粒料生产线粉剂周转装置的制作方法

本技术涉及周转，具体为粒料生产线粉剂周转装置。

背景技术：

1、热塑性塑料一般由以石油为原料的单体聚合而成，聚合产物一般为粉料，粉料不便于储藏和运输，也不方便加工成型，一般要通过挤出机造粒制备成粒料，造粒过程一般会添加抗氧剂等助剂，以增加原料的储藏时间和赋予材料其他功能。

2、现有的粒料生产线粉剂周转装置在粉剂结块时无法很好处理，大多是结块和粉一起投进生产线，可能会影响生产情况，同时现有的粒料生产线粉剂周转装置在粉剂在转移时速度较慢。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了粒料生产线粉剂周转装置，具备在周转时可以很好的处理粉剂结块问题，和让粉剂在转移时速度加快的优点，解决了周转时不能可以很好的处理粉剂结块问题，和粉剂在转移时速度较慢的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：粒料生产线粉剂周转装置，包括支撑架，所述支撑架右侧内表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧左侧外表面固定连接有箱体，所述箱体内表面固定连接有橡胶，所述支撑架下端外表面开设有第一滑槽，所述支撑架上端外表面活动连接有第一外壳，所述第一外壳右侧内表面开设有第二滑槽，所述第一外壳右侧第二滑槽内表面滑动连接有筛板，所述筛板左侧外表面固定连接有第一滚轮，所述第一滚轮外圆面固定连接有第一转轮，所述第一转轮下端外表面固定连接有第一电机，所述第一外壳后端外表面固定连接有齿条圈，所述齿条圈内表面活动连接有第三齿轮，所述第三齿轮左侧外表面固定连接有第二电机，所述第二电机下端外表面固定连接有第一支撑板，所述箱体左侧外表面固定连接有第二滚轮，所述第二滚轮外圆面滚动连接有第二转轮，所述第二转轮下端外表面固定连接有转轴，所述转轴外圆面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮齿面转动连接有链条。

5、优选的，所述链条内表面转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮下端外表面固定连接有第三电机，所述第三电机下端固定连接有第二支撑板，所述支撑架上端外表面靠近后端的位置固定连接有固定块，所述支撑架后端外表面固定连接有第二外壳，所述第二外壳左侧内表面固定连接有第四电机，所述第四电机右侧外表面固定连接有破碎齿轮轴，所述筛板左侧外表面固定连接有第二弹簧，所述箱体上端外表面靠近右侧的位置固定连接有第三滚轮。

6、优选的，所述第一弹簧的数量为两个，两个所述第一弹簧分别位于箱体右侧外表面，所述第一滑槽的数量为四个，且其均匀分布在支撑架下端外表面。

7、优选的，所述第二滚轮的数量为两个，两个所述第二滚轮分别位于箱体左侧外表面，所述第二弹簧的数量为两个，两个所述第二弹簧分别位于筛板左侧外表面。

8、优选的，所述转轴的数量为两个，两个所述转轴分别位于第二支撑板上端外表面，所述第二转轮的数量为两个，两个所述第二转轮分别位于两个转轴外圆面。

9、优选的，所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机外接电源，且第一电机、第二电机、第三电机、第四电机相互电性连接。

10、优选的，所述第四电机的数量为两个，两个所述第四电机分别位于第二外壳左侧内表面。

11、优选的，所述破碎齿轮轴的数量为两个，两个所述破碎齿轮轴分别位于两个第四电机右侧外表面。

12、优选的，所述第三滚轮的数量为四个，且其均匀分布在箱体上端外表面。

13、优选的，所述第一齿轮的数量为两个，两个所述第一齿轮分布位于链条内表面。

14、与现有技术相比，本实用新型提供了粒料生产线粉剂周转装置，具备以下有益效果：

15、1、该粒料生产线粉剂周转装置，通过工作人员将粉剂到第一外壳内的筛板上，这时启动第一电机，第一电机带动第一转轮，第一转轮转动时带动第一滚轮转动，同时向右推动第一滚轮，第一滚轮推动筛板在第一外壳内的第二滑槽内滑动，在第一转轮向右推动第一滚轮时，也拉伸了筛板上的第二弹簧，第二弹簧会在蜗轮状的第一转轮转动到与第一滚轮不接触时，拉动筛板和第一滚轮复位，这样又使第一转轮与第一滚轮接触到，这样第一转轮与第一滚轮往复运动就使筛板上的粉剂快速筛动，使粉剂中的结块留在筛板上，细粉穿过筛板落下去，当筛板上只剩下粉剂结块时，启动第二电机和第四电机，第二电机带动第三齿轮转动，第三齿轮带动齿条圈转动，与齿条圈固定的第一外壳也被转动起来，使第一外壳转动与第二外壳合上，使第一外壳内的筛板上的结块掉落在破碎齿轮轴，第四电机带动破碎齿轮轴转动，落在破碎齿轮轴上的结块被快速打成粉末，这样结块被打成粉末随着第二外壳滑入箱体内部，这样将提高了该装置的实用性。

