一种背光胶带的剪切机构的制作方法

1.本实用新型涉及背光胶带加工领域，特别涉及一种背光胶带的剪切机构。


背景技术：

2.背光胶带一般包括保护膜以及背光膜，其中背光膜包括粘附层和光滑层，在需要使用时，需要将背光膜从包覆膜中取出，然后再移动至背光模组上进行贴附，但是，现有的背光膜从保护膜中取出时，经常出现粘性吸附的情况，从而导致背光膜出现形变的问题，影响了背光膜组的后续贴附，以及产品的加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种背光胶带的剪切机构，旨在避免背光膜在于保护膜分离的过程中，出现形变的问题，影响后续的加工。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种背光胶带的剪切机构，包括：
5.胶带卷，所述胶带卷包括保护膜以及间隔设置于保护膜的背光膜；
6.卷绕装置，所述卷绕装置包括用于放置胶带卷的胶带辊和用于收纳保护膜的收卷辊；
7.剪切装置，所述剪切装置包括设置于胶带辊和收卷辊之间的剪切座，所述剪切座滑动安装于基座上，所述剪切座的前端设有垂向滑动的挡座，所述剪切座的前端呈尖锐状设置；
8.吸盘装置，所述吸盘装置设置于剪切座和挡座之间。
9.本实用新型技术方案在实际加工过程中，保护膜受胶带辊和收卷辊拉伸作用，处于相对绷紧的状态，当背光膜移动至挡座和剪切座之间时，剪切座向前运动从而使背光膜前端和挡座相抵，然后吸盘移动至背光膜的上方，并将其夹持，剪切座在与挡座相抵的时候，保护膜和背光膜的开口处即产生相应的间隙，此时剪切座后退(保护膜始终处于收紧状态)，保护膜与背光膜相对分离，背光膜未移动，因此实现了对背光膜的剪切撕膜，且背光膜不会出现受拉扯力而形变的问题，有效提高了背光膜的稳定。
附图说明
10.图1为本实用新型立体示意图一；
11.图2为本实用新型立体示意图二；
12.图3为剪切座和挡座配合示意图；
13.图4为胶带结构示意图。
14.图中，1为胶带卷，11为保护膜，12为背光膜，2为卷绕装置，21为胶带辊，22为收卷辊，31为基座，32为剪切座，4为挡座，41为安装座，42为切刀，51为定位轨，52为定位槽，61为导轨，62为滑块，7为定位辊，8为凸块，9为视觉检测装置。
具体实施方式
15.下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向......)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
17.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
18.如图1至图4所示，一种背光胶带的剪切机构，包括：
19.胶带卷1，所述胶带卷1包括保护膜11以及间隔设置于保护膜11的背光膜12；
20.卷绕装置2，所述卷绕装置2包括用于放置胶带卷1的胶带辊21和用于收纳保护膜11的收卷辊22；
21.剪切装置，所述剪切装置包括设置于胶带辊21和收卷辊22之间的剪切座32，所述剪切座32滑动安装于基座31上，所述剪切座32的前端设有垂向滑动的挡座4，所述剪切座32的前端呈尖锐状设置；
22.吸盘装置，所述吸盘装置设置于剪切座32和挡座4之间。
23.在实际加工过程中，保护膜11受胶带辊21和收卷辊22拉伸作用，处于相对绷紧的状态，当背光膜12移动至挡座4和剪切座32之间时，剪切座32向前运动从而使背光膜12前端和挡座4相抵，然后吸盘移动至背光膜12的上方，并将其夹持，剪切座32在与挡座4相抵的时候，保护膜11和背光膜12的开口处即产生相应的间隙，此时剪切座32后退(保护膜11始终处于收紧状态)，保护膜11与背光膜12相对分离，背光膜12未移动，因此实现了对背光膜12的剪切撕膜，且背光膜12不会出现受拉扯力而形变的问题，有效提高了背光膜12的稳定。
24.在具体实施例中，所述剪切座32包括安装座41以及可拆卸设于安装座41的切刀42，所述安装座41的前端和切刀42的后端分别设有定位轨51和定位槽52，从而可以适用不同的宽度的产品，方便后续设备的组装和适配，即只需要更换切刀42即可，可以减少生产成本，即具有统一标准件。
