一种用于塑料制品加工的输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料品输送装置技术领域，具体涉及一种用于塑料制品加工的输送机构。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。
3.它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，塑料制品在制作完成后往往通过相应的输送线进行相应的移动输送工作，但是输送过程会遇到如下问题：1、产品在拐角移动时经常会与侧板碰撞，长时间下去会产生损伤，进而影响到产品质量；2、受到外力影响，产品在输送过程中容易发生位置偏离，而且没有及时的位置矫正机构，进而也不利于产品的正常输送作业。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种用于塑料制品加工的输送机构，解决了现有装置传送不够稳定、在拐角移动容易发生碰撞、不能够对产品进行及时的位置移动矫正作业的技术问题，是通过如下方案实现的。
5.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于塑料制品加工的输送机构，包括y轴输送线和x轴输送线，其特征在于，所述y轴输送线和x轴输送线之间拐角处设有同一高度的工作台，所述工作台一端安装有固定在气缸上的推动板，所述x轴输送线包括置于侧板上的工型横梁，所述工型横梁上设有与电机相连接的转盘，所述转盘顶端两侧均安装有第一转轴，所述第一转轴两端均通过摆动杆转动连接有第二转轴，所述第二转轴活动连接在盖板上的条形槽中，所述盖板与侧板为一体成型，且第二转轴底端固定安装有夹紧板。
6.进一步的，所述气缸底端设有与地面相连接的支撑板，所述支撑板顶面开设有与气缸相连接的弧形槽。
7.进一步的，所述转盘底端外壁边缘开设有与工型横梁相连接的滚动槽，且转盘和第一转轴连接处开设有定位孔且两者之间通过螺栓组件实现锁紧固定。
8.进一步的，所述电机下方、侧板和x轴输送线之间共同形成有夹紧腔。
9.进一步的，所述第一转轴和摆动杆之间为转动连接，所述第二转轴和夹紧板的竖直中心线保持在同一轴线上，且夹紧板相对于x轴输送线中心对称设置。
10.本实用新型的技术效果在于：y轴输送线和x轴输送线通过驱动器带动传动辊的转动，进而让输送带循环传动，此时能够带动产品输送移动，由于物体的惯性滑落到工作台上，此时气缸带动推动板移动并将产品推送到x轴输送线继续进行输送，运动到工型横梁下
方处时，电机启动带动转盘转动，由于摆动杆与第一转轴和第二转轴的转动连接，可以让两端的第二转轴连接的夹紧板在条形槽中进行前后移动，进而对产品进行同时夹紧工作，这样的用于塑料制品加工的输送机构大大提高了装置的使用性能，传送稳定、在拐角移动不易发生碰撞、能够对产品进行及时的位置移动矫正作业。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型图1的a处放大图
13.图3为本实用新型的正视图；
14.图4为本实用新型的俯视图。
15.附图标记：1-y轴输送线；2-x轴输送线；3-工作台；4-气缸；5-推动板； 6-侧板；7-工型横梁；8-电机；9-转盘；10-第一转轴；11-摆动杆；12-第二转轴；13-盖板；14-条形槽；15-夹紧板；16-支撑板。
具体实施方式
16.参照附图1-4，一种用于塑料制品加工的输送机构，包括y轴输送线1和x 轴输送线2，其特征在于，所述y轴输送线1和x轴输送线2之间拐角处设有同一高度的工作台3，所述工作台3一端安装有固定在气缸4上的推动板5，所述x轴输送线2 包括置于侧板6上的工型横梁7，所述工型横梁7上设有与电机8 相连接的转盘9，所述转盘9顶端两侧均安装有第一转轴10，所述第一转轴10 两端均通过摆动杆11转动连接有第二转轴12，所述第二转轴12活动连接在盖板13上的条形槽14中，所述盖板13与侧板6为一体成型，且第二转轴12底端固定安装有夹紧板15。
17.本方案的具体实施例为，所述气缸4底端设有与地面相连接的支撑板16，所述支撑板16顶面开设有与气缸4相连接的弧形槽，支撑板16上的弧形槽设置能够扩大与气缸4的接触面积，从而防止应用力过于集中，使得受力能够分散开来。
