简置安全防护装置的龙门收排放线机的制作方法

1.本实用新型涉及电缆设备领域，特别是涉及一种简置安全防护装置的龙门收排放线机。


背景技术：

2.电缆放线架根据用途又被称作为电缆线盘支架、导线轴盘架、电缆放线支架等。根据提升形式可以分为，液压式电缆放线架，机械式电缆放线支架。根据用途及结构形式又分为，可调式液压放线架，立柱式放线支架，顶杆式电缆放线架，卧式电缆线盘架，脚制动电缆放线架，拆卸式电缆放线架，张力放线架。而龙门式电缆放线架也越来越多的运用到电缆线缆加工行业中，龙门式电缆放线架采用龙门形体将线盘设置到龙门之间进行收排，形体更加紧凑，占用空间小且效率高，但一些龙门式电缆放线架缺少安全设计，造成一些情况下不安全因素。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种简置安全防护装置的龙门收排放线机，能够稳定自动化进行线缆的收线和排线工作，而且能简易设置安全设施对线盘进行托底保护。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种简置安全防护装置的龙门收排放线机，包括龙门收排放线机本体，所述龙门收排放线机本体两侧竖立安装有立柱架，所述立柱架上端安装横梁架，所述立柱架上分别安装有收线盘夹具装置，两个所述立柱架外侧架体上焊接固定有对称设置的安全杆摆入架，所述安全杆摆入架上端架体设置呈凹弧架面，所述凹弧架面落于所述收线盘夹具装置下方，所述凹弧架面上沿处开设有多个安全护杆凹嵌槽孔或者所述凹弧架面侧向架体上开设有多个穿引孔。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，两个所述立柱架上的安全杆摆入架位置与形体一致设置，两个所述安全杆摆入架上开设的安全护杆凹嵌槽孔或者穿引孔的位置一一对应，所述安全杆摆入架安装位置低于所述收线盘夹具装置，所述凹弧架面上沿位于所述收线盘夹具装置底部端平面下方位置。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，两个所述安全杆摆入架之间通过在所述安全护杆凹嵌槽孔上架设直立护杆或者在所述穿引孔之间穿入直立护杆来对所述收线盘夹具装置下方形成保护。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述安全杆摆入架两端形体对称支出于所述立柱架前后端。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅能够稳定自动化进行线缆的收线和排线工作，而且能简易设置安全设施对线盘进行托底保护，只需要将直立护杆穿入安全杆摆入架的穿引孔或者直接将直立护杆摆入安全杆摆入架的安全护杆凹嵌槽孔即可在线盘下方形成多道防护托杆进行保护，防止线盘抽线过力时掉落情况发生，有效进行了预先防护。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
10.图1是本实用新型简置安全防护装置的龙门收排放线机一较佳实施例的结构示意图；
11.图2是所示龙门收排放线机本体一较佳实施例的结构示意图；
12.附图中各部件的标记如下：1、龙门收排放线机本体； 2、立柱架； 3、横梁架； 4、收线盘夹具装置； 5、安全杆摆入架； 6、凹弧架面； 7、安全护杆凹嵌槽孔； 8、穿引孔。
具体实施方式
13.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：
15.一种简置安全防护装置的龙门收排放线机，包括龙门收排放线机本体1，所述龙门收排放线机本体1两侧竖立安装有立柱架2，所述立柱架2上端安装横梁架3，所述立柱架2上分别安装有收线盘夹具装置4，两个所述立柱架2外侧架体上焊接固定有对称设置的安全杆摆入架5，所述安全杆摆入架5上端架体设置呈凹弧架面6，所述凹弧架面6落于所述收线盘夹具装置4下方，所述凹弧架面6上沿处开设有多个安全护杆凹嵌槽孔7或者所述凹弧架面6侧向架体上开设有多个穿引孔8。
