一种生产废料回收舱的制作方法

文档序号:31820105发布日期:2022-10-14 23:01阅读:60来源:国知局
一种生产废料回收舱的制作方法

1.本实用新型涉及粉尘回收技术领域,具体为一种生产废料回收舱。


背景技术:

2.生产过程,回产生很多粉尘,粉尘经过回收收集可以在此利用,为此会采用废料回收舱进行收集并在收集完毕后输送至储存罐内。
3.但是由于回收设备是不间断的工作的,在人员休息时,储存罐内可能会充满,不注意的情况下,回收料将溢出储存罐,甚至导致回收舱失效损坏。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种生产废料回收舱,在支架上设置中转舱,在储存罐内积累的回收料过多时,通过中转管将回收料导入中转舱中,并在储存罐内原料被使用后,通过中转舱再导致储存罐,防止储存罐内充满,回收料将溢出储存罐,甚至导致回收舱失效损坏的问题。
5.为实现上述目的,一种生产废料回收舱,包括回收舱、中转舱、储存罐;回收舱和中转舱设置在支架上;回收舱下设有输送管以及中转管;输送管与储存罐的顶部相连通;中转管与中转舱的顶部相连接;中转舱下部设置有转运管,且转运管连接在储存罐上部。
6.优选的,储存罐内部侧壁上设置有传感器一和传感器二;传感器一位于传感器二的正下方。
7.优选的,输送管上设置有第一阀体。
8.优选的,中转管上设置有第二阀体。
9.优选的,转运管上设置有第三阀体。
10.优选的,储存罐的下端设置有出料口;出料口上设置有第四阀体。
11.优选的,废料回收舱上设置有控制器,控制器与传感器一、传感器二、第一阀体、第二阀体、第三阀体、第四阀体电性连接。
12.优选的,回收舱、中转舱内设置有泵体。
13.与现有技术相比。
14.1、一种生产废料回收舱,在支架上设置中转舱,在储存罐内积累的回收料过多时,通过中转管将回收料导入中转舱中,并在储存罐内原料被使用后,通过中转舱再导致储存罐,防止储存罐内充满,回收料将溢出储存罐,甚至导致回收舱失效损坏的问题。
15.2、储存罐内设置有传感器一和传感器二,传感器一设置在传感器二的正下方,当储存罐内的回收料至传感器一的位置时,控制器将控制第一阀体关闭一半,第二阀体打开一半,让部分回收料通过中转管流入中转舱中;而当储存罐内的回收料至传感器二的位置时,控制器将控制第一阀体完全关闭,第二阀体完全打开,储存罐将停止回收料的储存。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构图;
17.图2为本实用新型的储存罐内部结构图。
18.图中:1、回收舱;11、输送管;12、第一阀体;13、中转管;14、第二阀体;2、中转舱;21、转运管;22、第三阀体;3、储存罐;31、传感器一;32、传感器二;33、出料口;34、第四阀体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.一种生产废料回收舱,包括回收舱1、中转舱2、储存罐3;回收舱1和中转舱2设置在支架上;回收舱1下设有输送管11以及中转管13;输送管11与储存罐3的顶部相连通;中转管13与中转舱2的顶部相连接;中转舱2下部设置有转运管21,且转运管21连接在储存罐3上部。
21.在一种实施例中,在支架上设置中转舱2,在储存罐3内积累的回收料过多时,通过中转管13将回收料导入中转舱2中,并在储存罐3内原料被使用后,通过中转舱2再将回收料导致储存罐3内,防止储存罐3内充满,回收料将溢出储存罐3,甚至导致回收舱1失效损坏的问题。
22.储存罐3内部侧壁上设置有传感器一31和传感器二32;传感器一31位于传感器二32的正下方。
23.在一种实施例中,传感器一31和传感器二32可以是红外传感器、位置传感器等,当储存罐3内的回收料至传感器一31的位置时,控制器将控制第一阀体12关闭一半,第二阀体14打开一半,让部分回收料通过中转管13流入中转舱2中;而当储存罐3内的回收料至传感器二32的位置时,控制器将控制第一阀体12完全关闭,第二阀体14完全打开,储存罐3将停止回收料的储存。
24.输送管11上设置有第一阀体12。
25.中转管13上设置有第二阀体14。
