一种扁钢翻转堆叠装置的制作方法

1.本实用新型涉及扁钢成型技术领域，具体是一种扁钢翻转堆叠装置。


背景技术：

2.随着我国现代化工业的发展，对于高质量高精度扁钢产品的需求越来越大。一般的扁钢生产线在轧后设置有冷床，扁钢在冷床上空冷的同时随着冷床动齿条的动作被运往冷床出口，然后进行剪切定尺和收集等工序。
3.扁钢的翻转和堆叠往往需要许多人员参与控制并辅以人力搬运才可完成，耗费大量人力。
4.为此本领域技术人员提出了一种扁钢翻转堆叠装置，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种扁钢翻转堆叠装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种扁钢翻转堆叠装置，包括底座，还包括：
8.与底座相连接的翻转结构，所述翻转结构包括与底座固定连接的导向结构，所述导向结构连接有载钢结构，所述载钢结构连接有驱动结构；
9.开设在底座一侧的卡槽，所述卡槽一侧固定安装有电磁铁，所述电磁铁活动连接有载架，所述载架与卡槽活动连接，所述底座连接有延伸结构。
10.作为本实用新型进一步的改进方案：所述延伸结构包括与底座滑动连接的延展架，所述延展架与底座滑动连接，所述延展架一端固定安装有支板，所述支板连接有主动伸缩杆，所述主动伸缩杆与底座固定连接。
11.作为本实用新型进一步的改进方案：所述导向结构包括与底座固定连接的座体，所述座体与驱动结构相连接，所述座体固定连接有导向架，所述导向架上开设有直槽，所述直槽连接有弧形槽，所述弧形槽开设在导向架上，所述直槽和弧形槽均与载钢结构相连接。
12.作为本实用新型进一步的改进方案：所述载钢结构包括与直槽滑动连接的第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆和第二滑杆均固定连接有支撑架，支撑架固定连接的梯形座，所述驱动结构包括与第二滑杆铰接的推架，所述推架远离第二滑杆的一端铰接有移动架，所述移动架与座体滑动连接，所述移动架螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机与座体固定连接。
13.作为本实用新型进一步的改进方案：所述梯形座两侧均固定安装有挡板，所述梯形座两侧均固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有连接板，所述连接板一端固定安装有挡架。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.当扁钢置于载钢结构上后，驱动结构驱动载钢结构翻转移动，且导向结构配合驱动结构对移动的载钢结构提供导向，使得载钢结构带动扁钢完成翻转，延伸结构展开，使得延伸结构接住翻转后的扁钢，在重力和电磁铁的作用下，扁钢在载架上滑动并移动向电磁铁，从而完成对扁钢的翻转堆叠。本实用新型自动化的将扁钢翻转并完成堆叠，从而节省人力。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的翻转结构的结构示意图；
18.图3为本实用新型的翻转结构的结构示意图；
19.图4为本实用新型的延展架的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、翻转结构；3、导向结构；4、载钢结构；5、驱动结构；6、卡槽；7、电磁铁；8、载架；9、延伸结构；10、延展架；11、支板；12、主动伸缩杆；13、座体；14、导向架；15、直槽；16、弧形槽；17、第一滑杆；18、第二滑杆；19、支撑架；20、梯形座；21、推架；22、移动架；23、螺纹轴；24、驱动电机；25、挡板；26、转动电机；27、连接板；28、挡架。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.实施例一
23.参阅图1～图4所示，一种扁钢翻转堆叠装置，包括底座1，还包括：
24.与底座1相连接的翻转结构2，所述翻转结构2包括与底座1固定连接的导向结构3，所述导向结构3连接有载钢结构4，所述载钢结构4连接有驱动结构5；
25.开设在底座1一侧的卡槽6，所述卡槽6一侧固定安装有电磁铁7，所述电磁铁7活动连接有载架8，所述载架8与卡槽6活动连接，所述底座1连接有延伸结构9。
26.当扁钢置于载钢结构4上后，驱动结构5驱动载钢结构4翻转移动，且导向结构3配合驱动结构5对移动的载钢结构4提供导向，使得载钢结构4带动扁钢完成翻转，延伸结构9展开，使得延伸结构9接住翻转后的扁钢，在重力和电磁铁7的作用下，扁钢在载架8上滑动并移动向电磁铁，从而完成对扁钢的翻转堆叠。本实用新型自动化的将扁钢翻转并完成堆叠，从而节省人力。
