本技术涉及传动带导向防护结构,尤其涉及一种传动带导向防护结构。
背景技术:
1、传动带也称为输送带,是传动带系统中的传动介质,在工厂中,传动带可以用来输送物料,但是在输送带的两侧一般都是设置护栏以起到防护效果,同时也可以起到导向的效果,可以减少物料从侧边掉落下去,但是现在的防护栏一般都是牢固的安装在上,或者在有特殊输送需求时,例如:需要对产品的位置在传送过程中需要较高的要求时,这就需要精确调整输送带两侧防护栏之间的间距,现有的防护栏就不便于人们根据需要进行调整,较为不便。
技术实现思路
1、基于背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种传动带导向防护结构。
2、本实用新型提出的一种传动带导向防护结构,包括l型安装架与防护导向辊,所述l型安装架上滑动安装有滑动架,所述防护导向辊转动安装在滑动架上,所述l型安装架上开设有多个伸缩孔且伸缩孔内滑动设置有圆头定位钮与顶出弹簧,所述顶出弹簧可使圆头定位钮具有脱离伸缩孔的趋势,所述滑动架上开设有与圆头定位钮相适配的定位孔,所述滑动架上可驱使圆头定位钮脱离定位孔的按压调节机构。
3、优选的,按压调节机构包括按压杆与按压弹簧;所述滑动架上贯穿开设有与定位孔连通并与按压杆滑动配合的活动孔,所述按压杆上周向连接有凸台,活动孔的内壁周向开设有与凸台滑动配合的按压槽,所述按压弹簧位于按压槽内并套装在按压杆上且按压弹簧的一端与凸台连接。
4、优选的,所述滑动架上连接有t型条,所述l型安装架上开设有与t型条滑动配合的t型滑槽,多个所述圆头定位钮沿着滑动架的滑动方向直线布置在t型槽内,t型条的一端为斜面设置。
5、优选的,所述l型安装架的竖向段滑动连接有与l型安装架横向段平行布置的夹紧架,所述l型安装架上安装有可锁紧夹紧架在l型安装架位置的锁紧机构,所述夹紧架上螺纹贯穿连接有抵紧螺纹杆。
6、优选的,锁紧机构包括齿牙块、缩进弹簧与螺纹定位杆;所述夹紧架上连接有伸缩杆,所述l型安装架的竖向段开设有与伸缩杆滑动配合的调节槽,所述伸缩杆上开设有齿槽,调节槽的内壁开设有与齿牙块滑动配合的锁紧槽,所述缩进弹簧位于锁紧槽内并可使齿牙块具有向锁紧槽内缩进的趋势,所述螺纹定位杆螺纹贯穿l型安装架且螺纹定位杆的一端抵靠在齿牙块上,所述齿牙块上设置有与齿槽啮合的齿牙。
7、本实用新型具有如下有益效果:通过设置的l型安装架、防护导向辊、滑动架、圆头定位钮、顶出弹簧与按压调节机构,可以通过简单的结构,方便人们根据需要调整输送带两侧防护导向辊之间的间距,可以对输送位置有要的产品进行导向限位输送,可以减少人们调整的工作,提高人们的工作效率。
1.一种传动带导向防护结构,其特征在于,包括l型安装架(1)与防护导向辊(2),所述l型安装架(1)上滑动安装有滑动架(3),所述防护导向辊(2)转动安装在滑动架(3)上,所述l型安装架(1)上开设有多个伸缩孔且伸缩孔内滑动设置有圆头定位钮(4)与顶出弹簧(5),所述顶出弹簧(5)可使圆头定位钮(4)具有脱离伸缩孔的趋势,所述滑动架(3)上开设有与圆头定位钮(4)相适配的定位孔,所述滑动架(3)上可驱使圆头定位钮(4)脱离定位孔的按压调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种传动带导向防护结构,其特征在于,按压调节机构包括按压杆(6)与按压弹簧(7);所述滑动架(3)上贯穿开设有与定位孔连通并与按压杆(6)滑动配合的活动孔,所述按压杆(6)上周向连接有凸台,活动孔的内壁周向开设有与凸台滑动配合的按压槽,所述按压弹簧(7)位于按压槽内并套装在按压杆(6)上且按压弹簧(7)的一端与凸台连接。
3.根据权利要求2所述的一种传动带导向防护结构,其特征在于,所述滑动架(3)上连接有t型条,所述l型安装架(1)上开设有与t型条滑动配合的t型滑槽,多个所述圆头定位钮(4)沿着滑动架(3)的滑动方向直线布置在t型槽内,t型条的一端为斜面设置。
4.根据权利要求1所述的一种传动带导向防护结构,其特征在于,所述l型安装架(1)的竖向段滑动连接有与l型安装架(1)横向段平行布置的夹紧架(8),所述l型安装架(1)上安装有可锁紧夹紧架(8)在l型安装架(1)位置的锁紧机构,所述夹紧架(8)上螺纹贯穿连接有抵紧螺纹杆(9)。
5.根据权利要求4所述的一种传动带导向防护结构,其特征在于,锁紧机构包括齿牙块(10)、缩进弹簧(11)与螺纹定位杆(12);所述夹紧架(8)上连接有伸缩杆(13),所述l型安装架(1)的竖向段开设有与伸缩杆(13)滑动配合的调节槽,所述伸缩杆(13)上开设有齿槽,调节槽的内壁开设有与齿牙块(10)滑动配合的锁紧槽,所述缩进弹簧(11)位于锁紧槽内并可使齿牙块(10)具有向锁紧槽内缩进的趋势,所述螺纹定位杆(12)螺纹贯穿l型安装架(1)且螺纹定位杆(12)的一端抵靠在齿牙块(10)上,所述齿牙块(10)上设置有与齿槽啮合的齿牙。