产品校正滚筒流水线的制作方法

1.本实用新型属于产品校正技术领域，特别是涉及产品校正滚筒流水线。


背景技术：

2.流水线，又称装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量，按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。
3.现有技术中在两台设备生产时，往往需要人工对两台设备进行工位的转移和定位对接产品校正，已完成不同的工序的生产，产品多样化和个性化功能越来越多，这种操作方式的过程复杂耗费时间久，人工成本高，生产效率低下，不利于自动化生产。
4.为解决上述问题，本实用新型提出产品校正滚筒流水线。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供产品校正滚筒流水线，解决现有的技术中在两台设备生产时，往往需要人工对两台设备进行工位的转移和定位对接产品校正，已完成不同的工序的生产，产品多样化和个性化功能越来越多，这种操作方式的过程复杂耗费时间久，人工成本高，生产效率低下，不利于自动化生产的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为产品校正滚筒流水线，包括机架，所述机架转动连接有滚筒输送线，所述机架固定安装有第一马达，所述机架转动连接有第一主动轮和第一从动轮，所述第一马达的输出端穿过机架，且与第一主动轮固定连接，所述滚筒输送线、第一主动轮和第一从动轮通过第一皮带传动连接，所述机架固定安装有第二马达，所述机架转动连接有第二主动轮和第二从动轮，所述滚筒输送线滑动连接有校正组件，通过第一马达带动第一主动轮旋转，第一主动轮与第一从动轮配合带动第一皮带，进而第一皮带带动滚筒输送线工作输送产品。
8.优选地，所述第二主动轮和第二从动轮通过第二皮带传动连接，所述第二皮带与校正组件固定连接，通过第二马达带动第二主动轮旋转，第二主动轮与第二从动轮配合带动第二皮带，进而第二皮带带动校正组件前后移动，调整产品的来料位置。
9.优选地，所述机架的上表面固定安装有限高挡板，通过设置限高挡板防止产品上下堆叠在一起。
10.优选地，所述机架固定安装有光纤感应器，通过光纤感应器检测是否有产品来料。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型通过第一马达带动第一主动轮旋转，第一主动轮与第一从动轮配合带动第一皮带，进而第一皮带带动滚筒输送线工作输送产品，通过第二马达带动第二主动轮旋转，第二主动轮与第二从动轮配合带动第二皮带，进而第二皮带带动校正组件前后移动，调整产品的来料位置，通过设置限高挡板防止产品上下堆叠在一起，通过光纤感应器检测
是否有产品来料。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的产品校正滚筒流水线的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的产品校正滚筒流水线的正视图；
17.图3为本实用新型的产品校正滚筒流水线的俯视图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、机架；2、滚筒输送线；3、第一马达；4、第一主动轮；5、第一从动轮；6、第一皮带；7、第二马达；8、第二主动轮；9、第二从动轮；10、校正组件；11、限高挡板；12、光纤感应器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1-图3所示，本实用新型为产品校正滚筒流水线，包括机架1，机架1转动连接有滚筒输送线2，机架1固定安装有第一马达3，机架1转动连接有第一主动轮4和第一从动轮5，第一马达3的输出端穿过机架1，且与第一主动轮4固定连接，滚筒输送线2、第一主动轮4和第一从动轮5通过第一皮带6传动连接，机架1固定安装有第二马达7，机架1转动连接有第二主动轮8和第二从动轮9，滚筒输送线2滑动连接有校正组件10，通过第一马达3带动第一主动轮4旋转，第一主动轮4与第一从动轮5配合带动第一皮带6，进而第一皮带6带动滚筒输送线2工作输送产品。
23.第二主动轮8和第二从动轮9通过第二皮带传动连接，第二皮带与校正组件10固定连接，通过第二马达7带动第二主动轮8旋转，第二主动轮8与第二从动轮9配合带动第二皮带，进而第二皮带带动校正组件10前后移动，调整产品的来料位置。
24.机架1的上表面固定安装有限高挡板11，通过设置限高挡板11防止产品上下堆叠在一起。
25.机架1固定安装有光纤感应器12，通过光纤感应器12检测是否有产品来料。
26.如图1-图3所示,本实施例为产品校正滚筒流水线，本实用新型的基本原理为：光纤感应器12检测是否有产品来料，当检测到来料时，第二马达7带动第二主动轮8旋转，第二主动轮8与第二从动轮9配合带动第二皮带，进而第二皮带带动校正组件10前后移动，调整
产品的来料位置，第一马达3带动第一主动轮4旋转，第一主动轮4与第一从动轮5配合带动第一皮带6，进而第一皮带6带动滚筒输送线2工作输送产品，限高挡板11防止产品上下堆叠在一起。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.产品校正滚筒流水线，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)转动连接有滚筒输送线(2)，所述机架(1)固定安装有第一马达(3)，所述机架(1)转动连接有第一主动轮(4)和第一从动轮(5)，所述第一马达(3)的输出端穿过机架(1)，且与第一主动轮(4)固定连接，所述滚筒输送线(2)、第一主动轮(4)和第一从动轮(5)通过第一皮带(6)传动连接，所述机架(1)固定安装有第二马达(7)，所述机架(1)转动连接有第二主动轮(8)和第二从动轮(9)，所述滚筒输送线(2)滑动连接有校正组件(10)。2.根据权利要求1所述的产品校正滚筒流水线，其特征在于，所述第二主动轮(8)和第二从动轮(9)通过第二皮带传动连接，所述第二皮带与校正组件(10)固定连接。3.根据权利要求2所述的产品校正滚筒流水线，其特征在于，所述机架(1)的上表面固定安装有限高挡板(11)。4.根据权利要求3所述的产品校正滚筒流水线，其特征在于，所述机架(1)固定安装有光纤感应器(12)。

技术总结
本实用新型公开了产品校正滚筒流水线，涉及产品校正技术领域。本实用新型包括机架，机架转动连接有滚筒输送线，机架固定安装有第一马达，机架转动连接有第一主动轮和第一从动轮，第一马达的输出端穿过机架，且与第一主动轮固定连接，滚筒输送线、第一主动轮和第一从动轮通过第一皮带传动连接，机架固定安装有第二马达，机架转动连接有第二主动轮和第二从动轮，滚筒输送线滑动连接有校正组件。本实用新型通过第一马达带动第一主动轮旋转，第一主动轮与第一从动轮配合带动第一皮带，进而第一皮带带动滚筒输送线工作输送产品，通过第二马达带动第二主动轮旋转，第二主动轮与第二从动轮配合带动第二皮带，进而第二皮带带动校正组件前后移动。前后移动。前后移动。


技术研发人员：程勇
受保护的技术使用者：深圳芯光智能技术有限公司
技术研发日：2022.06.01
技术公布日：2022/11/17