27.在本实施例的一种情况中，所述延伸结构9包括与底座1滑动连接的延展架10，所述延展架10与底座1滑动连接，所述延展架10一端固定安装有支板11，所述支板11连接有主动伸缩杆12，主动伸缩杆12可优选为液压伸缩杆，也可优选为电动伸缩杆，所述主动伸缩杆12与底座1固定连接。主动伸缩杆12通过支板11驱动延展架10移动，延展架10用于承载翻转并下落的扁钢。
28.在本实施例的一种情况中，所述导向结构3包括与底座1固定连接的座体13，所述座体13与驱动结构5相连接，所述座体13固定连接有导向架14，所述导向架14上开设有直槽15，所述直槽15连接有弧形槽16，所述弧形槽16开设在导向架14上，所述直槽15和弧形槽16均与载钢结构4相连接。直槽15和弧形槽16相连通，利用直槽15和弧形槽16配合驱动结构5，使得载钢结构4翻转。
29.在本实施例的一种情况中，所述载钢结构4包括与直槽15滑动连接的第一滑杆17和第二滑杆18，第一滑杆17和第二滑杆18均固定连接有支撑架19，支撑架19固定连接的梯形座20，所述驱动结构5包括与第二滑杆18铰接的推架21，所述推架21远离第二滑杆18的一端铰接有移动架22，所述移动架22与座体13滑动连接，所述移动架22螺纹连接有螺纹轴23，所述螺纹轴23一端固定安装有驱动电机24，所述驱动电机24与座体13固定连接。驱动电机24驱动螺纹轴23转动，螺纹轴23驱动移动架22移动，移动的移动架22带动推架21移动，使得推架21带动第二滑杆18沿直槽15移动，在支撑架19的带动下，第一滑杆17沿直槽15滑动，在第一滑杆17移动至直槽15一端后，推架21推动第二滑杆18沿弧形槽16移动，使得支撑架19带动梯形座20转动，梯形座20带动扁钢转动。
30.实施例二
31.在实施例一的基础上，参阅图1～图3，所述梯形座20两侧均固定安装有挡板25，所述梯形座20两侧均固定安装有转动电机26，所述转动电机26的输出端固定安装有连接板27，所述连接板27一端固定安装有挡架28。挡架28用于挡住沿梯形座20下落的扁钢，扁钢翻转后，转动电机26通过连接板27带动挡架28转动，从而释放翻转后的扁钢，使得扁钢落向延展架10。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种扁钢翻转堆叠装置，包括底座，其特征在于，还包括：与底座相连接的翻转结构，所述翻转结构包括与底座固定连接的导向结构，所述导向结构连接有载钢结构，所述载钢结构连接有驱动结构；开设在底座一侧的卡槽，所述卡槽一侧固定安装有电磁铁，所述电磁铁活动连接有载架，所述载架与卡槽活动连接，所述底座连接有延伸结构。2.根据权利要求1所述的一种扁钢翻转堆叠装置，其特征在于，所述延伸结构包括与底座滑动连接的延展架，所述延展架与底座滑动连接，所述延展架一端固定安装有支板，所述支板连接有主动伸缩杆，所述主动伸缩杆与底座固定连接。3.根据权利要求2所述的一种扁钢翻转堆叠装置，其特征在于，所述导向结构包括与底座固定连接的座体，所述座体与驱动结构相连接，所述座体固定连接有导向架，所述导向架上开设有直槽，所述直槽连接有弧形槽，所述弧形槽开设在导向架上，所述直槽和弧形槽均与载钢结构相连接。4.根据权利要求3所述的一种扁钢翻转堆叠装置，其特征在于，所述载钢结构包括与直槽滑动连接的第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆和第二滑杆均固定连接有支撑架，支撑架固定连接梯形座，所述驱动结构包括与第二滑杆铰接的推架，所述推架远离第二滑杆的一端铰接有移动架，所述移动架与座体滑动连接，所述移动架螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机与座体固定连接。5.根据权利要求4所述的一种扁钢翻转堆叠装置，其特征在于，所述梯形座两侧均固定安装有挡板，所述梯形座两侧均固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有连接板，所述连接板一端固定安装有挡架。

技术总结
本实用新型涉及扁钢成型技术领域，具体是一种扁钢翻转堆叠装置，包括底座，还包括：与底座相连接的翻转结构，所述翻转结构包括与底座固定连接的导向结构，所述导向结构连接有载钢结构，所述载钢结构连接有驱动结构；开设在底座一侧的卡槽，所述卡槽一侧固定安装有电磁铁，所述电磁铁活动连接有载架，所述载架与卡槽活动连接，所述底座连接有延伸结构。本实用新型自动化的将扁钢翻转并完成堆叠，从而节省人力。人力。人力。


技术研发人员：李茂良
受保护的技术使用者：山东皓辉金属制品有限公司
技术研发日：2022.05.24
技术公布日：2022/10/21