一种导料槽用调偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及导料槽技术领域，具体为一种导料槽用调偏装置。


背景技术：

2.导料槽主要用在带式输送机，约束物料不往外撒落的一种装置，通常是将导料槽装于带式输送机的受料处，可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部，广泛应用于冶金、煤炭、建材以及粮食等行业，目前，通产使用专门的导料槽用调偏装置，来确保物料的传输，但现有的，导料槽用调偏装置，通常都是一体成型，不能灵活的进行调偏，影响输送效率，为此，我们提出一种导料槽用调偏装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种导料槽用调偏装置，保证了横向相邻的纠偏板能够对称设置，避免了物料在输送时发生跑偏而影响输送效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导料槽用调偏装置，包括安装罩和调偏单元；
5.安装罩：其外弧面设有纵向均匀分布的开口；
6.调偏单元：设置于安装罩的上端，调偏单元分别穿过竖向对应的开口并延伸至安装罩的内腔，保证了横向相邻的纠偏板能够对称设置，避免了物料在输送时发生跑偏而影响输送效率。
7.进一步的，所述调偏单元包括安装架、连接杆和纠偏板，所述安装架纵向均匀设置于安装罩的上表面中部，安装架中部设置的开口内均通过滑槽滑动连接有连接杆，纵向相邻的连接杆下端分别与对应的纠偏板上表面固定连接，避免了物料在输送时发生跑偏而影响输送效率。
8.进一步的，所述连接杆的上端均通过轴承转动连接有条板，左侧的条板右端均通过转轴转动连接有连接板，连接板右端设置的缺口内分别通过转轴与右侧横向对应的条板转动连接，起到快速传动的作用。
9.进一步的，所述安装罩的上表面中部设有纵向均匀分布的安装块，三个安装块的左上角设有贯穿设置的导向杆，连接板左侧设置的滑孔均与导向杆的外弧面滑动连接，三个安装块右上角设置的转孔内均通过轴承与丝杠的外弧面转动连接，连接板右侧设置的螺孔均与丝杠螺纹连接，达到高效驱动的目的。
10.进一步的，所述丝杠的前端设有操作把手，方便工作人员进行操作。
11.进一步的，所述安装罩的外部通过螺丝安装有防护罩，安装架、连接杆、条板、连接板、安装块、导向杆和丝杠均位于防护罩的内腔，对其内部机构起到安全防护的作用。
12.进一步的，所述安装罩的左右表面均设有纵向均匀分布的支撑腿，便于工作人员快速的进行安装。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本导料槽用调偏装置，具有以下好处：
14.当需要调偏时，工作人员通过操作把手转动丝杠，丝杠转动带动连接板同时沿导向杆的纵向轴线方向向后移动，以此达到高效驱动的目的，当连接板向后移动时会扯动条板的内侧端头同步向后移动，而此时条板的外侧端头则会通过连接杆沿安装架中部的滑槽向安装罩的竖直中心处靠拢，连接杆移动则带动纠偏板同步移动，保证了横向相邻的纠偏板能够对称设置，待横向相邻的纠偏板之间间距与运输物料的相匹配后，停止转动操作把手即可，避免了物料在输送时发生跑偏而影响输送效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型调偏单元的结构示意图。
17.图中：1安装罩、2开口、3调偏单元、31安装架、32连接杆、33纠偏板、4条板、5连接板、6安装块、7导向杆、8丝杠、9操作把手、10防护罩、11支撑腿。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种导料槽用调偏装置，包括安装罩1和调偏单元3；
20.安装罩1：安装罩1对其附属机构单元提供提供安装支撑场所，其外弧面设有纵向均匀分布的开口2，开口2则起到避让的作用；
21.调偏单元3：设置于安装罩1的上端，调偏单元3分别穿过竖向对应的开口2并延伸至安装罩1的内腔，调偏单元3包括安装架31、连接杆32和纠偏板33，安装架31纵向均匀设置于安装罩1的上表面中部，安装架31中部设置的开口内均通过滑槽滑动连接有连接杆32，纵向相邻的连接杆32下端分别与对应的纠偏板33上表面固定连接，连接杆32移动则带动纠偏板33同步移动，保证了横向相邻的纠偏板33能够对称设置，待横向相邻的纠偏板33之间间距与运输物料的相匹配后，即可避免了物料在输送时发生跑偏而影响输送效率。
22.其中：连接杆32的上端均通过轴承转动连接有条板4，左侧的条板4右端均通过转轴转动连接有连接板5，连接板5右端设置的缺口内分别通过转轴与右侧横向对应的条板4转动连接，条板4的内侧端头同步向后移动，而此时条板4的外侧端头则会通过连接杆32沿安装架31中部的滑槽向安装罩1的竖直中心处靠拢，以此起到快速传动的作用。
