一种自动放线架的制作方法

1.本实用新型涉及放线架技术领域，尤其涉及一种自动放线架。


背景技术：

2.放线架是一种线缆盘展放装置。适用于电力、通信及相关行业敷设线缆的施工作业。现有的放线架在使用过程中线缆一般都处于一个松弛的状态，这就导致放线后的电线不够平整，影响后续的使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动放线架，使得线缆从松弛状态编程张紧状态，并且保证了放线后的平整性。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
5.一种自动放线架，其特征在于，包括支架，所述支架上设置有左轮盘以及右轮盘，所述左轮盘和右轮盘之间设置有放线筒架，所述放线筒架内设置有转动轴，所述转动轴的两端穿过所述左轮盘和右轮盘，所述转动轴的两端设置有轴承，其中一端连接有驱动电机，所述放线筒架的两侧设置有第一限位辊和第二限位辊，所述第一限位辊和第二限位辊设置在所述左轮盘和右轮盘之间。
6.本实用新型进一步设置，所述支架包括底座以及支撑梁，所述支撑梁位于所述底座的两侧，所述支撑梁包括竖直梁、第一侧梁以及第二侧梁，所述第一侧梁和第二侧梁倾斜设置在所述竖直梁和底座之间。
7.本实用新型进一步设置，所述支架为不锈钢材料制成。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型在放线筒架的两侧设置相应的第一限位轴和第二限位轴能够保证放线架在放线过程中对线缆的限位、按压以及张紧作用，使得线缆从松弛状态编程张紧状态，并且保证了放线后的平整性。
附图说明
9.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
10.图1为本实用新型实施例的立体图。
11.附图标记，10、左轮盘；20、右轮盘；30、放线筒架；40、转动轴；50、驱动电机；60、第一限位辊；70、第二限位辊；80、底座；90、支撑梁；100、竖直梁；110、第一侧梁；120、第二侧梁；
具体实施方式
12.以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
13.如图1所示，本实用新型为一种自动放线架，包括支架，所述支架上设置有左轮盘10以及右轮盘20，所述左轮盘10和右轮盘20之间设置有放线筒架30，所述放线筒架30内设置有转动轴40，所述转动轴40的两端穿过所述左轮盘10和右轮盘20，所述转动轴40的两端设置有轴承，其中一端连接有驱动电机50，所述放线筒架30的两侧设置有第一限位辊60和第二限位辊70，所述第一限位辊60和第二限位辊70设置在所述左轮盘10和右轮盘20之间。
14.本实用新型进一步设置，所述支架包括底座80以及支撑梁90，所述支撑梁90位于所述底座80的两侧，所述支撑梁90包括竖直梁100、第一侧梁110以及第二侧梁120，所述第一侧梁110和第二侧梁120倾斜设置在所述竖直梁100和底座80之间。
15.本实用新型进一步设置，所述支架为不锈钢材料制成。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型在放线筒架30的两侧设置相应的第一限位轴和第二限位轴能够保证放线架在放线过程中对线缆的限位、按压以及张紧作用，使得线缆从松弛状态编程张紧状态，并且保证了放线后的平整性。
17.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
18.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
19.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种自动放线架，其特征在于，包括支架，所述支架上设置有左轮盘以及右轮盘，所述左轮盘和右轮盘之间设置有放线筒架，所述放线筒架内设置有转动轴，所述转动轴的两端穿过所述左轮盘和右轮盘，所述转动轴的两端设置有轴承，其中一端连接有驱动电机，所述放线筒架的两侧设置有第一限位辊和第二限位辊，所述第一限位辊和第二限位辊设置在所述左轮盘和右轮盘之间。2.如权利要求1所述的一种自动放线架，其特征在于，所述支架包括底座以及支撑梁，所述支撑梁位于所述底座的两侧，所述支撑梁包括竖直梁、第一侧梁以及第二侧梁，所述第一侧梁和第二侧梁倾斜设置在所述竖直梁和底座之间。3.如权利要求2所述的一种自动放线架，其特征在于，所述支架为不锈钢材料制成。

技术总结
本实用新型为一种自动放线架，包括支架，所述支架上设置有左轮盘以及右轮盘，所述左轮盘和右轮盘之间设置有放线筒架，所述放线筒架内设置有转动轴，所述转动轴的两端穿过所述左轮盘和右轮盘，所述转动轴的两端设置有轴承，其中一端连接有驱动电机，所述放线筒架的两侧设置有第一限位辊和第二限位辊，所述第一限位辊和第二限位辊设置在所述左轮盘和右轮盘之间。本实用新型在放线筒架的两侧设置相应的第一限位轴和第二限位轴能够保证放线架在放线过程中对线缆的限位、按压以及张紧作用，使得线缆从松弛状态编程张紧状态，并且保证了放线后的平整性。后的平整性。后的平整性。


技术研发人员：陈良富
受保护的技术使用者：温州迅特焊接设备有限公司
技术研发日：2022.06.02
技术公布日：2022/9/16