一种钢结构吊装装置的制作方法

文档序号:31924313发布日期:2022-10-25 19:44阅读:24来源:国知局
一种钢结构吊装装置的制作方法
的下端均设有一个吊钩2,两个所述吊钩2上设有吊具系统,所述吊具系统包括一条穿于两个吊钩2上的承载杆13,所述承载杆13的左端设有一块挡板3,所述挡板3的下端设有一条第一钢缆4,所述第一钢缆4的一端固定在挡板3上,所述第一钢缆4的另一端固定连接于同侧的吊链1上,所述承载杆13的后端设有一个定位槽5,所述定位槽5中设有设有一块翻转板6,所述翻转板6的中设有一个滑槽7,所述翻转板6通过滑槽7滑动连接于定位槽5中,所述滑槽7的下端的翻转板6上设有一个滑出孔8,所述滑出孔8与滑槽7连通,所述翻转板6的上端设有一块连接板9,所述连接板9上设有第二钢缆10、第三钢缆11与第四钢缆12,所述第二钢缆10的两端分别固定连接于连接板9与同侧的吊链 1上,所述第三钢缆11的两端分别固定连接于挡板3与连接板9上,所述第四钢缆12的一端固定连接于连接板9上,所述第四钢缆12的一端向下垂下,所述第四钢缆12与连接板9的连接位置位于连接板9的最上端。
11.本实用新型的原理:首先将两个吊钩2置于需要吊装的钢结构立柱两侧,并将承载杆 13穿入需要吊装的钢结构立柱中,承载杆13穿过钢结构立柱后,将翻转板6通过滑槽7 滑入定位槽5中,进行限位,防止承载杆13滑出钢结构立柱,当吊装完成后拉拽第四钢缆12,使翻转板6进行翻转,翻转板6通过滑出孔8滑出承载杆13,控制吊索向右移动,承载杆13可以依次滑出右侧的吊钩2与钢结构立柱,完成脱钩。
12.最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种钢结构吊装装置,包括两条吊链(1),其特征在于:两条所述吊链(1)的下端均设有一个吊钩(2),两个所述吊钩(2)上设有吊具系统,所述吊具系统包括一条穿于两个吊钩(2)上的承载杆(13),所述承载杆(13)的左端设有一块挡板(3),所述挡板(3)的下端设有一条第一钢缆(4),所述第一钢缆(4)的一端固定在挡板(3)上,所述第一钢缆(4)的另一端固定连接于同侧的吊链(1)上,所述承载杆(13)的后端设有一个定位槽(5),所述定位槽(5)中设有设有一块翻转板(6),所述翻转板(6)的中设有一个滑槽(7),所述翻转板(6)通过滑槽(7)滑动连接于定位槽(5)中,所述滑槽(7)的下端的翻转板(6)上设有一个滑出孔(8),所述滑出孔(8)与滑槽(7)连通,所述翻转板(6)的上端设有一块连接板(9),所述连接板(9)上设有第二钢缆(10)、第三钢缆(11)与第四钢缆(12),所述第二钢缆(10)的两端分别固定连接于连接板(9)与同侧的吊链(1)上,所述第三钢缆(11)的两端分别固定连接于挡板(3)与连接板(9)上,所述第四钢缆(12)的一端固定连接于连接板(9)上,所述第四钢缆(12)的一端向下垂下,所述第四钢缆(12)与连接板(9)的连接位置位于连接板(9)的最上端。

技术总结
一种钢结构吊装装置,属于吊装技术领域;通过在承载杆上设置定位槽与与其配合的翻转板,当吊装时通过承载杆穿入需要吊装的钢结构立柱中,并将翻转板通过滑槽滑配于定位槽中,可实现对钢结构立柱的吊装;通过在滑槽的下端滑出孔,在吊装完成后只需要拉拽第四钢缆使翻转板转动并向右拉拽翻转板,便可将翻转板脱离承载板,便可实现吊装系统与需要吊装的钢结构立柱进行脱离,免去人工登高摘勾的动作,增加工作人员的安全型性。工作人员的安全型性。工作人员的安全型性。


技术研发人员:秦国贤
受保护的技术使用者:绍兴三雄钢结构有限公司
技术研发日:2022.05.07
技术公布日:2022/10/24
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