23.其中：安装罩1的上表面中部设有纵向均匀分布的安装块6，三个安装块6的左上角设有贯穿设置的导向杆7，连接板5左侧设置的滑孔均与导向杆7的外弧面滑动连接，三个安装块6右上角设置的转孔内均通过轴承与丝杠8的外弧面转动连接，连接板5右侧设置的螺孔均与丝杠8螺纹连接，转动丝杠8，丝杠8转动带动连接板5同时沿导向杆7的纵向轴线方向向后移动，以此达到高效驱动的目的。
24.其中：丝杠8的前端设有操作把手9，操作把手9则方便工作人员进行操作。
25.其中：安装罩1的外部通过螺丝安装有防护罩10，安装架31、连接杆32、条板4、连接板5、安装块6、导向杆7和丝杠8均位于防护罩10的内腔，防护罩10则对其内部机构起到安全防护的作用。
26.其中：安装罩1的左右表面均设有纵向均匀分布的支撑腿11，支撑腿11则便于工作人员快速的进行安装。
27.本实用新型提供的一种导料槽用调偏装置的工作原理如下：当需要调偏时，工作人员通过操作把手9转动丝杠8，丝杠8转动带动连接板5同时沿导向杆7的纵向轴线方向向后移动，以此达到高效驱动的目的，当连接板5向后移动时会扯动条板4的内侧端头同步向后移动，而此时条板4的外侧端头则会通过连接杆32沿安装架31中部的滑槽向安装罩1的竖直中心处靠拢，连接杆32移动则带动纠偏板33同步移动，保证了横向相邻的纠偏板33能够对称设置，待横向相邻的纠偏板33之间间距与运输物料的相匹配后，停止转动操作把手9即可，避免了物料在输送时发生跑偏而影响输送效率，防护罩10则对其内部机构起到安全防护的作用，支撑腿11则便于工作人员快速的进行安装。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种导料槽用调偏装置，其特征在于：包括安装罩(1)和调偏单元(3)；安装罩(1)：其外弧面设有纵向均匀分布的开口(2)；调偏单元(3)：设置于安装罩(1)的上端，调偏单元(3)分别穿过竖向对应的开口(2)并延伸至安装罩(1)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种导料槽用调偏装置，其特征在于：所述调偏单元(3)包括安装架(31)、连接杆(32)和纠偏板(33)，所述安装架(31)纵向均匀设置于安装罩(1)的上表面中部，安装架(31)中部设置的开口内均通过滑槽滑动连接有连接杆(32)，纵向相邻的连接杆(32)下端分别与对应的纠偏板(33)上表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种导料槽用调偏装置，其特征在于：所述连接杆(32)的上端均通过轴承转动连接有条板(4)，左侧的条板(4)右端均通过转轴转动连接有连接板(5)，连接板(5)右端设置的缺口内分别通过转轴与右侧横向对应的条板(4)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种导料槽用调偏装置，其特征在于：所述安装罩(1)的上表面中部设有纵向均匀分布的安装块(6)，三个安装块(6)的左上角设有贯穿设置的导向杆(7)，连接板(5)左侧设置的滑孔均与导向杆(7)的外弧面滑动连接，三个安装块(6)右上角设置的转孔内均通过轴承与丝杠(8)的外弧面转动连接，连接板(5)右侧设置的螺孔均与丝杠(8)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种导料槽用调偏装置，其特征在于：所述丝杠(8)的前端设有操作把手(9)。6.根据权利要求4所述的一种导料槽用调偏装置，其特征在于：所述安装罩(1)的外部通过螺丝安装有防护罩(10)，安装架(31)、连接杆(32)、条板(4)、连接板(5)、安装块(6)、导向杆(7)和丝杠(8)均位于防护罩(10)的内腔。7.根据权利要求1所述的一种导料槽用调偏装置，其特征在于：所述安装罩(1)的左右表面均设有纵向均匀分布的支撑腿(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种导料槽用调偏装置，包括安装罩和调偏单元；安装罩：其外弧面设有纵向均匀分布的开口；调偏单元：设置于安装罩的上端，调偏单元分别穿过竖向对应的开口并延伸至安装罩的内腔；其中：所述调偏单元包括安装架、连接杆和纠偏板，所述安装架纵向均匀设置于安装罩的上表面中部，安装架中部设置的开口内均通过滑槽滑动连接有连接杆，纵向相邻的连接杆下端分别与对应的纠偏板上表面固定连接；其中：所述连接杆的上端均通过轴承转动连接有条板，左侧的条板右端均通过转轴转动连接有连接板，该导料槽用调偏装置，避免了物料在输送时发生跑偏而影响输送效率。输送时发生跑偏而影响输送效率。输送时发生跑偏而影响输送效率。


技术研发人员：冯龙 宋世现 刘前进
受保护的技术使用者：安徽拓邦输送装备有限公司
技术研发日：2022.06.01
技术公布日：2022/9/5