料仓滑架驱动机构的制作方法

1.本实用新型属于料仓领域，涉及料仓滑架驱动机构。


背景技术：

2.料仓是一种常见的用于物料储备的设备，料仓底部设置有出料口，出料口上设置卸料滑架，通过滑架往复运动将料仓内物料由出料口排出；通常在料仓外部设置滑架驱动机构，在仓壁上设置导向套，连杆穿过导向套，连杆在料仓内的一端连接滑架另一端连接驱动装置；常用的驱动装置为液压缸，料仓框架上设置固定座，液压缸设置在固定座上，连杆在料仓外的一端连接液压缸的活塞杆，通过液压缸活塞杆伸缩带动滑架往复运动。
3.料仓在空仓状态时与装填物料状态时仓壁及框架有无法避免的形变， 滑架驱动机构受形变影响明显；现有技术中，连杆和液压缸活塞杆为刚性连接，因料仓形变使连杆和液压缸的轴线不能保证直线度，这导致连杆沿导向套运动时受力不均，连杆和导向套密封件容易磨损，造成物料泄漏，严重的还导致连杆与液压缸活塞杆连接处、连杆与滑架的连接处错位折断；滑架驱动结构可靠性差，维护难度大，降低生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决存在的技术问题，提供一种料仓滑架驱动机构。
5.1、导向套；2、连杆；3、u型接头；4、销轴；5、杆端关节轴承；6、固定座；7、液压缸；8、尾座；9、仓壁；10、滑架。
6.本实用新型料仓滑架驱动机构，包括：导向套、连杆、液压缸、固定座；所述固定座设置在料仓的框架上，所述液压缸为两端铰接型，液压缸铰接在固定座上；所述导向套设置在料仓的仓壁上，所述连杆穿过导向套，连杆在料仓内的一端通过销轴铰接滑架，连杆在料仓外的一端通过销轴铰接液压缸的活塞杆；所述三处铰接处的销轴或耳轴为横向设置。
7.优选的，所述连杆在料仓内的一端设置杆端关节轴承，连杆通过销轴铰接滑架。
8.优选的，所述连杆在料仓外的一端设置u型接头，液压缸活塞杆端设置杆端关节轴承，连杆与液压缸活塞杆通过销轴铰接。
9.优选的，所述液压缸为中部耳轴型，所述液压缸通过耳轴铰接在固定座上。
10.本实用新型的另一个实施方案，所述液压缸为尾部耳轴型，液压缸尾部耳轴通过销轴铰接在固定座上。
11.优选的，在液压缸前部设置稳定架，稳定架固定在料仓的框架上，防止液压缸翘起损坏。
12.本实用新型料仓滑架驱动机构，滑架与连杆间、连杆与液压缸间、液压缸与固定座间都为铰接，且转轴横向设置，这样连杆和液压缸的轴线可以有竖直方向上的弯曲，以适应仓壁及框架的形变；而且本机构通过销轴铰接，可以方便的拔掉销轴进行拆卸；本实用新型结构可靠，维修方便，提高生产效率。
附图说明
13.下面附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1为本实用新型料仓滑架驱动机构实施例一的主视图。
15.图2为本实用新型实施例一的俯视图。
16.图3为本实用新型施例二的主视图。
17.图4为本实用新型实施例二的俯视图。
18.图中：1、导向套；2、连杆；3、u型接头；4、销轴；5、杆端关节轴承；6、液压缸；7、固定座；8、仓壁；9、滑架；10、稳定架。
具体实施方式
19.为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明。
20.实施例一
21.如图1、图2所示，本实用新型料仓滑架驱动机构，固定座7设置在料仓的框架上，液压缸6为中部耳轴型，所述液压缸6通过耳轴铰接在固定座7上；所述导向套1设置在料仓的仓壁8上，所述连杆2穿过导向套1，所述连杆2在料仓内的一端设置杆端关节轴承5，连杆2通过销轴4-2铰接滑架9，所述连杆2在料仓外的一端设置u型接头3，液压缸6活塞杆端设置杆端关节轴承5，连杆2与液压缸6活塞杆通过销轴4-1铰接。
22.实施例二
23.如图3、图4所示，所述液压缸6为尾部耳轴型，液压缸6尾部耳轴通过销轴4-3铰接在固定座7上；在液压缸6前部设置稳定架10，稳定架10固定在料仓的框架上，防止液压缸6翘起损坏。
24.所述三处铰接处的销轴或耳轴为横向设置，这样连杆2和液压缸6的轴线可以有竖直方向上的弯曲，以适应仓壁8及框架的形变；而且本机构通过销轴4铰接，可以方便的拔掉销轴4进行拆卸。


技术特征：
1.料仓滑架驱动机构，其特征在于，包括：导向套、连杆、液压缸、固定座；所述固定座设置在料仓的框架上，所述液压缸为两端铰接型，液压缸铰接在固定座上；所述导向套设置在料仓的仓壁上，所述连杆穿过导向套，连杆在料仓内的一端通过销轴铰接滑架，连杆在料仓外的一端通过销轴铰接液压缸的活塞杆；所述三处铰接处的销轴或耳轴为横向设置。2.根据权利要求1所述的料仓滑架驱动机构，其特征在于，所述连杆在料仓内的一端设置杆端关节轴承，连杆通过销轴铰接滑架。3.根据权利要求1所述的料仓滑架驱动机构，其特征在于，所述连杆在料仓外的一端设置u型接头，液压缸活塞杆端设置杆端关节轴承，连杆与液压缸活塞杆通过销轴铰接。4.根据权利要求1所述的料仓滑架驱动机构，其特征在于，所述液压缸为中部耳轴型，所述液压缸通过耳轴铰接在固定座上。5.根据权利要求1所述的料仓滑架驱动机构，其特征在于，所述液压缸为尾部耳轴型，液压缸尾部耳轴通过销轴铰接在固定座上。6.根据权利要求5所述的料仓滑架驱动机构，其特征在于，在液压缸前部设置稳定架，稳定架固定在料仓的框架上。

技术总结
本实用新型料仓滑架驱动机构，包括：导向套、连杆、液压缸、固定座；所述固定座设置在料仓的框架上，所述液压缸为两端铰接型，液压缸铰接在固定座上；所述导向套设置在料仓的仓壁上，所述连杆穿过导向套，连杆在料仓内的一端通过销轴铰接滑架，连杆在料仓外的一端通过销轴铰接液压缸的活塞杆；所述三处铰接处的销轴或耳轴为横向设置；这样连杆和液压缸的轴线可以有竖直方向上的弯曲，以适应仓壁及框架的形变；而且本机构通过销轴铰接，可以方便的拔掉销轴进行拆卸；本实用新型结构可靠，维修方便，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：陈振超 田大军 任清亮 李衡 苏智凯 王鑫
受保护的技术使用者：景津装备股份有限公司
技术研发日：2022.05.24
技术公布日：2022/9/5