1.本实用新型涉及卷布机技术领域,尤其涉及一种具有缝头检测功能的卷布机。
背景技术:2.卷布机即是使用于各种布料,无纺布,泡棉,皮革,纸张,反光材料,醋酸布,补强带,导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷,能卷制成直纹或45度斜纹织物 ,光电对边,对厚薄材料均可有效对齐自动控码,可设定卷布长度的机器,卷布机大多用于对布料进行卷绕,是纺织生产中的重要设备,卷布机主要包括机架和转动连接于机架上的卷布辊,卷布辊通过手动或者电机驱动。
3.现有的卷布机在对胚布收卷时,由于胚布之间缝合时会产生缝头,当缝头凸出较大时,易使得胚布收卷时出现参差不齐和凸起处,通常采用人工对收卷的胚布实时观察,此方法不但使得工人劳动力增加,且易因为疏忽导致对缝头检测效率较低的问题。
技术实现要素:4.基于现有的卷布机在对胚布收卷时,通常采用人工对胚布表面的缝头进行观察,从而使得劳动力较大,且检测效率较低的技术问题,本实用新型提出了一种具有缝头检测功能的卷布机。
5.本实用新型提出的一种具有缝头检测功能的卷布机,包括底座,所述底座的上表面固定安装有收卷机本体,所述底座的上表面固定连接有检测台,所述检测台的上表面固定连接有呈对称分布的第一安装座,两个所述第一安装座相对的表面通过销轴铰接有第一张紧辊,所述检测台的上表面固定连接有呈对称分布的第二安装座,两个所述第二安装座相对的表面通过销轴铰接有第二张紧辊;
6.所述检测台的上表面设置有缝头检测装置,且缝头检测装置包括固定架,所述固定架的下表面与所述检测台的上表面固定连接。
7.优选地,所述检测台的正面固定安装有报警灯,所述固定架的两侧表面开设有呈对称分布的导向滑槽,所述导向槽的内壁滑动连接有滑块。
8.优选地,两个所述滑块相对的表面固定连接有压块,所述固定架的上表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆。
9.优选地,所述螺杆的一端固定连接有手拧块,所述螺杆的另一端通过轴承与所述压块的上表面固定套接,所述检测台的上表面开设有检测槽。
10.优选地,所述检测槽的前后内壁通过销轴铰接有转杆,所述转杆的外表面固定连接有检测板,所述转杆的外表面固定连接有检测杆。
11.优选地,所述检测杆的外表面固定连接有弹力绳,所述弹力绳的一端与所述检测槽的内底壁固定连接,所述检测槽的一侧内壁固定安装有触碰传感器。
12.本实用新型中的有益效果为:
13.通过设置检测台的上表面设置有缝头检测装置,且缝头检测装置包括固定架,固
定架的下表面与检测台的上表面固定连接,达到了自动化对收卷胚布表面的缝头进行检测,且便于对不同厚度的胚布进行检测,不仅降低了工人的劳动力,且提高了缝头检测效率的效果。
附图说明
14.图1为一种具有缝头检测功能的卷布机的示意图;
15.图2为一种具有缝头检测功能的卷布机的固定架结构立体图;
16.图3为一种具有缝头检测功能的卷布机的检测台部分结构剖视图。
17.图中:1、底座;2、收卷机本体;3、检测台;4、第一张紧辊;5、第二张紧辊;6、固定架;61、报警灯;62、导向滑槽;63、滑块;64、压块;65、螺杆;66、手拧块;67、转杆;68、检测板;69、检测杆;610、弹力绳;611、触碰传感器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.参照图1-3,一种具有缝头检测功能的卷布机,包括底座1,底座1的上表面固定安装有收卷机本体2,底座1的上表面固定连接有检测台3,检测台3的上表面固定连接有呈对称分布的第一安装座,两个第一安装座相对的表面通过销轴铰接有第一张紧辊4,检测台3的上表面固定连接有呈对称分布的第二安装座,两个第二安装座相对的表面通过销轴铰接有第二张紧辊5;
20.检测台3的上表面设置有缝头检测装置,且缝头检测装置包括固定架6,固定架6的下表面与检测台3的上表面固定连接。
21.进一步地,检测台3的正面固定安装有报警灯61,固定架6的两侧表面开设有呈对称分布的导向滑槽62,导向槽的内壁滑动连接有滑块63,滑块63起到在导向滑槽62内限位滑动的作用,第一张紧辊4与第二张紧辊5配合使用,起到对胚布张紧的作用。
22.进一步地,两个滑块63相对的表面固定连接有压块64,固定架6的上表面开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆65,螺杆65的旋转起到带动压块64进行升降移动的作用,压块64的下端呈圆弧状,从而便于贴合胚布输送的作用。
23.进一步地,螺杆65的一端固定连接有手拧块66,螺杆65的另一端通过轴承与压块64的上表面固定套接,检测台3的上表面开设有检测槽,手拧块66起到便于带动螺杆65进行转动的作用。