16.另外，两个所述立柱架2上的安全杆摆入架5位置与形体一致设置，两个所述安全杆摆入架5上开设的安全护杆凹嵌槽孔7或者穿引孔8的位置一一对应，所述安全杆摆入架5安装位置低于所述收线盘夹具装置4，所述凹弧架面6上沿位于所述收线盘夹具装置4底部端平面下方位置。
17.另外，两个所述安全杆摆入架5之间通过在所述安全护杆凹嵌槽孔7上架设直立护杆或者在所述穿引孔8之间穿入直立护杆来对所述收线盘夹具装置4下方形成保护。
18.另外，所述安全杆摆入架5两端形体对称支出于所述立柱架2前后端。
19.本实用新型的工作原理为在龙门收排放线机本体1两侧竖立安装有立柱架2，立柱架2上端安装横梁架3，立柱架2上分别安装有收线盘夹具装置4。
20.两个立柱架2外侧架体上焊接固定有对称设置的安全杆摆入架5，安全杆摆入架5两端形体对称支出于立柱架2前后端，安全杆摆入架5上端架体设置呈凹弧架面6，凹弧架面6落于收线盘夹具装置4下方，凹弧架面6上沿处开设有多个安全护杆凹嵌槽孔7或者凹弧架面6侧向架体上开设有多个穿引孔8，两个立柱架2上的安全杆摆入架5位置与形体一致设置，两个安全杆摆入架5上开设的安全护杆凹嵌槽孔7或者穿引孔8的位置一一对应，安全杆摆入架5安装位置低于收线盘夹具装置4，凹弧架面6上沿位于收线盘夹具装置4底部端平面下方位置，两个安全杆摆入架5之间通过在安全护杆凹嵌槽孔7上架设直立护杆或者在穿引
孔8之间穿入直立护杆来对收线盘夹具装置4下方形成保护，本实用新型不仅能够稳定自动化进行线缆的收线和排线工作，而且能简易设置安全设施对线盘进行托底保护，只需要将直立护杆穿入安全杆摆入架5的穿引孔8或者直接将直立护杆摆入安全杆摆入架5的安全护杆凹嵌槽孔7即可在线盘下方形成多道防护托杆进行保护，防止线盘抽线过力时掉落情况发生，有效进行了预先防护。
21.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种简置安全防护装置的龙门收排放线机，包括龙门收排放线机本体，其特征在于，所述龙门收排放线机本体两侧竖立安装有立柱架，所述立柱架上端安装横梁架，所述立柱架上分别安装有收线盘夹具装置，两个所述立柱架外侧架体上焊接固定有对称设置的安全杆摆入架，所述安全杆摆入架上端架体设置呈凹弧架面，所述凹弧架面落于所述收线盘夹具装置下方，所述凹弧架面上沿处开设有多个安全护杆凹嵌槽孔或者所述凹弧架面侧向架体上开设有多个穿引孔。2.根据权利要求1所述简置安全防护装置的龙门收排放线机，其特征在于，两个所述立柱架上的安全杆摆入架位置与形体一致设置，两个所述安全杆摆入架上开设的安全护杆凹嵌槽孔或者穿引孔的位置一一对应，所述安全杆摆入架安装位置低于所述收线盘夹具装置，所述凹弧架面上沿位于所述收线盘夹具装置底部端平面下方位置。3.根据权利要求2所述简置安全防护装置的龙门收排放线机，其特征在于，两个所述安全杆摆入架之间通过在所述安全护杆凹嵌槽孔上架设直立护杆或者在所述穿引孔之间穿入直立护杆来对所述收线盘夹具装置下方形成保护。4.根据权利要求1所述简置安全防护装置的龙门收排放线机，其特征在于，所述安全杆摆入架两端形体对称支出于所述立柱架前后端。

技术总结
本实用新型公开了一种简置安全防护装置的龙门收排放线机，龙门收排放线机本体两侧竖立安装有立柱架，立柱架上分别安装有收线盘夹具装置，两个立柱架外侧架体上焊接固定有对称设置的安全杆摆入架，安全杆摆入架上端架体设置呈凹弧架面，凹弧架面落于所述收线盘夹具装置下方，凹弧架面上沿处开设有多个安全护杆凹嵌槽孔或者凹弧架面侧向架体上开设有多个穿引孔。通过上述方式，本实用新型不仅能够稳定自动化进行线缆的收线和排线工作，而且能简易设置安全设施对线盘进行托底保护，只需要将直立护杆穿入安全杆摆入架的穿引孔或者直接将直立护杆摆入安全杆摆入架的安全护杆凹嵌槽孔即可在线盘下方形成多道防护托杆进行保护。孔即可在线盘下方形成多道防护托杆进行保护。孔即可在线盘下方形成多道防护托杆进行保护。


技术研发人员：沈明霞 顾震平 黄鸿桥
受保护的技术使用者：无锡市宏晨电工机械有限公司
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2023/2/2