软抛机的进料拆剁输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及石材表面处理领域，尤其涉及软抛机的进料拆剁输送装置。


背景技术：

2.石材喷砂完成后进行堆垛收集，然后工作人员通过叉车将堆垛在一起的石材送入软抛机内进行表面处理，使其磨砂面光滑，由于送入软抛机的进料口处的石材是堆垛在一起的，人工拆剁费时给力，安全性也差。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明公开了软抛机的进料拆剁输送装置，及时对石材进行拆剁，有条不紊的将石材一个一个输送到软抛机内进行表面处理，提高工作效率。
4.软抛机的进料拆剁输送装置，所述进料拆剁输送装置位于软抛机的进料输送架旁，所述进料拆剁输送装置包括输送台、真空发生器、吸料盘、升降气缸和plc控制器；所述输送台的前后端面设有滑轨、上输送架的前、后两端滑动设置在所滑轨上，所述上输送架的一端与第一气缸的气缸轴连接，第一气缸固定在所述输送台上；所述上输送架的顶部滑动设有滑块；其中滑块与升降气缸的气缸轴连接固定；升降气缸固定在顶部支撑框上，顶部支撑框固定在所述上输送架上；滑块的底部连接有吸料盘，其中吸料盘的底部设有若干个真空吸盘，其中每个真空吸盘通过吸管与真空发生器连接。
5.本实用新型进一步改进在于：所述滑块的两侧设有齿板，其中齿板与转动设置在所述上输送架上的定位齿轮啮合；保证滑块上下运动的稳定性，提高结构的操作安全。
6.本实用新型进一步改进在于：所述吸料盘的顶部通过螺杆与支撑板连接固定；其中螺杆上套有弹簧；通过弹簧实现位置补偿，保证支撑板与吸料盘之间紧固力，同时与支撑板连接，保证吸料盘的整体结构强度。
7.本实用新型进一步改进在于：真空发生器固定在支撑板上。
8.本实用新型进一步改进在于：所述输送上依次交替设有若干个从动输送辊和主动输送辊，每个主动输送辊上均设有传动电机；其中传动电机与plc控制器电性连接。
9.本实用新型进一步改进在于：其中升降气缸、真空发生器和第一气缸均与plc控制器电性连接。
10.本实用新型的工作过程是：工作人员利用叉车将喷砂完成后的堆垛在一起的石材放在输送台上，打开plc控制器；传动电机带动主动输送辊将堆垛在一起的石材运送到吸料盘的正下方；然后升降气缸带动滑块向下运动，真空发生器工作，将真空吸盘对石材进行吸附，升降气缸带动滑块回位；与此同时，第一气缸带动上输送架滑动，将吸料盘运送到软抛机的送料架的上方，升降气缸带动滑块向下，真空吸盘释放，将石材放置在送料加上，然后第一气缸带动上输送架归位，进行下一个循环拆剁。
11.本实用新型的有益效果:及时对石材进行拆剁，有条不紊的将石材一个一个输送到软抛机内进行表面处理，提高工作效率。
附图说明
12.图1、本实用新型的结构示意图；
13.附图标记列表：
14.其中1-软抛机；2-输送台；3-真空发生器；4-吸料盘；5-升降气缸；6-plc控制器；7-滑轨；8-上输送架；9-第一气缸；10-滑块；11-顶部支撑框架；12-真空吸盘；13-齿板；14-定位齿轮；15-螺杆；16-支撑板；17-传动电机；2-1-从动输送辊；2-2-主动输送辊；18-弹簧。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
16.如图1所示，本实施例的软抛机的进料拆剁输送装置，所述进料拆剁输送装置位于软抛机1进料输送架旁，所述进料拆剁输送装置包括输送台2、真空发生器3、吸料盘4、升降气缸5和plc控制器6；其中升降气缸5、真空发生器3和第一气缸9均与plc控制器6电性连接；
17.所述输送台2上依次交替设有若干个从动输送辊2-1和主动输送辊2-2，每个主动输送辊2-2上均设有传动电机17；其中传动电机17与plc控制器6电性连接。
18.所述输送台2的前后端面设有滑轨7、上输送架8的前、后两端滑动设置在所滑轨7上，所述上输送架8的一端与第一气缸9的气缸轴连接，第一气缸9固定在所述输送台2上；所述上输送架8的顶部滑动设有滑块10；其中滑块10与升降气缸5的气缸轴连接固定；升降气缸5固定在顶部支撑框11上，顶部支撑框11固定在所述上输送架8上；所述滑块10的两侧设有齿板13，其中齿板13与转动设置在所述上输送架8上的定位齿轮14啮合。
19.滑块10的底部连接有吸料盘4，其中吸料盘4的底部设有若干个真空吸盘12，其中每个真空吸盘12通过吸管与真空发生器3连接；真空发生器3固定在支撑板16上。
20.所述吸料盘4的顶部通过螺杆15与支撑板16连接固定；其中螺杆15上套有弹簧18。
21.操作时：工作人员利用叉车将喷砂完成后的堆垛在一起的石材放在输送台2上，打开plc控制器6；传动电机17带动主动输送辊2-2将堆垛在一起的石材运送到吸料盘4的正下方；然后升降气缸5带动滑块10向下运动，真空发生器3工作，将真空吸盘12对石材进行吸附，升降气缸5带动滑块10回位；与此同时，第一气缸9带动上输送架8滑动，将吸料盘4运送到软抛机1的送料架的上方，升降气缸带动滑块向下，真空吸盘释放，将石材放置在送料加上，然后第一气缸9带动上输送架8归位，进行下一个循环拆剁。
22.本实施例及时对石材进行拆剁，有条不紊的将石材一个一个输送到软抛机内进行表面处理，提高工作效率。
23.本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。