25.进一步地，所述基座31和安装座41之间分别设有水平设置的导轨61和滑块62，所述安装座41连接有伺服电机，所述伺服电机可带动安装座41沿导轨61的长度方向移动，从而实现了安装座41的切刀42的移动。
26.具体地，所述切刀42的倾斜方向的下壁位置设有定位辊7，所述定位辊7枢转安装于安装座41上，所述定位辊7远离挡座4的一侧。从而实现对保护膜11的收卷，且保持胶带卷1的相对绷紧，避免背光膜12出现皱褶。
27.在本实用新型实施例中，所述挡座4安装于伸缩电机上，所述伸缩电机可带动挡座4垂向运动。当吸盘将背光膜12夹持，挡座4下移并与保护膜11相互贴合，并带动背光膜12前端的保护膜11与挡座4部分分离，起到撕下开口的作用(产生间隙)，然后剪切座32后移实现撕膜，剪切座32后移保护膜11在收卷辊22的拉伸下实现了保护膜11的分离。
28.具体地，所述挡座4的上方设有间隔设置凸块8，通过凸块8可以避免保护膜11和凸块8贴合过度，影响保护膜11的收卷。
29.进一步地，所述挡座4远离剪切座32的一侧设有视觉检测装置9，所述视觉检测装置9用于检测背光胶的位置信息。
30.在本实用新型实施例中，所述挡座4可拆卸安装于固定座上，所述固定座与伸缩电机相连接，适用于不同宽度的胶带。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种背光胶带的剪切机构，其特征在于，包括：胶带卷，所述胶带卷包括保护膜以及间隔设置于保护膜的背光膜；卷绕装置，所述卷绕装置包括用于放置胶带卷的胶带辊和用于收纳保护膜的收卷辊；剪切装置，所述剪切装置包括设置于胶带辊和收卷辊之间的剪切座，所述剪切座滑动安装于基座上，所述剪切座的前端设有垂向滑动的挡座，所述剪切座的前端呈尖锐状设置；吸盘装置，所述吸盘装置设置于剪切座和挡座之间。2.如权利要求1所述的背光胶带的剪切机构，其特征在于：所述剪切座包括安装座以及可拆卸设于安装座的切刀，所述安装座的前端和切刀的后端分别设有定位轨和定位槽。3.如权利要求2所述的背光胶带的剪切机构，其特征在于：所述基座和安装座之间分别设有水平设置的导轨和滑块，所述安装座连接有伺服电机，所述伺服电机可带动安装座沿导轨的长度方向移动。4.如权利要求2所述的背光胶带的剪切机构，其特征在于：所述切刀的倾斜方向的下壁位置设有定位辊，所述定位辊枢转安装于安装座上，所述定位辊远离挡座的一侧。5.如权利要求1所述的背光胶带的剪切机构，其特征在于：所述挡座安装于伸缩电机上，所述伸缩电机可带动挡座垂向运动。6.如权利要求1所述的背光胶带的剪切机构，其特征在于：所述挡座的上方设有间隔设置凸块。7.如权利要求1所述的背光胶带的剪切机构，其特征在于：所述挡座远离剪切座的一侧设有视觉检测装置，所述视觉检测装置用于检测背光胶的位置信息。8.如权利要求5所述的背光胶带的剪切机构，其特征在于：所述挡座可拆卸安装于固定座上，所述固定座与伸缩电机相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种背光胶带的剪切机构，包括胶带卷、卷绕装置和剪切抓累干脆，所述胶带卷包括保护膜以及间隔设置于保护膜的背光膜，所述卷绕装置包括用于放置胶带卷的胶带辊和用于收纳保护膜的收卷辊，所述剪切装置包括设置于胶带辊和收卷辊之间的剪切座，所述剪切座滑动安装于基座上，所述剪切座的前端设有垂向滑动的挡座，所述剪切座的前端呈尖锐状设置，所述吸盘装置设置于剪切座和挡座之间。当剪切座后退，保护膜始终处于收紧状态，在收卷辊的拉动作用下，保护膜与背光膜相对分离，背光膜未移动，因此实现了对背光膜的剪切撕膜，且背光膜不会出现受拉扯力而形变的问题，有效提高了背光膜的稳定。提高了背光膜的稳定。提高了背光膜的稳定。


技术研发人员：戴燕舞
受保护的技术使用者：广东立迪智能科技有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2023/1/12