码放架单独平移。
8.进一步限定，多个所述码放架联动安装于滚轮导轨机构上，滚轮导轨机构可驱动多个码放架同步平移，滚轮导轨机构可驱动多个码放架同步向左平移或向右平移，使彼此
不产生阻挡；具体地，滑台设有一个，多个码放架的底部均安装在直线导轨上的滑台上，驱动电机设有一个，且安装在滑台上，通过一个驱动电机驱动滑台平移，以此带动多个码放架同步平移。
9.进一步限定，所述码放架的竖向截面呈l形，便于码放玻璃。
10.由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种玻璃上下片用码放架平移装置，有益效果在于：该平移装置可自动化平移转换码放架，能降低人工劳动强度，能节省人工成本，能减少玻璃磕碰破损事故，能节省码放架转换时间，能提高工作效率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
12.图1为本实用新型的安装状态示意图。
13.图2为本实用新型的结构示意图。
14.图3为本实用新型的局部结构示意图。
15.图4为图3中a处局部结构示意图。
16.附图中：1-滚轮导轨机构，11-直线导轨，12-滑台，13-滚轴，14-滚轮，15-驱动电机，16-轴承，2-码放架，3-玻璃。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
18.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.如图1至图4所示，一种玻璃上下片用码放架平移装置，包括滚轮导轨机构1和码放架2；
20.所述滚轮导轨机构1包括直线导轨11、滑台12、滚轴13、滚轮14和驱动电机15；直线导轨11设有多条，多条直线导轨11平行间隔铺设在地面上；滑台12设有一个，滑台12上安装设有若干滚轮14，若干滚轮14分别与多个直线导轨11滚动连接，滑台12通过若干滚轮14滑动设置于直线导轨11上；滑台12上安装有两个滚轴13，每个滚轴13的两端均与滑台12之间通过设置轴承16转动连接，且滚轴13的两端均分别固定连接有滚轮14；驱动电机15设有一个，驱动电机15安装于滑台12上，驱动电机15的转轴与滑台12上的两个滚轴13均传动连接，具体地，通过齿轮传动、皮带传动或链条传动，通过驱动电机15驱动滑台12在直线导轨11上移动；
21.所述码放架2设有两个，两个所述码放架2联动安装于滚轮导轨机构1上，滚轮导轨
机构1可驱动两个码放架2同步平移，滚轮导轨机构1可驱动两个码放架2同步向左平移或向右平移，使彼此不产生阻挡；具体地，每个码放架2的底部均分别与直线导轨11上的滑台12可拆卸式连接，驱动电机15安装在滑台12上且位于两个码放架2之间。
22.本实施例中，所述码放架2的竖向截面呈l形，便于码放玻璃3。
23.本实施例的工作原理：玻璃3深加工过程中，玻璃3上片(从码放架2上抓取玻璃3)时，滚轮导轨机构1将一个码放有玻璃3的码放架2平移至玻璃3抓取位，码放架2上玻璃3抓取完后，滚轮导轨机构1将空码放架2移开并同时将另一个码放有玻璃3的码放架2平移至玻璃3抓取位，此时，可拆卸空码放架2并更换一个满载玻璃3的码放架2；玻璃3下片时(将玻璃3放置在码放架2上)时，滚轮导轨机构1将一个空码放架2平移至玻璃3下片位，该码放架2上放置满玻璃3后，滚轮导轨机构1将该码放架2移开，同时将另一个空的码放架2平移至玻璃3下片位置，继续进行下片，此时，可将满载的码放架2从滚轮导轨机构1上卸载更换一个空的码放架2。该平移装置可自动化平移转换码放架2，能降低人工劳动强度，节省人工成本，减少玻璃3磕碰破损事故，节省码放架2转换时间，提高工作效率。


技术特征：
1.一种玻璃上下片用码放架平移装置，其特征在于：包括滚轮导轨机构和码放架；所述码放架设有多个，多个码放架间隔安装于滚轮导轨机构上，滚轮导轨机构用于驱动码放架平移；所述滚轮导轨机构包括直线导轨、滑台、滚轴、滚轮和驱动电机；直线导轨设有多条，多条直线导轨平行间隔铺设在地面上；滑台设有至少一个，每个滑台上均安装设有若干滚轮，若干滚轮分别与多个直线导轨滚动连接，滑台通过若干滚轮滑动设置于直线导轨上；每个滑台上均安装有滚轴，滚轴的两端与滑台之间通过设置轴承转动连接，且滚轴的两端均分别固定连接有滚轮；每个码放架的底部均分别与直线导轨上的滑台可拆卸式连接，驱动电机设有至少一个，驱动电机安装于滑台上，驱动电机的转轴与滑台上的滚轴传动连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃上下片用码放架平移装置，其特征在于：每个所述码放架均分别独立安装于滚轮导轨机构上，滚轮导轨机构可分别驱动每个码放架单独平移。3.根据权利要求1所述的一种玻璃上下片用码放架平移装置，其特征在于：多个所述码放架联动安装于滚轮导轨机构上，滚轮导轨机构可驱动多个码放架同步平移。4.根据权利要求1所述的一种玻璃上下片用码放架平移装置，其特征在于：所述码放架的竖向截面呈l形。

技术总结
本实用新型提供了一种玻璃上下片用码放架平移装置，包括滚轮导轨机构和码放架；所述码放架设有多个，多个码放架间隔安装于滚轮导轨机构上，滚轮导轨机构用于驱动码放架平移。本实用新型的该平移装置可自动化平移转换码放架，能降低人工劳动强度，节省人工成本，减少玻璃磕碰破损事故，节省码放架转换时间，提高工作效率。工作效率。工作效率。


技术研发人员：袁兴祥 王涛 许保生 张文梦
受保护的技术使用者：重庆肯莱特机械设备有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2023/1/12