16、2、该粒料生产线粉剂周转装置，通过使粉末快速从箱体出口处下落，将启动第三电机，第三电机带动第二齿轮转动，第二齿轮转动链条转动，链条带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转轴转动，转轴带动第二转轮转动，第二转轮带动第二滚轮并推动第二滚轮向右移动，第二滚轮将推动箱体向右移动，固定在箱体上的第三滚轮在支撑架内的第一滑槽向右滚动，使箱体在移动时保持稳定，箱体内的橡胶保证箱体在移动时粉末不会飘进第一滑槽中，同时，在向右移动箱体时，会挤压第一弹簧，第一弹簧会推动箱体复位，这样第二转轮和第一弹簧时箱体做来回运动，这样使箱体快速晃动，加快了粉末的下落速度，这样也提高工作效率。

技术特征：

1.粒料生产线粉剂周转装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)右侧内表面固定连接有第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)左侧外表面固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)内表面固定连接有橡胶(4)，所述支撑架(1)下端外表面开设有第一滑槽(5)，所述支撑架(1)上端外表面活动连接有第一外壳(6)，所述第一外壳(6)右侧内表面开设有第二滑槽(7)，所述第一外壳(6)右侧第二滑槽(7)内表面滑动连接有筛板(8)，所述筛板(8)左侧外表面固定连接有第一滚轮(9)，所述第一滚轮(9)外圆面固定连接有第一转轮(10)，所述第一转轮(10)下端外表面固定连接有第一电机(11)，所述第一外壳(6)后端外表面固定连接有齿条圈(24)，所述齿条圈(24)内表面活动连接有第三齿轮(29)，所述第三齿轮(29)左侧外表面固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)下端外表面固定连接有第一支撑板(13)，所述箱体(2)左侧外表面固定连接有第二滚轮(14)，所述第二滚轮(14)外圆面滚动连接有第二转轮(15)，所述第二转轮(15)下端外表面固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)外圆面固定连接有第一齿轮(27)，所述第一齿轮(27)齿面转动连接有链条(17)。

2.根据权利要求1所述的粒料生产线粉剂周转装置，其特征在于：所述链条(17)内表面转动连接有第二齿轮(28)，所述第二齿轮(28)下端外表面固定连接有第三电机(18)，所述第三电机(18)下端固定连接有第二支撑板(19)，所述支撑架(1)上端外表面靠近后端的位置固定连接有固定块(20)，所述支撑架(1)后端外表面固定连接有第二外壳(21)，所述第二外壳(21)左侧内表面固定连接有第四电机(23)，所述第四电机(23)右侧外表面固定连接有破碎齿轮轴(22)，所述筛板(8)左侧外表面固定连接有第二弹簧(25)，所述箱体(2)上端外表面靠近右侧的位置固定连接有第三滚轮(26)。

3.根据权利要求1所述的粒料生产线粉剂周转装置，其特征在于：所述第一弹簧(3)的数量为两个，两个所述第一弹簧(3)分别位于箱体(2)右侧外表面，所述第一滑槽(5)的数量为四个，且其均匀分布在支撑架(1)下端外表面。

4.根据权利要求2所述的粒料生产线粉剂周转装置，其特征在于：所述第二滚轮(14)的数量为两个，两个所述第二滚轮(14)分别位于箱体(2)左侧外表面，所述第二弹簧(25)的数量为两个，两个所述第二弹簧(25)分别位于筛板(8)左侧外表面。

5.根据权利要求1所述的粒料生产线粉剂周转装置，其特征在于：所述转轴(16)的数量为两个，两个所述转轴(16)分别位于第二支撑板(19)上端外表面，所述第二转轮(15)的数量为两个，两个所述第二转轮(15)分别位于两个转轴(16)外圆面。

6.根据权利要求1所述的粒料生产线粉剂周转装置，其特征在于：所述第一电机(11)、第二电机(12)、第三电机(18)、第四电机(23)外接电源，且第一电机(11)、第二电机(12)、第三电机(18)、第四电机(23)相互电性连接。

7.根据权利要求6所述的粒料生产线粉剂周转装置，其特征在于：所述第四电机(23)的数量为两个，两个所述第四电机(23)分别位于第二外壳(21)左侧内表面。

8.根据权利要求2所述的粒料生产线粉剂周转装置，其特征在于：所述破碎齿轮轴(22)的数量为两个，两个所述破碎齿轮轴(22)分别位于两个第四电机(23)右侧外表面。

9.根据权利要求2所述的粒料生产线粉剂周转装置，其特征在于：所述第三滚轮(26)的数量为四个，且其均匀分布在箱体(2)上端外表面。

10.根据权利要求1所述的粒料生产线粉剂周转装置，其特征在于：所述第一齿轮(27)的数量为两个，两个所述第一齿轮(27)分布位于链条(17)内表面。

技术总结
本技术涉及周转技术领域，且公开了粒料生产线粉剂周转装置，包括支撑架，所述支撑架右侧内表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧左侧外表面固定连接有箱体，所述箱体内表面固定连接有橡胶，所述支撑架下端外表面开设有第一滑槽，所述支撑架上端外表面活动连接有第一外壳，所述第一外壳右侧内表面开设有第二滑槽，所述第一外壳右侧第二滑槽内表面滑动连接有筛板，所述筛板左侧外表面固定连接有第一滚轮，所述所述第一滚轮外圆面固定连接有第一转轮。该粒料生产线粉剂周转装置，具备在周转时可以很好的处理粉剂结块问题，和让粉剂在转移时速度加快的优点，解决了周转时不能可以很好的处理粉剂结块问题，和粉剂在转移时速度较慢的问题。

技术研发人员：谢志强
受保护的技术使用者：武义县容大塑业有限责任公司
技术研发日：20220531
技术公布日：2024/1/11