一种用于浮顶油罐密封且不易脱落的橡胶密封带结构的制作方法

1.本实用新型涉及浮顶油罐橡胶密封带技术领域，具体为一种用于浮顶油罐密封且不易脱落的橡胶密封带结构。


背景技术：

2.浮顶油罐有罐体和浮盖构成，浮顶油罐的浮盖是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖，随着储液的输入输出而上下浮动，浮顶与罐壁之间有一个环形空间，这个环形空间有一个密封装置，使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝，从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失，浮盖装配至罐体上时，需要在浮盖边缘缠绕橡胶密封带，使得浮盖与罐体之间形成密封结构。
3.传统的橡胶密封带通常为矩形截面的带状结构，当橡胶密封带缠绕附着在浮盖边缘时，由于橡胶密封带与浮盖为直面贴合附着，橡胶密封带的两侧边易于脱开，在长期使用后可能会发生橡胶密封带部分脱落偏移的情况发生，影响橡胶密封带的密封效果，因此亟需一种用于浮顶油罐密封且不易脱落的橡胶密封带结构解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于浮顶油罐密封且不易脱落的橡胶密封带结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于浮顶油罐密封且不易脱落的橡胶密封带结构，包括密封带主体以及固定组件；
6.所述密封带主体的一侧面设置有用于缠绕卡套在浮顶油罐浮盖边缘的依附槽；
7.所述固定组件均布设置在密封带主体的依附槽两侧；
8.所述固定组件包括限位基座和连接板，所述限位基座嵌设在密封带主体内，所述连接板伸缩设置在限位基座内用于将浮顶油罐浮盖边缘的密封带主体与浮盖连接固定。
9.进一步的，所述密封带主体的另一侧面设置为外凸弧形面，所述密封带主体的两侧边均为v形面。
10.进一步的，所述密封带主体的弧形面与两个v形面之间均设置有凸角。
11.进一步的，所述密封带主体的外凸弧形面以及依附槽表面均贴有防尘薄膜。
12.进一步的，所述密封带主体的v形面上涂有耐油防腐涂料。
13.进一步的，所述限位基座为t形结构，所述限位基座内设置有空腔，所述连接板的一端连接有滑块，所述连接板通过滑块嵌设在限位基座的空腔中，使其伸缩设置于限位基座内。
14.进一步的，所述连接板上开设有圆孔，通过螺栓穿过连接板的圆孔实现与浮盖连接固定。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、该实用新型设置有依附槽和固定组件，通过密封带主体的依附槽，将密封带主
体缠绕卡套在浮顶油罐的浮盖边缘，再通过固定组件，将密封带主体与浮盖连接固定，使得橡胶密封带能够稳定依附在浮盖边缘，且橡胶密封带卡套浮盖边缘，使得橡胶密封带的两侧边不易发生脱开的情况，避免发生橡胶密封带部分脱落偏移的问题，确保橡胶密封带的密封效果；
17.2、该实用新型设置有外凸弧形面，通过密封带主体的外凸弧形面，在密封带主体置于浮盖与罐体之间时产生挤压形变，增强橡胶密封带的密封以及依附效果；
18.3、该实用新型设置有凸角和v形面，通过密封带主体两侧的凸角，在浮盖上下浮动时，刮除罐体内壁位于密封带主体两侧的油液，避免罐体内壁的油液影响橡胶密封带的密封效果。
附图说明
19.图1为本实用新型正视时的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型后视时的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型侧视时的剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型固定组件的立体结构示意图；
23.图5为本实用新型固定组件的俯视剖面结构示意图；
24.图6为本实用新型缠绕卡套在浮盖边缘的立体结构示意图；
25.图7为本实用新型的图3中a处的放大结构示意图。
26.图中：1、密封带主体；101、依附槽；102、外凸弧形面；103、v形面；104、凸角；2、固定组件；201、限位基座；202、连接板；3、防尘薄膜；4、耐油防腐涂料。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6，一种用于浮顶油罐密封且不易脱落的橡胶密封带结构，包括密封带主体1以及固定组件2；
