一种稳定性高的管链刮板输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送机技术领域，特别涉及一种稳定性高的管链刮板输送机。


背景技术：

2.管链刮板输送机是在密闭的管道内输送物料，以链片为传动构件，带动物料沿密封的管道运动，当水平输送物料时，物料受到链片在运动方向的推力作用，当料层内摩擦力大于物料与管壁外摩擦力时，物料就会随着链片向前运动，形成稳定的物料流。而链片在传送一些物料时，表面容易粘有一些物料时，从而改变链片的重量，在输送过程中，会对稳定的物料流产生一定的影响，物料输送的稳定性变低。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种稳定性高的管链刮板输送机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种稳定性高的管链刮板输送机，包括传送箱，所述传送箱的一端固定连接有两组传送管，两组所述传送管中的后侧一组外侧安装有清理机构，所述清理机构包括固定连接在一组传送管外侧的外壳，所述外壳的一端固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有齿轮，所述外壳的一侧内壁内部靠近传送管的外侧位置固定连接有固定环，所述固定环的外侧套有连接环，所述连接环的一端固定连接有齿环，所述齿环的一端固定连接有毛刷，所述外壳的内侧底部放置有收集盒，所述外壳的后侧内部活动连接有箱门。
6.优选的，两组所述传送管的后侧一组靠近外壳的内侧位置为截断状态，所述电机位于外壳的一端靠近上侧位置，所述电机的内侧转动轴贯穿外壳的一侧，所述电机的转动轴与外壳为活动连接。
7.优选的，所述齿轮与齿环相互啮合，所述连接环与齿环呈现为一体，所述连接环与固定环为活动连接。
8.优选的，所述齿环的内部为空心状态，所述毛刷位于齿环的一端靠近上侧位置。
9.优选的，两组所述传送管的外侧均安装有法兰，所述传送管的上端固定连接有卸料装置，所述卸料装置的一端固定连接有传动装置，两组所述传送管的内侧均安装有链盘条。
10.优选的，所述固定螺丝贯穿上盒盖的四周位置，所述固定螺丝与下盒盖的上侧四周位置为螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、通过启动电机带动毛刷转动，对卸料后循环路过外壳内侧位置的链盘条的表面进行清理，避免链盘条表面粘连的物料，从而有效提高输送时的稳定性。
13.2、将卸料装置与接料设备进行连接，再通过启动传动装置使两组传送管内部的链盘条进行运转，使链盘条循环转动进行传送物料的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型一种稳定性高的管链刮板输送机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种稳定性高的管链刮板输送机的清理机构局部剖切结构示意图；
16.图3为本实用新型一种稳定性高的管链刮板输送机的清理机构局部剖切结构示意图；
17.图4为本实用新型一种稳定性高的管链刮板输送机的清理机构局部剖切结构示意图。
18.图中：1、传送箱；2、传送管；3、法兰；4、卸料装置；5、传动装置；6、链盘条；7、清理机构；71、外壳；72、电机；73、齿轮；74、固定环；75、连接环；76、齿环；77、毛刷；78、收集盒；79、箱门。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种稳定性高的管链刮板输送机，包括传送箱1，传送箱1的一端固定连接有两组传送管2，两组传送管2中的后侧一组外侧安装有清理机构7，清理机构7包括固定连接在一组传送管2外侧的外壳71，外壳71的一端固定连接有电机72，电机72的一端固定连接有齿轮73，外壳71的一侧内壁内部靠近传送管2的外侧位置固定连接有固定环74，固定环74的外侧套有连接环75，连接环75的一端固定连接有齿环76，齿环76的一端固定连接有毛刷77，外壳71的内侧底部放置有收集盒78，外壳71的后侧内部活动连接有箱门79。
21.本实施例中，两组传送管2的后侧一组靠近外壳71的内侧位置为截断状态，电机72位于外壳71的一端靠近上侧位置，电机72的内侧转动轴贯穿外壳71的一侧，电机72的转动轴与外壳71为活动连接，齿轮73与齿环76相互啮合，连接环75与齿环76呈现为一体，连接环75与固定环74为活动连接，齿环76的内部为空心状态，毛刷77位于齿环76的一端靠近上侧位置。