24.进一步地,检测槽的前后内壁通过销轴铰接有转杆67,转杆67的外表面固定连接有检测板68,转杆67的外表面固定连接有检测杆69,检测板68上端与胚布贴合,从而使得缝头凸起处经过时通过转杆67配合带动检测板68摆动的作用,检测板68的摆动通过转杆67带动检测杆69进行摆动。
25.进一步地,检测杆69的外表面固定连接有弹力绳610,弹力绳610的一端与检测槽的内底壁固定连接,检测槽的一侧内壁固定安装有触碰传感器611,检测杆69的摆动使其一端与触碰传感器611接触,并通过弹力绳610的弹力带动检测杆69进行复位的作用。
26.通过设置检测台3的上表面设置有缝头检测装置,且缝头检测装置包括固定架6,固定架6的下表面与检测台3的上表面固定连接,达到了自动化对收卷胚布表面的缝头进行检测,且便于对不同厚度的胚布进行检测,不仅降低了工人的劳动力,且提高了缝头检测效率的效果。
27.工作原理:步骤一,使用前先将待收卷的胚布绕过第一张紧辊4上方后再绕过压块64下方,最后再绕过第二张紧辊5上方后与收卷机本体2连接,并通过顺时针转动手拧块66,使其带动螺杆65旋转,从而配合滑块63带动压块64下降移动,使其胚布下压至检测板68上方;
28.步骤二,使用时,收卷机本体2带动胚布进行拉动收卷,当胚布中缝头凸起处经过检测板68时,其凸起处与检测板68接触时产生挤压,并通过收卷机本体2的拉力使其带动检测板68进行摆动,检测板68的摆动带动转杆67进行转动,从而带动检测杆69进行摆动并使其一端与触碰传感器611接触,控制收卷机本体2停止工作的同时报警灯61亮起提醒工人对缝头处进行处理,在缝头凸起处通过检测板68后,弹力绳610的弹力作用通过检测杆69与转杆67的配合带动检测板68继续复位进行检测。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种具有缝头检测功能的卷布机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定安装有收卷机本体(2),所述底座(1)的上表面固定连接有检测台(3),所述检测台(3)的上表面固定连接有呈对称分布的第一安装座,两个所述第一安装座相对的表面通过销轴铰接有第一张紧辊(4),所述检测台(3)的上表面固定连接有呈对称分布的第二安装座,两个所述第二安装座相对的表面通过销轴铰接有第二张紧辊(5);所述检测台(3)的上表面设置有缝头检测装置,且缝头检测装置包括固定架(6),所述固定架(6)的下表面与所述检测台(3)的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有缝头检测功能的卷布机,其特征在于:所述检测台(3)的正面固定安装有报警灯(61),所述固定架(6)的两侧表面开设有呈对称分布的导向滑槽(62),所述导向滑槽的内壁滑动连接有滑块(63)。3.根据权利要求2所述的一种具有缝头检测功能的卷布机,其特征在于:两个所述滑块(63)相对的表面固定连接有压块(64),所述固定架(6)的上表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆(65)。4.根据权利要求3所述的一种具有缝头检测功能的卷布机,其特征在于:所述螺杆(65)的一端固定连接有手拧块(66),所述螺杆(65)的另一端通过轴承与所述压块(64)的上表面固定套接,所述检测台(3)的上表面开设有检测槽。5.根据权利要求4所述的一种具有缝头检测功能的卷布机,其特征在于:所述检测槽的前后内壁通过销轴铰接有转杆(67),所述转杆(67)的外表面固定连接有检测板(68),所述转杆(67)的外表面固定连接有检测杆(69)。6.根据权利要求5所述的一种具有缝头检测功能的卷布机,其特征在于:所述检测杆(69)的外表面固定连接有弹力绳(610),所述弹力绳(610)的一端与所述检测槽的内底壁固定连接,所述检测槽的一侧内壁固定安装有触碰传感器(611)。
技术总结本实用新型属于卷布机技术领域,尤其是一种具有缝头检测功能的卷布机,包括底座,底座的上表面固定安装有收卷机本体,底座的上表面固定连接有检测台,检测台的上表面固定连接有呈对称分布的第一安装座,两个第一安装座相对的表面通过销轴铰接有第一张紧辊,检测台的上表面固定连接有呈对称分布的第二安装座。该具有缝头检测功能的卷布机,通过设置检测台的上表面设置有缝头检测装置,且缝头检测装置包括固定架,固定架的下表面与检测台的上表面固定连接,达到了自动化对收卷胚布表面的缝头进行检测,且便于对不同厚度的胚布进行检测,不仅降低了工人的劳动力,且提高了缝头检测效率的效果。效果。效果。
技术研发人员:钱国梅
受保护的技术使用者:杭州良钰机械有限公司
技术研发日:2022.05.17
技术公布日:2022/8/26