技术特征：
1.软抛机的进料拆剁输送装置，其特征在于：所述进料拆剁输送装置位于软抛机（1）的进料输送架旁，所述进料拆剁输送装置包括输送台（2）、真空发生器（3）、吸料盘（4）、升降气缸（5）和plc控制器（6）；所述输送台（2）的前后端面设有滑轨（7）、上输送架（8）的前、后两端滑动设置在所滑轨（7）上，所述上输送架（8）的一端与第一气缸（9）的气缸轴连接，第一气缸（9）固定在所述输送台（2）上；所述上输送架（8）的顶部滑动设有滑块（10）；其中滑块（10）与升降气缸（5）的气缸轴连接固定；升降气缸（5）固定在顶部支撑框（11）上，顶部支撑框（11）固定在所述上输送架（8）上；滑块（10）的底部连接有吸料盘（4），其中吸料盘（4）的底部设有若干个真空吸盘（12），其中每个真空吸盘（12）通过吸管与真空发生器（3）连接。2.根据权利要求1所述的软抛机的进料拆剁输送装置，其特征在于：所述滑块（10）的两侧设有齿板（13），其中齿板（13）与转动设置在所述上输送架（8）上的定位齿轮（14）啮合。3.根据权利要求1所述的软抛机的进料拆剁输送装置，其特征在于：所述吸料盘（4）的顶部通过螺杆（15）与支撑板（16）连接固定；其中螺杆（15）上套有弹簧（18）。4.根据权利要求3所述的软抛机的进料拆剁输送装置，其特征在于：真空发生器（3）固定在支撑板（16）上。5.根据权利要求1所述的软抛机的进料拆剁输送装置，其特征在于：所述输送台（2）上依次交替设有若干个从动输送辊（2-1）和主动输送辊（2-2），每个主动输送辊（2-2）上均设有传动电机（17）；其中传动电机（17）与plc控制器（6）电性连接。6.根据权利要求1所述的软抛机的进料拆剁输送装置，其特征在于：其中升降气缸（5）、真空发生器（3）和第一气缸（9）均与plc控制器（6）电性连接。

技术总结
本实用新型提供软抛机的进料拆剁输送装置，所述进料拆剁输送装置位于软抛机的进料输送架旁，所述进料拆剁输送装置包括输送台、真空发生器、吸料盘、升降气缸和PLC控制器；所述输送台的前后端面设有滑轨、上输送架的前、后两端滑动设置在所滑轨上，所述上输送架的顶部滑动设有滑块；其中滑块与升降气缸的气缸轴连接固定；升降气缸固定在顶部支撑框上，顶部支撑框固定在所述上输送架上；滑块的底部连接有吸料盘，其中吸料盘的底部设有若干个真空吸盘，其中每个真空吸盘通过吸管与真空发生器连接。本发明及时对石材进行拆剁，有条不紊的将石材一个一个输送到软抛机内进行表面处理，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。


技术研发人员：陈亚东 陈相龙
受保护的技术使用者：江苏凯铂成机械有限公司
技术研发日：2022.06.08
技术公布日：2022/12/27