22.具体的，启动电机72通过内部的转动轴带动固定连接的齿轮73进行转动，而齿轮73与齿环76相互啮合，使得齿环76通过固定连接的连接环75沿着活动连接的固定环74进行转动，从而带动一端固定连接连接的毛刷77进行转动，通过毛刷77的转动，对卸料后循环路过外壳71内侧位置的链盘条6的表面进行清理，粘连的物料掉落至收集盒78的内部进行收集，后期工作停止后，可通过打开箱门79，将收集盒78中收集的物料取出，而通过毛刷77的清理，避免链盘条6表面粘连物料，有效提高输送时的稳定性。
23.本实施例中，两组传送管2的外侧均安装有法兰3，传送管2的上端固定连接有卸料装置4，卸料装置4的一端固定连接有传动装置5，两组传送管2的内侧均安装有链盘条6，法兰3的数量为三组，传送管2的中间位置为弯折设置。
24.具体的，将卸料装置4与接料设备进行连接，再通过启动传动装置5使两组传送管2内部的链盘条6进行运转，使链盘条6循环转动进行传送物料的目的。
25.工作原理：
26.使用时，首先将卸料装置4与接料设备进行连接，再通过启动传动装置5使两组传
送管2内部的链盘条6进行运转，使链盘条6循环转动进行传送物料的目的，另外启动电机(型号为：ys8024)72通过内部的转动轴带动固定连接的齿轮73进行转动，而齿轮73与齿环76相互啮合，使得齿环76通过固定连接的连接环75沿着活动连接的固定环74进行转动，从而带动一端固定连接连接的毛刷77进行转动，通过毛刷77的转动，对卸料后循环路过外壳71内侧位置的链盘条6的表面进行清理，粘连的物料掉落至收集盒78的内部进行收集，后期工作停止后，可通过打开箱门79，将收集盒78中收集的物料取出，而通过毛刷77的清理，避免链盘条6表面粘连物料，有效提高输送时的稳定性。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种稳定性高的管链刮板输送机，包括传送箱(1)，其特征在于：所述传送箱(1)的一端固定连接有两组传送管(2)，两组所述传送管(2)中的后侧一组外侧安装有清理机构(7)，所述清理机构(7)包括固定连接在一组传送管(2)外侧的外壳(71)，所述外壳(71)的一端固定连接有电机(72)，所述电机(72)的一端固定连接有齿轮(73)，所述外壳(71)的一侧内壁内部靠近传送管(2)的外侧位置固定连接有固定环(74)，所述固定环(74)的外侧套有连接环(75)，所述连接环(75)的一端固定连接有齿环(76)，所述齿环(76)的一端固定连接有毛刷(77)，所述外壳(71)的内侧底部放置有收集盒(78)，所述外壳(71)的后侧内部活动连接有箱门(79)。2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的管链刮板输送机，其特征在于：两组所述传送管(2)的后侧一组靠近外壳(71)的内侧位置为截断状态，所述电机(72)位于外壳(71)的一端靠近上侧位置，所述电机(72)的内侧转动轴贯穿外壳(71)的一侧，所述电机(72)的转动轴与外壳(71)为活动连接。3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的管链刮板输送机，其特征在于：所述齿轮(73)与齿环(76)相互啮合，所述连接环(75)与齿环(76)呈现为一体，所述连接环(75)与固定环(74)为活动连接。4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的管链刮板输送机，其特征在于：所述齿环(76)的内部为空心状态，所述毛刷(77)位于齿环(76)的一端靠近上侧位置。5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的管链刮板输送机，其特征在于：两组所述传送管(2)的外侧均安装有法兰(3)，所述传送管(2)的上端固定连接有卸料装置(4)，所述卸料装置(4)的一端固定连接有传动装置(5)，两组所述传送管(2)的内侧均安装有链盘条(6)。6.根据权利要求5所述的一种稳定性高的管链刮板输送机，其特征在于：所述法兰(3)的数量为三组，所述传送管(2)的中间位置为弯折设置。

技术总结
本实用新型公开了一种稳定性高的管链刮板输送机，包括传送箱，所述传送箱的一端固定连接有两组传送管，两组所述传送管中的后侧一组外侧安装有清理机构，所述清理机构包括固定连接在一组传送管外侧的外壳，所述外壳的一端固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有齿轮，所述外壳的一侧内壁内部靠近传送管的外侧位置固定连接有固定环，所述固定环的外侧套有连接环，所述连接环的一端固定连接有齿环。本实用新型所述的一种稳定性高的管链刮板输送机，通过启动电机带动毛刷转动，对卸料后循环路过外壳内侧位置的链盘条的表面进行清理，避免链盘条表面粘连的物料，从而有效提高输送时的稳定性。的稳定性。的稳定性。


技术研发人员：陈冠军 贾云飞
受保护的技术使用者：河南伟昊粮食工程技术有限公司
技术研发日：2022.05.20
技术公布日：2022/8/26