29.密封带主体1的一侧面设置有用于缠绕卡套在浮顶油罐浮盖边缘的依附槽101；
30.固定组件2均布设置在密封带主体1的依附槽101两侧；
31.固定组件2包括限位基座201和连接板202，限位基座201嵌设在密封带主体1内，连接板202伸缩设置在限位基座201内用于将浮顶油罐浮盖边缘的密封带主体1与浮盖连接固定。
32.具体的，密封带主体1的另一侧面设置为外凸弧形面102，密封带主体1的两侧边均为v形面103。
33.具体的，密封带主体1的弧形面与两个v形面103之间均设置有凸角104，通过密封带主体两侧的凸角104，在浮盖上下浮动时，刮除罐体内壁位于密封带主体两侧的油液，避免罐体内壁的油液影响橡胶密封带的密封效果。
34.具体的，密封带主体1的外凸弧形面102以及依附槽101表面均贴有防尘薄膜3，通
过防尘薄膜3附着在密封带主体1两侧进行防尘，在使用时，需要揭除防尘薄膜3。
35.具体的，密封带主体1的v形面103上涂有耐油防腐涂料4，通过密封带主体1的v形面103，使得密封带主体1的两侧边不易附着油液，且通过耐油防腐涂料4增强密封带主体1的耐腐蚀能力。
36.具体的，限位基座201为t形结构，限位基座201内设置有空腔，连接板202的一端连接有滑块，连接板202通过滑块嵌设在限位基座201的空腔中，使其伸缩设置于限位基座201内，未使用时，可将连接板202收入限位基座201内，使用时，可将连接板202从限位基座201内移出，通过连接板202与浮盖连接固定。
37.具体的，所述连接板202上开设有圆孔，通过螺栓穿过连接板202的圆孔实现与浮盖连接固定。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种用于浮顶油罐密封且不易脱落的橡胶密封带结构，其特征在于：包括密封带主体（1）以及固定组件（2）；所述密封带主体（1）的一侧面设置有用于缠绕卡套在浮顶油罐浮盖边缘的依附槽（101）；所述固定组件（2）均布设置在密封带主体（1）的依附槽（101）两侧；所述固定组件（2）包括限位基座（201）和连接板（202），所述限位基座（201）嵌设在密封带主体（1）内，所述连接板（202）伸缩设置在限位基座（201）内用于将浮顶油罐浮盖边缘的密封带主体（1）与浮盖连接固定。2.根据权利要求1所述的一种用于浮顶油罐密封且不易脱落的橡胶密封带结构，其特征在于：所述密封带主体（1）的另一侧面设置为外凸弧形面（102），所述密封带主体（1）的两侧边均为v形面（103）。3.根据权利要求2所述的一种用于浮顶油罐密封且不易脱落的橡胶密封带结构，其特征在于：所述密封带主体（1）的弧形面与两个v形面（103）之间均设置有凸角（104）。4.根据权利要求2所述的一种用于浮顶油罐密封且不易脱落的橡胶密封带结构，其特征在于：所述密封带主体（1）的外凸弧形面（102）以及依附槽（101）表面均贴有防尘薄膜（3）。5.根据权利要求2所述的一种用于浮顶油罐密封且不易脱落的橡胶密封带结构，其特征在于：所述密封带主体（1）的v形面（103）上涂有耐油防腐涂料（4）。6.根据权利要求1所述的一种用于浮顶油罐密封且不易脱落的橡胶密封带结构，其特征在于：所述限位基座（201）为t形结构，所述限位基座（201）内设置有空腔，所述连接板（202）的一端连接有滑块，所述连接板（202）通过滑块嵌设在限位基座（201）的空腔中，使其伸缩设置于限位基座（201）内。7.根据权利要求6所述的一种用于浮顶油罐密封且不易脱落的橡胶密封带结构，其特征在于：所述连接板（202）上开设有圆孔，通过螺栓穿过连接板（202）的圆孔实现与浮盖连接固定。

技术总结
本实用新型公开了一种用于浮顶油罐密封且不易脱落的橡胶密封带结构，包括密封带主体以及固定组件；所述密封带主体的一侧面设置有用于缠绕卡套在浮顶油罐浮盖边缘的依附槽；所述固定组件均布设置在密封带主体的依附槽两侧。本实用新型通过密封带主体的依附槽，将密封带主体缠绕卡套在浮顶油罐的浮盖边缘，再通过固定组件，将密封带主体与浮盖连接固定，使得橡胶密封带能够稳定依附在浮盖边缘，且橡胶密封带卡套浮盖边缘，使得橡胶密封带的两侧边不易发生脱开的情况，避免发生橡胶密封带部分脱落偏移的问题，确保橡胶密封带的密封效果。确保橡胶密封带的密封效果。确保橡胶密封带的密封效果。


技术研发人员：周倍羽 杨忠林 郭晓庆
受保护的技术使用者：江苏连吉特种胶带有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/9/27