18.本方案的具体实施例为，所述转盘9底端外壁边缘开设有与工型横梁7相连接的滚动槽，且转盘9和第一转轴10连接处开设有定位孔且两者之间通过螺栓组件实现锁紧固定，所述电机8下方、侧板6和x轴输送线2之间共同形成有夹紧腔。
19.本方案的具体实施例为，所述第一转轴10和摆动杆11之间为转动连接，所述第二转轴12和夹紧板15的竖直中心线保持在同一轴线上，且夹紧板15相对于x轴输送线2中心对称设置，摆动杆11与第一转轴10和第二转轴12的转动连接设置，结合说明书附图2可知，上述的设置方式能够在转盘9转动过程中，通过摆动杆11的摆动过程，从而让第二转轴12上的夹紧板15同时进行向内或者向外移动工作，从而便于产品进行松开和对中夹紧工作。
20.本方案的具体实施例为，y轴输送线1和x轴输送线2通过驱动器带动传动辊的转动，进而让输送带循环传动，此时能够带动产品输送移动，由于物体的惯性滑落到工作台3上，此时气缸4带动推动板5移动并将产品推送到x轴输送线2继续进行输送，运动到工型横梁7下方处时，电机8启动带动转盘9转动，由于摆动杆11与第一转轴10和第二转轴12的转动连接，可以让两端的第二转轴12连接的夹紧板15在条形槽14中进行前后移动，进而对产品进行同时夹紧工作。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种用于塑料制品加工的输送机构，包括y轴输送线(1)和x轴输送线(2)，其特征在于，所述y轴输送线(1)和x轴输送线(2)之间拐角处设有同一高度的工作台(3)，所述工作台(3)一端安装有固定在气缸(4)上的推动板(5)，所述x轴输送线(2)包括置于侧板(6)上的工型横梁(7)，所述工型横梁(7)上设有与电机(8)相连接的转盘(9)，所述转盘(9)顶端两侧均安装有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)两端均通过摆动杆(11)转动连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)活动连接在盖板(13)上的条形槽(14)中，所述盖板(13)与侧板(6)为一体成型，且第二转轴(12)底端固定安装有夹紧板(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工的输送机构，其特征在于，所述气缸(4)底端设有与地面相连接的支撑板(16)，所述支撑板(16)顶面开设有与气缸(4)相连接的弧形槽。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工的输送机构，其特征在于，所述转盘(9)底端外壁边缘开设有与工型横梁(7)相连接的滚动槽，且转盘(9)和第一转轴(10)连接处开设有定位孔且两者之间通过螺栓组件实现锁紧固定。4.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工的输送机构，其特征在于，所述电机(8)下方、侧板(6)和x轴输送线(2)之间共同形成有夹紧腔。5.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工的输送机构，其特征在于，所述第一转轴(10)和摆动杆(11)之间为转动连接，所述第二转轴(12)和夹紧板(15)的竖直中心线保持在同一轴线上，且夹紧板(15)相对于x轴输送线(2)中心对称设置。

技术总结
本实用新型涉及一种用于塑料制品加工的输送机构，包括Y轴输送线和X轴输送线，所述Y轴输送线和X轴输送线之间拐角处设有同一高度的工作台，所述工作台一端安装有固定在气缸上的推动板，所述X轴输送线包括置于侧板上的工型横梁，所述工型横梁上设有与电机相连接的转盘，所述转盘顶端两侧均安装有第一转轴，所述第一转轴两端均通过摆动杆转动连接有第二转轴，所述第二转轴活动连接在盖板上的条形槽中，所述盖板与侧板为一体成型。有益效果：本实用新型传送稳定、在拐角移动不易发生碰撞、能够对产品进行及时的位置移动矫正作业。够对产品进行及时的位置移动矫正作业。够对产品进行及时的位置移动矫正作业。


技术研发人员：董龙生 董文生
受保护的技术使用者：江西省隆升塑料制品有限公司
技术研发日：2022.06.01
技术公布日：2022/10/28