26.转运管21上设置有第三阀体22。
27.储存罐3的下端设置有出料口33;出料口33上设置有第四阀体34。储料罐3的出料口33连接有外部的输送机构,将回收料运输回生产线,第四阀体34能够控制出料口的开关。
28.废料回收舱上设置有控制器,控制器与传感器一31、传感器二32、第一阀体12、第二阀体14、第三阀体22、第四阀体34电性连接。
29.回收舱1、中转舱2内设置有泵体,通过回收舱1内的泵体能够将回收舱1内的回收料1通过输送管11导入储存罐3中,或者将回收舱1内的回收料通过中转管13导入中转舱2中。通过中转舱2设置的泵体,能够将中转舱2内的回收料通过转运管21导入只储料罐3中。
30.具体的,在本申请中提供了一种生产废料回收舱,在支架上设置中转舱2,在储存罐3内积累的回收料过多时,通过中转管13将回收料导入中转舱2中,并在储存罐3内原料被使用后,通过中转舱2再将回收料导致储存罐3内,防止储存罐3内充满,回收料将溢出储存
罐3,甚至导致回收舱1失效损坏的问题。
31.本申请的结构存在以下几种运行模式:
32.一、储料罐3内接受回收舱1的回收料,当回收料的高度超过传感器一31时,控制器控制第一阀体12处于半开启状态,减少回收舱1内回收料的输送速度,同时控制第二阀体14处于半开启状态,将部分回收料导入回收舱内,减少储料罐3的消化压力。
33.二、当储料罐3内的回收料高度超过传感器二32时,控制器控制第一阀体12处于完全关闭状态,而控制第二阀体14处于完全开启状态,此时停止对储料罐3内输送回收料,给予储料罐3消化时间。
34.三、给予第二种状态,当储料罐3内的回收料消化后低于传感器一31时,此时控制器第一阀体12以及第三阀体22,并关闭第二阀体14,让中转舱2内的回收料尽快排出,以为下一次中转过程做准备。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种生产废料回收舱,其特征在于:包括回收舱(1)、中转舱(2)、储存罐(3);回收舱(1)和中转舱(2)设置在支架上;回收舱(1)下设有输送管(11)以及中转管(13);输送管(11)与储存罐(3)的顶部相连通;中转管(13)与中转舱(2)的顶部相连接;中转舱(2)下部设置有转运管(21),且转运管(21)连接在储存罐(3)上部。2.根据权利要求1所述的一种生产废料回收舱,其特征在于:储存罐(3)内部侧壁上设置有传感器一(31)和传感器二(32);传感器一(31)位于传感器二(32)的正下方。3.根据权利要求2所述的一种生产废料回收舱,其特征在于:输送管(11)上设置有第一阀体(12)。4.根据权利要求3所述的一种生产废料回收舱,其特征在于:中转管(13)上设置有第二阀体(14)。5.根据权利要求4所述的一种生产废料回收舱,其特征在于:转运管(21)上设置有第三阀体(22)。6.根据权利要求5所述的一种生产废料回收舱,其特征在于:储存罐(3)的下端设置有出料口(33);出料口(33)上设置有第四阀体(34)。7.根据权利要求6所述的一种生产废料回收舱,其特征在于:废料回收舱上设置有控制器,控制器与传感器一(31)、传感器二(32)、第一阀体(12)、第二阀体(14)、第三阀体(22)、第四阀体(34)电性连接。8.根据权利要求1所述的一种生产废料回收舱,其特征在于:回收舱(1)、中转舱(2)内设置有泵体。

技术总结
本实用新型公开了一种生产废料回收舱,包括回收舱、中转舱、储存罐;回收舱和中转舱设置在支架上;回收舱下设有输送管以及中转管;输送管与储存罐的顶部相连通;中转管与中转舱的顶部相连接;中转舱下部设置有转运管,且转运管连接在储存罐上部。在支架上设置中转舱,在储存罐内积累的回收料过多时,通过中转管将回收料导入中转舱中,并在储存罐内原料被使用后,通过中转舱再导致储存罐,防止储存罐内充满,回收料将溢出储存罐,甚至导致回收舱失效损坏的问题。损坏的问题。损坏的问题。


技术研发人员:成文 王云伟 何国情
受保护的技术使用者:江西中科新建材股份有限公司
技术研发日:2022.05.19
技术公布日:2022/10/13
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